Spdst.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства сэндвич панелей для откосов

Какие сэндвич панели завод нам сделает?

Применение сэндвич панелей в современных строительных технологиях считается хорошим тоном, и неудивительно. «Сэндвичи» не имеют ограничений в использовании в зданиях различного назначения, обладают отличными эксплуатационными характеристиками, привлекательны внешне. Скорость даже не строительства, — сборки зданий при применении панелей возрастает неимоверно.

Общее название «сэндвич панели» имеет целый класс строительных материалов, конструктивно представляющих собой слой какого-либо утеплителя (вспененная пластмасса, минеральная вата), жестко зафиксированного между двух обкладок из металла или пластика.

В самых общих чертах процесс создания на заводе сэндвич панели выглядит так. Вначале заготавливаются листы пенопласта (утеплителя), нарезанные на требуемую толщину; на них фрезеруются пазы для нанесения клея; листы ПВХ-пластика совмещаются с пенопластом, и весь этот «бутерброд» кладется под пресс. Там заготовка выдерживается определенное время, и – пожалуйста, сэндвич панель готова!

В качестве наполнителя-утеплителя используют минеральную вату, сделанную на основе базальтового волокна, простой или экструдированный пенополистирол.

Современные строительные сэндвич панели завод может делать по двум технологиям.
Первая из них предусматривает ручную сборку на стендовых линиях; вторая – изготовление «сэндвичей» на автоматической линии поточного типа.

При использовании автоматических линий весь процесс контролируется электроникой, что позволяет получать продукцию более высокого качества.

Большинство производителей освоило выпуск стеновых и кровельных сэндвич панелей; лишь немногие занимаются производством панелей угловых. На таких предприятиях обычно изготавливаются сразу все комплектующие – утеплитель, обкладки.

Стендовые линии с использованием ручной сборки применяются в основном для производства панелей с обкладками из пластика, использующихся для монтажа откосов.

Сендвич панели

Сэндвич-панели «Роспанель» состоят из трех слоев разнородных материалов. Эта разнородность придает им свойства, объединяющие достоинства обоих материалов. Например, внутренний слой из вспененного полиуретана или полистирола обеспечивает хорошую теплоизоляцию и малый вес. Наружные слои из жесткого пластика — ударостойкость, эстетичный внешний вид и твердость поверхности.

Применение пласиковых сэндвич-панелей для оконных откосов вместо гипсокартона обеспечивает лучшую теплоизоляцию (не происходит промерзания откосов в зимний период), значительно упрощает уход и ускоряет монтаж откосов. Такие откосы улучшают вид проема, отлично гармонируя с пластиковыми окнами. Пластиковые откосы не боятся воды.

Компания «РОССТАР» предлагает продукцию производства ООО «Ялукс-Групп» — высококачественные пластиковые сэндвич-панели «Роспанель», выпускаемые по ТУ5772-001-94691890-2009.

Внутренний слой сэндвич-панели «Роспанель» — это экструзионный вспененный полистирол с закрытой ячеистой структурой, обладающий лучшими физико-механическими свойствами чем свободновспененный полистирол (пенопласт). Экструзионный вспененный полистирол с двух сторон обклеен листами жесткого ПВХ, вспененного ПВХ или слоистого пластика (зарубежное обозначение слоистого пластика — HPL). Эти листы определяют фактуру и цвет наружной поверхности.

Сэндвич-панели «Роспанель» изготавливаются методом холодного прессования, с использованием двухкомпонентного полиуретанового клея не содержащего растворителей. На складах ЗАО «РОССТАР» всегда имеется достаточный запас сэндвич-панелей для своевременной поддержки вашего производства. Доставка сэндвич-панелей может быть выполнена собственным транспортом нашей компании.

Читать еще:  Что лучше панелька или монолит кирпич

Регистрация производства

Для реализации проекта необходимо в первую очередь определиться с клиентской базой. Если ориентироваться на розничные продажи частным лицам и мелкий опт, то достаточно зарегистрировать ИП на УСН «Доходы минус расходы». Однако для работы с крупными строительными организациями и дистрибьюторами потребуется уже полноценное оформление, как юридического лица через ООО. Подходящий код ОКВЭД – 24.33 «Производство профилей с помощью холодной штамповки или гибки».

Сэндвич панели для откосов

Каждому человеку в мире известен многослойный бутерброд, в котором между двумя кусками хлеба вставлена вкусная начинка. Такой бутерброд принято называть «сэнд вичем» от английского слова Sandwich.
По принципу такого бутерброда в 30-е годы двадцатого века в строительстве впервые были использованы трехслойные строительные материалы. За прошедшие десятилетия технологии строительства постоянно изменялись и улучшались и к концу прошлого века были разработаны и запущены в производство сэндвич панели пвх.

Сэндвич панели пвх представляют собой конструктив, в которомдва листа из жесткого пластика, между которыми расположен вспененный пенополистирол. Их толщина может различной от нескольких мм до нескольких см. Такое сочетание различных по своим характеристикам материалов обеспечивает этим панелям свойства, которые объединяют все лучшие качества обоих видов применяемых компонентов: благодаря внутреннему слою утеплителя, который может быть выполнен из пенополистирола либо свободно вспененного либо экструдированного, придает таким листам маленький вес и отличную теплоизоляцию. Внешние слои, выполненные из жесткого пвх, придают им эстетичный вид, устойчивость к ударам, поверхностную твердость и жесткость.
Откосы пвх
Благодаря своим характеристикам пвх сэндвич панели являют собой идеальный материал для отделки проема любого окна. Сэндвич панели для откосов обеспечивают оптимальную изоляцию мостика холода в том месте, где оконная конструкция примыкает к проему. Поэтому, благодаря монтажу и отделке откосов сэндвич панелями, последние получили название теплые. Откосы пвх, выполненные из сэнгвич 10мм, имеют низкий коэффициент теплопередачи за счет закрытой пористой структуры внутреннего слоя. Поэтому, даже при наступлении низких уличных температур зимой и осенью исключается образование конденсата на оконных проемах и на расположенных в непосредственной близости от них конструктивных элементах окна.

Откосы сэндвич
Выполненные в таком варианте пластиковые откосы характеризуются хорошей влагостойкостью. Они надежно защищают стены от влаги, что способствует более высокой защите от промерзания.
Монтаж и отделка откосов сэндвич панелями
Вместе с этим сэндвич-панели из пвх помогают исправлению ошибок, допущенных при строительных и отделочных работах. Монтаж откосов из сэндвич панелей пвх позволяет скрыть все неровности оконного проема. Таким образом, устраняются проблемы и дополнительные затраты на ремонт вывалившихся кусков шпаклевки или покраску заново, что нередко происходит, когда откосы выполнены из простых пластиковых листов, гипсокартона или раствора.
В результате — быстрое, технологичное и завершенное решение отделки оконного проема. Выполненный таким образом откос не боится сырости и характеризуется высокими санитарно-гигиеническими и эстетическими свойствами.

Читать еще:  Сколько стоят панели под кирпич для внутренней отделки

Ламинированный сэндвич
Зачастую для придания особенной изысканности интерьеру помещения окна выполняют в цветовой окраске. В настоящее время существует огромное количество вариантов расцветки, предлагаемых производителями ламинированных панелей. Среди них не только стандартные цвета радуги, но и целый ряд различных оттенков древесины: золотой дуб, рустикальный дуб, темный орех и множество других. Для того чтобы в таких окнах отделать откосы сэндвич панели должны иметь такой же цвет. В этом случае для монтажа идеально подойдет ламинированный сэндвич 10мм.

Таким образом откосы пвх – идеальный выбор для любого специалиста.
Помимо монтажа и отделки оконных проемов, пвх сэндвич панели нашли широкое применение в качестве непрозрачных элементов дверных конструкций, а также для установки всевозможных офисных перегородок. Также как и окна, двери и перегородки изготавливают под различные цвета. И здесь на помощь придет ламинированный сэндвич.

Примерные расходы

Изготовление сэндвич-панелей в промышленных масштабах требует наличия специализированного производственного помещения. Небольшой завод должен быть размещен на площади порядка 100 кв.м. В среднем, ежемесячная аренда такой площади составляет 50 000 рублей.

В необходимое оборудование входят:

      — формовочный станок – 150 000 рублей;
      — фрезеровочный станок – 130 000 рублей;
      — разматывающий барабан – 180 000 рублей;
      — прокатный станок – 210 000 рублей;
      — пресс – 300 000 рублей;
      — гидравлическая тележка – 75 000 рублей;
    — набор инструментов – 30 000 рублей.

Итого капиталовложения на требуемое оборудование составляют 106 500 рублей. Аналогом может выступать приобретение цельной линии по производству сэндвич-панелей.

Обслуживать завод будут: директор (60 000 руб./мес.), менеджер по сбыту (45 000 руб./мес.), рабочие (4 сотрудника по 30 000 руб./мес. каждый). Итого на оплату труда ежемесячно требуется 228 000 рублей.

Для изготовления панели требуется:

      — сталь (оцинковка) – 0,5-0,7 мм, прогрунтованная с внутренней стороны и окрашенная с внешней.
      — минеральная вата (утеплитель) – 1200х100х600 мм;
    — клей из полиуретана.

Себестоимость 1 кв.м сэндвич-панели составляет около 1350 рублей, а ее цена – 1800 рублей. Таким образом, прибыль с продажи 1 кв.м панели составляет 450 рублей. Соответственно, для достижения безубыточности необходимо ежемесячно реализовывать не менее 670 кв.м продукции. В действительности, производственная линия такой мощности позволит изготавливать за 8-часовую рабочую смену порядка 50 кв.м утеплителя, в месяц, с учетом брака – 1000 кв.м., прибыль от которых составит 150 000 рублей, что окупит бизнес чуть больше, чем за полгода.

Для производства кассетных сэндвич-панелей требуется следующее оборудование

1. Автоматизированная линия для кассетного профиля высотой 100 или 150мм

Для производства основы сэндвич панелей поэлементной сборки используется автоматизированная линия для производства кассетного профиля КСП-100 и КСП-150 из заготовки шириной 900 и 1000 мм толщиной 0,7-1,0мм.

Читать еще:  Клеющиеся панели под кирпич

Состав линии

  • 1. Разматыватель рулона двухопорный, модель Р-100, г/п 10 т., мощность привода 7,5 кВт., Фвн рулона 570..600 мм.
  • 2. Ножницы гильотинные в начале стана для быстрой замены рулона, привод 3,0 кВт.
  • 3. Стан прокатный профилирующий для проката профиля из толщины металла 0,7-1,0 мм, 23 формующих клети, мощность привода 2х5,5 кВт.
  • 4. Ножницы просечные электромеханические, мощность привода 11,0 кВт, два сменных блока ножей.
  • 5. Система автоматизированного управления с программируемой панелью оператора.
  • 6. Приёмное устройство, рольганг длиной 12 м.

Производительность оборудования (с учётом упаковки панелей в пачки) – не менее 2000 кв.м./смена.
Видео работающей линии https://www.youtube.com/watch?v=Wy998c4NfPo
Страница, посвящённая данному оборудованию http://znpo.lipetsk.ru/sendvich2.htm
Подробнее о применении профиля см. здесь http://агрострой.рф/

Стоимость автоматизированной линии: 7 650 000 руб с НДС.
Срок изготовления : 5 мес.
Гарантия на оборудование: 3 года (на все комплектующие, с нашей доставкой)

2. Линии для производства профлиста облицовки стен и кровли

Для облицовки стен и устройства кровли требуется стеновой профлист С10 и кровельный НС35 (или Н44). Исходное сырье для производства профлиста – рулоны металла шириной 1250мм и толщиной 0,45-0,70мм. Металл поставляется окрашенным и может быть любого цвета из таблицы RAL.

Для производства стенового и кровельного профнастила наш Завод предлагает две автоматизированные линии.

Состав линии

  • 1. Разматыватель рулона двухопорный, модель Р-100, г/п 10 т., мощность привода 7,5 кВт., Фвн рулона 570..600 мм;
  • 2. Ножницы дисковые ручные в начале стана для быстрой замены рулона;
  • 3. Стан профилирующий 13-16 формующих клети, мощность привода 7,5 кВт;
  • 4. Ножницы просечные электромеханические, мощность привода 4,0 кВт;
  • 5. Система автоматизированного управления с программируемой панелью оператора;
  • 6. Приёмное устройство длиной 6-12м.

Производительность оборудования (с учетом складской логистики) – не менее 9000 п.м./смена.
Видео работающей линии https://youtu.be/1T6HmJPXiXU
Страница, посвящённая данному оборудованию http://znpo.lipetsk.ru/m9.htm

Стоимость автоматизированной линии для С10: 2 240 000 руб с НДС.
Стоимость автоматизированной линии для НС35: 3 370 000 руб с НДС.

Срок изготовления : от 2 мес.
Гарантия на оборудование: 3 года (на все комплектующие, с нашей доставкой)

3. Линия для производства “шляпного” омега профиля

Для устройства контр обрешетки и увеличения толщины утеплителя кровли, выполненной из сэндвич-панелей поэлементной сборки, используется оцинкованный омега-профиль высотой 50мм и толщиной 0,7-0,9мм.

Технология изготовления

  • Первый лист покрывается слоем клея
  • Затем укладывается на клей слой утеплителя
  • Утеплитель снова покрывается слоем клея
  • Сверху на клей укладывается второй покровный лист
  • Заготовка укладывается под пресс до полного высыхания

Следует заметить, что каждый завод, являющийся крупным изготовителем кровельных и стеновых сэндвич панелей, может использовать свою технологию для их изготовления, но, скажем прямо, она будет мало чем отличаться от вышеописанной.

Это может пригодиться:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector