Spdst.ru

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство цсп под кирпич

ЗАО «МТИ» — Костромской завод ЦСП. Производство ЦСП и Фасадных панелей «МТИ Фасад»

  • Цементно стружечные плиты
  • Фасадные плиты «МТИ Фасад»
  • Фрезерованная продукция
  • Пиломатериалы
  • Покраска плитных материалов
  • Сертификаты
  • Цементно стружечные плиты
  • Фасадные плиты «МТИ Фасад»
  • Фрезерованная продукция
  • Пиломатериалы
  • Покраска плитных материалов
  • Сертификаты

Изготовление цементно-стружечные плиты

ЦСП делают из проверенного временем сырья — из древесной стружки и цемента, к которым добавляют определенную долю химических модификаторов, минерализующих древесную стружку. Именно минерализация древесной стружки делает их устойчиво к гниению и эрозии. Минерализация трансформирует стружку в состояние, в котором она способна сопротивляться погодным условиям, химикатам, насекомым, огня, грибкам, грызунам, гнили и влаге.
В их состав входят:

  1. Тонкие листы стружки хвойных пород — 24%.
  2. Портландцемент – 65%.
  3. Химические вещества, связывающие эти два компонента – 4%.
  4. Вода – 9%.

Все эти вещества смешиваются вместе, а затем спрессовываются.

В химических добавках и заключён главный секрет универсальности ЦСП. Они снижают вредное воздействие цемента на древесину и придают этому материалу массу достоинств, превращая стружку в особый минерал.

Структура и технология изготовления СИП-панелей из ЦСП

СИП-панели из ЦСП представляют собой прямоугольные объемные конструкции и состоят из трех слоев:

  • два наружных — цементно-стружечные плиты толщиной 10–12 мм;
  • внутренний — утеплитель из пенополистирола или минеральной ваты высокой плотности толщиной 98–200 мм.

Наружные слои панелей выполняют функции каркаса и обладают солидной прочностью, несущей способностью. Это плиты, спрессованные из древесной стружки с добавлением цементного раствора. Технические условия изготовления ЦСП для СИП-панелей регламентирует ГОСТ 26816-2016. Их состав:

  • цемент М400–М500;
  • стружка среднего и мелкого измельчения из древесины хвойных пород;
  • модификаторы, повышающие эксплуатационные характеристики;
  • вода.

Процесс изготовления цементно-стружечных плит включает в себя перемешивание компонентов и прессование под высоким давлением в специальной пресс-форме с нагревом до +80–90 °С. Далее на специальной технологической линии осуществляется сборка и склеивание СИП-панели из двух плит ЦСП и пласта микропористого или волокнистого утеплителя.

Структурированные Плиты ЦСП

Фасадные Цементно-Стружечные Плиты соединили в себе прекрасные физико-механические характеристики обычных цементно-стружечных плит, производимых по ГОСТ 26816-86, высокие показатели пожарной, химической, биологической, радиологической безопасности и прекрасный внешний вид.

Читать еще:  Как делают фигурный кирпич

Новинка! МАГМА с графитовым швом! Новинка! МАГМА с графитовым швом! Новинка! МАГМА с графитовым швом!

Цементно-стружечные блоки

Арболитовые или цементно-стружечные блоки являются отличным материалом для строительства зданий. Такие блоки относятся к категории легких бетонов. В их составе присутствуют минеральные вяжущие и заполнители, к примеру, отходы лесопильной и деревообрабатывающей отрасли, а также органическое целлюлозное сырье и вода.

Арболит объединяет в себе характеристики цементного камня и древесины, он отличается великолепными показателями. Он не гниет, отличается высокой огнестойкостью и удобен в работе. Из таких блоков можно возводить здания высотой до 3-х этажей.

Деревобетонные блоки в своем составе имеют 80–85 % древесного наполнителя, к примеру, щепы, дробленки или стружки длиной от 2 до 25 мм, толщиной 5 мм), а также цемента высокой марки, чаще всего ПЦ500.

Сегодня самым популярным сырьем для создания цементно-стружечных блоков и плит (ЦСБ, ЦСП) является сосновая щепа, однако ГОСТ 19222–84 допускает применение и других отходов деревопереработки (из лиственных и хвойных сортов). Но все же, именно из сосновой или еловой стружки получаются блоки самого высокого качества, поскольку эти сорта имеют в своем составе самое низкое количество органической составляющей (сахарозы), которую нужно нейтрализовать. Щепу для ЦСБ нужно высушить и осуществить минерализацию поверхности при помощи раствора химических компонентов, которые ликвидируют сахарозу. Таким образом, предотвращается гниение и заражение древесины грибком в процессе эксплуатации. Если используются любые другие добавки и материалы (песок, пластификаторы, затвердители), то материал не может считаться настоящим арболитом.

Виды ЦСП. Фибролит, Арблоит, Ксилолит

Выше приведены общие характеристики ЦСП, однако существует три основных разновидности цементно-стружечных плит, каждая из которых имеет свои особенности.

Фибролит – производный материал ЦСП, также состоит из цементной смеси, вяжущих соединений и дерева, которое используется уже не в виде мелкой стружки, а в виде так называемой древесной шерсти.

Древесная шерсть – это длинноволокнистая древесная стружка. Фибролит хорошо подходит для теплоизоляции и шумоизоляции. Для изготовления фибролита используется древесина хвойных пород дерева, поскольку она содержит водоотталкивающие смолы.

Читать еще:  Что делать если после прошивки кирпич

Широко используется фибролит для монтажа несъемной опалубки под фундамент или цоколь, утепления стен, утепления, шумоизоляции и отделки стен.

Арболит – это разновидность лёгких бетонов, его еще называют дерево-бетон. Состав арболита разнообразен и содержит как мелкую древесную стружку, опилки, солому и даже может содержать сухой камыш. Наиболее качественные плиты такой разновидности изготавливаются из щепы. Арболит тяжелее оригинального ЦСП и более склонен к деформациям. Используют арболит для монтажа стеновых перегородок, теплоизоляции и строительства небольших сооружений.

Ксилолит разновидность ЦСП также состоит из смеси древесных отходов, цементной смеси и магнезиальной вяжущей смесим, хлор-окиси магния. От отмеченных выше плит отличается технологией производства. Материал обладает повышенными теплоизоляционными и прочностными свойствами, не горюч, влагоустойчив. Используется для монтажа напольного покрытия, крыш, а та же внешней отделки и декоративной.

— по длине цементно-стружечные плиты изготавливают двух размеров 270 и 320 см

— по ширине ЦСП бывают так же двух размеров 120и 125 см

— по толщине от 8 до 36 мм

Технология изготовления ЦСП

Если до этого вы никогда не занимались производством строительных материалов, то лучше тщательно изучить этот вопрос. В этом случае, на первых порах вы будете иметь возможность значительно сэкономить на найме квалифицированного персонала.
Очень важно продумать (еще на этапе разработки бизнес-проекта) вопрос поставок сырья – заключите договора с надежными поставщиками. Лучше, если все необходимое сырье вы станете закупать в собственном регионе. Так снизятся затраты на доставку.
Какие компоненты потребуются?

  • древесная стружка,
  • цемент,
  • сульфат алюминия (твердый),
  • силикат натрия.

Несмотря на свою многостадийность, технология производства ЦСП относительно несложна. Но для получения качественной продукции, предельно важно ее соблюдение.
Итак, выделим следующие этапы:

  • Стабилизация древесной стружки в воде.
  • Получение древесной щепы.
  • Дозирование всех компонентов.
  • Смешение компонентов.
  • Формирование непрерывной трёхслойной ЦСП-плиты.
  • Прессование плиты.
  • Выдержка плиты.
  • Сушка плиты.
  • Обрезка плиты согласно заданным параметрам.

Если соблюдать технологию, на выходе вы получите высококачественный материал, который в дальнейшем можете реализовать потребителям.

Читать еще:  Пресс для производства кирпича револьверного типа

Оснащение цеха по производству ЦСП

Для организации цеха потребуется найти подходящее помещение. Его размеры будут зависеть от приобретенной вами технологической линии. Оборудование малой мощности с легкостью поместится на площади не более 60 м 2 . Но необходимо предусмотреть еще и складские помещения.
Купить оборудование для производства ЦСП сейчас можно без труда – предложений от поставщиков достаточно много. При выборе линии ориентируйтесь на свои финансовые возможности и запланированные объемы производства. Чтобы оснастить мини-цех хватит 750000 руб. Но высокопроизводительное, полностью автоматизированное оборудование будет стоить гораздо дороже – до 5000000 руб.
В стандартную комплектацию линии входят следующие станки:

  • шуппен-аппарат,
  • бункера для хранения щепы,
  • вибросито,
  • дозаторы,
  • миксер,
  • формирующая машина,
  • автомат холодного прессования,
  • сушильная печь,
  • автомат для обрезания боковин плиты.

Если вы остановите выбор на более дешевой линии, то многие технологические операции придется осуществлять вручную, что займет больше времени на изготовление готовой продукции.

Какой доход принесет бизнес?

Цех по производству плит ЦСП при грамотном походе окупит себя уже спустя 6-9 месяцев. Но это только в том случае, если вы заранее позаботитесь о поиске каналов сбыта. На организацию небольшого предприятия с нуля бизнесмен потратит не менее 1200000 руб.
Что касается прибыли, то здесь все индивидуально. Доход цеха будет зависеть от объемов продаж и вида выпускаемых изделий. Вот поэтому лучше наладить оптовые каналы сбыта и предоставлять клиентам широкий выбор продукции. Минимальная цена, по которой вы можете реализовывать 1 плиту ЦСП размером 3200*1250 мм, составляет порядка 650 руб. При этом ее себестоимость минимум на 60% ниже.

Другие материалы:
  • Производство зеркал как бизнес

Производство зеркал в России, если грамотно организовать процесс, может стать довольно успешным бизн.

Производство торгового оборудования

Открыть производство торгового оборудования для магазинов несложно и относительно незатратно. В перс.

Производство пазогребневых плит

Открыть свое производство пазогребневых плит с нуля не так сложно, как это может показаться новичкам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector