Spdst.ru

Строительный журнал
125 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристика магнезитовых огнеупорных кирпичей

Под термином «магнезит» имеют в виду карбонат магния. Внешне он чем-то напоминает мрамор.

Формула вещества — MgCO3. Реальный состав минерал очень близок к формальному. Почти половину массу составляет оксид магния, немного больше – углекислый газ. В магнезите есть такие примеси, как железо, кальций, магний.

Минерал может иметь серую, белую, буроватую или желтоватую окраску. У него стеклянный или матовый отблеск. Кристаллы довольно плотные и могут иметь различную зернистость. Существуют даже фарфоровидные кристаллы, в которых есть примеси силиката магния и опала.

Одним из самых востребованных типов является каустический магнезит, который формируется при обжиге сырья при температуре в районе 700 градусов. Главную долю в его составе занимает оксид магния.

Каустический магнезит делится на три класса, исходя из состава. Материал 1-го класса задействует химическая промышленность, 2-го и 3-го – строительная.

Фото разных видов магнезита

Характеристики наиболее распространенных видов огнеупоров

Основная группа огнеупорных материалов включает:

  • Динасовый кирпич, состоящий на 90-95% из окиси кремния с небольшой добавкой извести. Динасы относятся к кислым огнеупорным материалам с относительно высокой пористостью в 12-16% и огнеупорностью 1650-1750 о С. Прочность кирпича составляет 600 кг/см 2 ;
  • Шамотный кирпич, изготавливается на основе огнеупорных глин и каолинов с добавлением 60-70% шамотной основы, материал выдерживает нагрев 1600-1710 о С, обладает вдвое более высокой пористостью, чем динас, и прочностью 100-150 кг/см 2 ;
  • Высокоглинозёмный кирпич изготавливается на основе природных материалов, содержащих высокий процент окиси алюминия, 50-90% от общей массы. Огнеупорный материал способен выдерживать нагрев до 1950 о С без деформации и разрушения. Прочность материала, в зависимости от технологии, составляет 150-1500 кг/см 2 ;
  • Огнеупоры на основе практически чистого оксида алюминия , с содержанием более 95%, такой материал обладает прочностью 550-2500 кг/см 2 и теплостойкостью в 2000 о С.
Читать еще:  История кирпича ручной формовки

Кроме перечисленных вариантов, широко используются магнезитовые кирпичи, изготавливаемые на основе доломита путем обжига и гидратации. Магнезитовый блок обладает высокой огнеупорностью 1800 1900 о С, при пористости 23-24%. Предел прочности на сжатие составляет 200 кг/см 2 .

Для определения тепловых потерь в облицовке из кирпича также используют показатель теплоемкости материала. Самым холодным остаётся магнезитовый и глинозёмный шамотный материал. Для их нагрева потребуется в полтора-два раза больше тепла и времени, чем на прогрев обычного карборундового и высокоглиноземистого материала.

Огнеупорный кирпич из шамота или магнезита отлично подойдет для облицовки топочных камер, тогда как кварцевые, корундовые или высокоглиноземистые огнеупоры используются для футеровки свода. Кварцевым блоком можно выкладывать печные трубы, дымоходы там, где требования жаростойкости не столь высокие, а низкая теплоемкость обеспечивает равномерный прогрев конструкции.

Основной магнезитовый кирпич используется в первую очередь в металлургии, для облицовки литейных поверхностей ковшей и печей. Динас применяется в стекловарении, в обжиговых печах, где требуется высокая прочность и способность огнеупорной обмуровки выдерживать длительный нагрев на максимальной температуре.

Глиноземные и корундовые огнеупорные кирпичи используют совместно с хромистыми и хром-магнезитовыми блоками и кирпичами для камер сгорания, где требуется высокая прочность материала.

Магнезитовый (периклазовый) кирпич

Наименование: Магнезитовые огнеупорные кирпичи; Периклазовый кирпич (согласно минеральному составу)

Применение:
1 в основной зоне металлургических печей;
2 в цветных печей;
3 в регенераторе стекловаренных печей;
4 в электрических печей.

Наши преимущества: Надёжный производитель; Из Китая; Производим все виды магнезитовых кирпичей для удовлетворения различных потребностей разных клиентов; Доступна техническая поддержка печи.

Технические характеристики кирпича магнезитового

Наименаваниеп-89п-91п-95п-97
MgO %, не менее89919597
CaO %, не более32,521,5
Открытая пористость %, не более20181716
Холодная прочность на раздавливание, Мпа, не менее50607570
Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2Н/мм 2 , ºС,не ниже1540155016201700
Объемная плотность (г / м2)2,82,862,953,1
Дополнительная линейная усадка, %, при температуре 1650ºС, не более2,82,862,953,1

Размер и форма кирпича могут быть настроены в соответствии с требованиями и чертежи заказчика.

Особенности кирпичей магнезитовых (периклазовых)

1 Выдержать высокую температуру;
2 Высокая начальная огнеупорность под нагрузкой;
3 Хорошая щелочестойкость;
4 Хорошая устойчивость к основным шлаками;
5 Отслаивание сопротивления;
6 Хорошая износостойкость;
7 Очень сильный и чрезвычайно прочный

Основные направлении нашей деятельности

ООО “ RS огнеупоры ” имеет более чем 20-летнюю историю в производстве огнеупорных материалов. Наша компания в основном занимается производством формованных огнеупоров, неформованных огнеупоров, теплоизоляционных материалов. Теперь мы установили отношения сотрудничества со многими научно-исследовательскими подразделениями, а наши продукты проданы в Японии ,Кореее, Новой Зеландии, Индонезии, Казахстанеи т. д..

Сертификат

CE SCAN

Сертификация системы управления качеством

Сертификация экологического менеджмента

Шамотные кирпичи

Для достижения большого количества пор используются такие компоненты, как:. Во время того, как изделие проходит стадию обжига, стружка или торф сгорают прямо внутри, за счет чего и получаются опустошенные емкости необходимого размера.

Согласно нормативам по ГОСТу строительный рынок предлагает потребителям продукт следующих категорий:. Считается наиболее востребованным. Отлично подходит для возведения мангалов, барбекю и дымоходных труб.

Виды, формы, марки и назначение

Имеет сравнительно низкую стоимость. Из этих параметров можно точно определиться с задачей, как выбрать кирпич для печи.

Однако существуют и другие разновидности данного материала, поэтому, чтобы точно определиться, следует рассмотреть сравнительную таблицу. Огнеупорный ША 5 и другие модификации имеют различия по стандартным параметрам, обозначающимися в индексе модификаций. Показания можно увидеть в индексе сразу после буквенной символики.

Отраслевые стандарты подразделяются на несколько типов и моделей, к которым производителем предусмотрены отдельные технические характеристики:.

Разновидности

Виды огнеупорного кирпича отличаются способом производства: литье из такого материала, как шликер или расплав полусухого формирования, горячего, термопластичного опрессовывания. Основная трудность при строительстве печей — достигнуть минимальных размеров швов.

В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм. Кирпич из шамотной глины всегда можно отличить по светло-бежевому цвету. Если постучать по качественному шамоту, он издаёт звонкий звук.

Из-за повышенной прочности шамотный кирпич практически не поддаётся обработке, поэтому перед строительством нужно просчитать все параметры, чтобы минимизировать работы по резке. Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Цены на огнеупорный кирпич в Ярославле

Фото

Наименование

Цена за штуку, руб.

Облицовочный для камина

Поскольку ООО «Кора-Строй» является предприятием полного цикла производства, на всю продукцию, в том числе огнеупорный кирпич для печи, цена установлена минимальная. в Ярославле именно мы являемся основными поставщиками, поэтому вам не придется переплачивать посредникам и перекупщикам.

Разновидности продукции

Мы выпускаем огнеупорные кирпичи в 3-х исполнениях:

  1. Углеродистый вид

Для производства применяется смесь из минеральной смолы и антрацитового или коксового компонента. Стройматериал отличается повышенной термо- и шлакостойкостью. Выступает в качестве основного фабриката в доменах печах.

  1. Кварцевый стройматериал

Блоки изготовляются из кварцевого песка и известняковой жидкости. Максимальный показатель огнеупорности изделия достигает 1750ºС.

  1. Магнезитовый продукт

На нашей фабрике магнезитовый камень производится из качественного сырья в виде обожженных минералов. Показатель огнестойкости варьируется в пределах 1500-2000ºС.

  1. Шамотный блок

Продукт оснащен лучшими характеристиками по устойчивости к высоким температурам и химическим компонентам. Показатели достигаются за счет особого состава из шамотной глины коричневого кварца, кокса и графита.

Виды по химическим характеристикам

В зависимости от составляющих компонентов печной кирпич подразделяется на три классификации:

  1. Кислые изделия. Класс, к которому относится кварцево-глинистый стройматериал и динас. Данные изделия без нарушения структуры способны контактировать с кислотной средой.
  2. Основная классификация включает продукцию для конструкций, которые регулярно взаимодействуют с щелочными компонентами. Как правило, применяются для возведения высокотемпературных построек с режимами быстрой смены температуры.
  3. В нейтральной группе состоит шамот, графит и углеродистый материал. Данные марки способны выдерживать воздействие одновременно кислотной и щелочной среды.

ВИДЕО: Производство шамотного кирпича

Размерный ряд кирпича

Объединить все классификации продукции под одним стандартизированным размерным параметром невозможно. Каждой серии соответствуют индивидуальные государственные стандарты, по которым наша компания производит стройматериал. Вдобавок, габариты фабриката зависят от его формы.

К примеру, размеры огнеупорного кирпича одинарного типа варьируются в пределах 230х65х65-345х150х75 мм. ООО «Кора-Строй» выпускает в Ярославле весь размерный ряд клиновых, подвесных, округлых, прямоугольных элементов по ГОСТу 8691-73.

Этапы производства

В качестве основного сырья наши специалисты в процессе производства используют шамот, который измельчают до структуры мелкозернистого порошка. Компонент смешивается с глиной и добавочными смесями.

Формование

Готовое исходное сырье помещается в формовки, предварительно обработанные маслами. Они позволяют сформировать конечный вид изделия. Дополнительное покрытие форм исключает перегрев и равномерно распределяет тепло по всему объему смеси.

Просушка

Противень отправляется под пресс в термическую камеру, где изделия обретают повышенную плотность и прочность.

Охлаждение

Это завершающий этап производственного цикла. Для исключения деформации блоков в резервуаре включается режим резкого снижения температурных показателей со скоростью 30-40ºС/ч.

На момент окончания работ блоки упаковываются зависимо от маркировки и габаритов в полиэтиленовый материал, после чего перемещается на паллеты. Отгруженные изделия скрепляются термоусадочным материалом.

Готовый к отгрузке кирпич

Каждый этап производства осуществляется под строгим контролем специалистов. Готовый стройматериал транспортируется в складские неотапливаемые помещения компании «Кора-Строй», где соблюдаются все правила хранения.

Плюсы

Вкратце можно выделить 6 основных преимуществ изделия:

  • пониженная степень проводимости тепла, которая обеспечивает удержание жара в тепловом сооружении;
  • устойчивость перед повышенными температурами без разрушения структуры;
  • наличие тепловой инерции, за счет чего кладка печи в ускоренном темпе нагревается и в замедленном остывает;
  • блок огнеупорный способен аккумулировать полученное от огня тепло и передавать его в помещение;
  • стройматериал противостоит агрессивным химическим воздействиям, шлакам, металлу или горячему газу;
  • при любых условиях и марки кирпича, он практически не поддается усадке.

Благодаря большому сортаменту продукции компании «Кора-Строй», можно подобрать наиболее оптимальный вариант для возведения того или иного сооружения.

Как заказать огнеупорный кирпич в Ярославле

Для того чтобы купить огнеупорный кирпич достаточно позвонить по указанным номерам и оформить заявку. Если возникли сложности в подборе стройматериала или появились дополнительные вопросы, свяжитесь с нашим менеджером. Специалист подробно расскажет об изделиях и даст необходимую информацию для облегчения выбора нужного варианта.

ВИДЕО: Производство силикатного кирпича

Происхождение магнезита

Магнезит бывает гидротермального и поверхностного происхождения. Месторождения гидротермального типа образуются двумя путями:

  1. Путем метасоматического замещения кальция, известняков и доломитов магнием горячих магнезиальных растворов, идущих из магматического очага. Месторождения этого типа всегда залегают среди доломитов, известняков; магнезит имеет зернистое строение.
  2. Путем метаморфизующего влияния на оливиносодержащие ультраосновные магматические породы (перидотиты, дуниты) углекислых гидротерм (процесс серпентинизации). Процесс серпентинизации ультраосновных магматических пород сопровождается образованием магнезита. Он в этом случае представлен аморфными разностями.

Магнезит поверхностного происхождения образуется следующим путем. Серпентинизированные ультраосновные магматические породы на поверхности Земли подвергаются процессам химического выветривания. В результате серпентиниты разлагаются и образуют бикарбонат магнезии, который поверхностными водами уносится в нижележащие горизонты, где отлагается магнезит, образуя жилы, гнезда, прожилки в серпентинитах.

Спутники. Среди доломитов и известняков: доломит, кальцит, кварц, тальк, хлорит, пирит, халькопирит, лимонит, малахит, галенит, сфалерит, углистое вещество. Среди серпентинитов: серпентин, опал, оливин, тальк, доломит.

Практическое применение

Учитывая устойчивость к высокотемпературному нагреву, значительным перепадам температуры, воздействию различных химических веществ, огнеупорные кирпичи получили большое практическое применение.

В основном их используют:

  1. при создании печей и каминов;
  2. для ограждения производственных установок, сильно разогревающихся и выделяющих химически-активные вещества;
  3. при строительстве доменных печей;
  4. при обустройстве отопительных котлов;
  5. для создания топливных камер, прочее.

Широкому практическому применению способствуют преимущества огнеустойчивых изделий.

К основным из них относятся:

  • низкие показатели теплопроводности, что позволяет хорошо сохранять тепло в элементах отопительного оборудования;
  • высокая тепловая инерция – материал медленно нагревается и затем медленно остывает, постепенно отдавая тепловую энергию;
  • устойчивость к различным горящим веществам: металлы, шлаки, газ, химически-активные вещества;
  • большая теплоемкость, что позволяет накапливать большое количество тепловой энергии в небольшом объеме;
  • на протяжении длительного времени не меняет свойств в условиях постоянной высокой температуры;
  • отсутствуют деформации и изменения размеров под воздействием теплового излучения (максимальные изменения порядка 0,5%).

Классификация

Огнеупорный кирпич может отличаться своим составом и размерами, от чего зависит область его применения. Чтобы упростить выбор требуемых изделий под конкретную задачу, вводится соответствующая классификация.

По материалу

Основу смеси для огнеупорного кирпича составляет глина, в которую вводятся различные добавки. В зависимости от вида присадки, различают несколько разновидностей кирпича, особенности которых будут рассмотрены ниже.

Шамотный

Для производства этих изделий используется технология обжига специальной глины при высокотемпературных режимах.

Готовая продукция имеет зернистую основу и песочно-желтоватый оттенок. Изделия могут выдерживать нагревание до 1700°С, их показатель теплопроводности составляет 0,62 Вт/м°С.

Технология производства может несколько отличаться, поэтому кирпич шамотный огнеупорный может иметь разные значения плотности. Они варьируются в пределах от 1700 до 1900 кг/м 3 .

Есть изделия с минимальной плотностью – 300 кг/м 3 , и с максимальной — в 2100 кг/м 3 . Изделия с низкой плотностью имеют большую концентрацию пор, что способствует сильному водопоглощению – до 25%, у материала высокой плотности показатель поглощения влаги находится в пределах 5…6%.

Графитовый

Эти изделия производятся из графита с применением различных примесей. Отличительной особенностью является возможность выдерживать нагрев в пределах 2500…2700°С (в кислородной среде выдерживает только +300°С, поскольку выгорает).

Стройматериал устойчив к различным органическим растворителям, кислотам, щелочам. Широко используется при строительстве доменных печей.

Доломитовый

Производятся из природного минерала доломита, к которому, в качестве связывающего вещества, может добавляться жидкое стекло и другие присадки, обеспечивающие требуемые эксплуатационные свойства.

Максимальный нагрев, который способны выдерживать доломитовые огнеупорные материалы, составляет 1500…1600°С. Под нагрузкой деформация материала начинается с 1500°С.

Кварцевый

Для производства этих огнеупорных стройматериалов используется кварцевый песок или песчаник, концентрация глины минимальная – нужна как связывающее вещество.

Они способны выдерживать температуру в 1600…1750°С, при условии, что поверхность соприкасается только с отрытым огнем или чистым расплавленным металлом.

Наличие кислот, щелочей или оксидов металла приведут к разрушению. Широко используется как печной огнеупорный кирпич для сооружения печей для выплавки стали.

Корундовый

Основу этих изделий составляет материал корунд (содержание Al2O3 90%). Стройматериал способен выдерживать нагревание до 1800°С, под нагрузкой деформации начинают наблюдаться при Т=1550…1600°С. Он устойчив к кислотной и шлаковой коррозии, отличается хорошей кислотной стабильностью.

Хромистый

Для производства этого типа огнеустойчивых изделий используется хромистый железняк. Он способен выдерживать нагрев до 1600°С, деформация при нагрузке начинает наблюдаться при Т=1300…1450°С.

Чтобы достичь высокой огнеупорности, к материалу могут добавляться присадки магнезита. В основном кирпичи используют для выкладывания топок и сводов в кузнечных печах.

Циркониевый

Изделия характеризуются устойчивостью к высоким температурам – до 2500°С включительно.

Отсутствует коррозия при воздействии основных и кислых шлаков, что позволяет их активно использовать для производства тиглей, в которых выполняется плавка цветных металлов.

Форма и габаритные размеры

Согласно ГОСТ, эти огнеупорные стройматериалы выпускаются в прямоугольной форме, размеры огнеупорного кирпича составляют 230х113х65 мм. Также встречаются изделия с трапециевидной и клиновой формой, а также с размерами 250х124х65 мм, 300х150х65 мм.

Масса согласно ГОСТ составляет 3,7 кг, в продаже также доступны изделия с весом от 2,8 до 4,5 кг. Чем выше вес огнеупорных кирпичей, тем дольше они могут сохранять накапливаемое тепло.

Маркировка

Согласно ГОСТ, для определения области применения огнеустойчивых стройматериалов используется буквенная маркировка:

  • ША, ШБ – продукция общего предназначения;
  • ШКУ – ковшовые изделия;
  • ШПД – доменный кирпич для горнов;
  • ШЦУ – используется в качестве облицовочного материала каминов и печей.

Особенности использования

Высокие показатели огнеустойчивости печей и каминов во многом зависят от правильного выбора растворов, используемых при кладке огнеупорного кирпича. Обычно рекомендуется использовать те смеси, которые в своем составе имеют те же компоненты, что использовались в производстве кирпича.

Перед тем, как производить кладку, важно рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого зависит толщина монтажного шва. Чем выше нагрев конструкции, тем его толщина должна быть меньше.

Заключение

Огнеустойчивые кирпичи являются оптимальным стройматериалом, когда выполняется сооружение конструкций, эксплуатируемых в условиях высокотемпературных режимов и открытого пламени.

Большой выбор изделий этого типа позволяет создавать конструкции не только разные по форме, а и по своим эксплуатационным характеристикам.

Применение только природных материалов для производства кирпичей обеспечивает безопасность людей, которые будут использовать сооружаемые конструкции.

Видео: Какой кирпич для топки лучше? Тест шамотного и красного кирпича проверка на нагрев и теплоёмкость

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты