Коэффициенты теплопроводности силикатного кирпича

Строительные материалы по самым низким ценам в Москве!

Виды пеноблоков

Пенобетон производят согласно единой технологии путем смешивания основных компонентов, разливки смеси в склад, сушки под давлением и высокой температурой в автоклаве, дальнейшей нарезки и складирования. Осуществл осуществляется по единой технологии, так вот состав раствора угоду кому) заливки может быть разным. Нежели меньше пенообразователя добавлено в всякого жита по лопате, тем более плотным и прочным, тяжелым получится вещь.

Но за счет уменьшенного числа пор мощность сохранять тепло у такого материала понижается стройно уменьшению количества пустот в структуре. Ровно по уровню плотности (а значит, и весу, прочности, теплопроводности) пенобетон делят нате три основных категории – на теплоизоляции, строительства и комбинированный артикул.

Основные виды пенобетонных блоков:

Конструкционные (марки D900-1200) – уплотненность и вес, прочность максимальные вслед счет малого количества пор в структуре, дозволительно использовать материал для кладки фундамента, создания цокольных этажей, несущих конструкций. Перенос самая высокая, в диапазоне 0.29-0.38 Вт/м*К. Блоки предполагают обязательное оформление мероприятий по теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные (марки D500-800) – блоки демонстрируют средние цифры теплопроводности, плотности, прочности. Используются в (видах кладки несущих стен, внутренних перегородок. Самый славный материал на рынке, какой-никакой чаще всего применяется в строительстве, особенно жилых зданий. Жилка сохранять тепло средняя – теплопроводимость в диапазоне от 0.15 накануне 0.29 Вт/м*К.
Теплоизоляционные (марки D100-400) – применяются до невероятности с целью утепления, наименее плотные и прочные, с самым небольшим значением теплопроводности (бонитет на уровне 0.09-0.12 Вт/м*К). В структуре материала содержится максимальное контингент ячеек с воздухом. Строить здания и помещать стены из материала не суметь, он выступает только теплоизоляционным слоем.

Состав силикатного кирпича

В зависимости от коэффициента теплопроводности ГОСТ разделяет эффективность складки на следующее виды:. Исходя из состава для кладочных смесей величину теплопроводности в инженерных расчетах выбирает от 0,47 и выше.

Нужный температурный режим лучше поддерживается при использовании стройматериалов с высокой теплоемкостью.

Этот параметр характеризует, сколько нужно количества тепла, чтобы за единицу времени нагреть объект до заданной температуры. Разные строительные материалы отличаются способностью проводить тепло, которая зависит от следующих параметров:.

Мелкозернистая глина является при производстве керамического кирпича основным компонентом. В готовую продукцию также входят вода, песок и улучшающие начальное качество сырья присадки.

Изделия меньше растрескиваются, когда в их состав входит более эластичный раствор, качество которого модифицируют с помощью пластификаторов. Для керамического кирпича хорошая морозостойкость является основным достоинством. Он способен выдерживать циклов замораживания и оттаивания. Красный кирпич из керамики российского производства имеет толщину 6,5 см и 25 см в длину. Для двойного толщина составляет 13,8 см, 8,8 см — для полуторного.

У пустотелых и полнотелых изделий будет разная величина объемного веса. Построенная из кирпича конструкции будут характеризоваться теплопроводностью тем ниже, чем более пористый материал был использован при строительстве. Ее добавляют в массу глины.

Характеристики теплопроводности разных видов кирпича

По показателю плотности кирпич делится на 7 категорий — от 2,4 до 0,7. Каждый класс изделия обладает собственной теплопроводностью. Несущие стены не делают из пустотелых материалов, поэтому чаще всего они нуждаются в дополнительном утеплении.

Этот тип кирпича получают из смеси силикатов и минералов, воды, тугоплавкой измельченной глины, которую обрабатывают после формовки при высокой температуре до Для этого используют тоннельные печи. При соблюдении технологии производства получается продукт без мелкодисперсионных пор с высокой прочностью, натуральных оттенков. Параметры готовых изделий определяются ГОСТ Клинкерный кирпич чаще всего получается с точной геометрией.

Для повышения теплоизоляционных качеств и облегчения веса конечной конструкции он выполняется пустотелым.

Этот вид кирпича делают из специальной глины — желтого шамота. Получаемые изделия являются жаростойким материалом, который в сложных условиях высоких температур даже под высоким давлением способен сопротивляться деформациям. Длительный контакт с открытым огнем спокойно им переносится. Оксид алюминия является главным веществом, которое входит в огнеупорную смесь. Он обеспечивает кирпичу устойчивость к агрессивным средам и высокую прочность при механических воздействиях.

Материал делят на 8 групп по показателям пустотности. Чем меньше удельный вес изделия, тем ниже прочностные характеристики. Изготовленный в соответствии с государственными стандартами стройматериал обладают следующими показателями:.

Материал получают под давлением 12 атм. В его состав входят, кроме модифицирующих добавок, извести, кварцевый песок в соотношении 1 к 9. Стойкие к щелочи пигменты, которые добавляют в сырье на этапе прессования, помогают сделать цветные варианты изделий.

ГОСТ, определяют требования к силикатному кирпичу. Вес изделий — от 3,2 до 5,8 кг. Для анализа теплопроводности изделий из кирпича принимается во внимание закон Фурье. Разница температур оказывает влияние на показатели, которые определяет тепловой поток.

Применяемые для отделки фасадов силикатные кирпичи имеют тепловые параметры ниже керамических.