Какое сырье нужно для кирпича

Как заработать на производстве облицовочного кирпича

Даже экономические кризисы практически не сказываются на строительной сфере, поскольку население даже сейчас не отказывается от запланированного ремонта в квартире или на даче. И подыскивая себе прибыльную идею для бизнеса, этот факт, конечно, нужно взять на вооружение. И не нужно думать, что входной билет в эту нишу стоит дорого. Отнюдь – есть такие технологии, которые не только просты в реализации, но еще и крупных инвестиций не потребуют. И одна из таких сфер – производство и продажа облицовочного кирпича. Облицовочный кирпич – стройматериал, обладающий достойными техническими характеристиками (прочностью, долговечностью, тепло- и шумоизоляцией) и привлекательным оформлением.

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Что необходимо будет продумать предпринимателю, затеявшему организацию такого бизнеса?

Использование алюмосодержащего техногенного сырья для получения высокопрочного сейсмостойкого кирпича на основе легкоплавкой глины актюбинской области

• Аннотация
• Об авторах
• Список литературы
• Cited By

Аннотация

Приведена технология получения керамического кирпича с применением нанотехногенного сырья нефтехимии – отработанного катализатора ИМ-2201, содержащего более 70 % Аl₂О₃, и в качестве глинистой связующей ─ легкоплавкой глины Илекского месторождения Актюбинской области. Керамический кирпич соответствует марке М150. Из него можно возводить несущие стены нижних этажей зданий повышенной этажности (более 10 этажей). Безусловное достоинство использования отработанного катализатора ИМ-2201 – разгрузка региона от техногенных отходов.

Ключевые слова

Об авторах

Список литературы

1. Панина Ю., Смирнова Т., Вишнецкая М., Мкртычан В. Оценка влияния углеводородного загрязнения на качество городских почв. Экология и промышленность России. 2018. Т. 22. № 5. С. 59—63.

2. Васильев А.В. Мониторинг загрязнений воздушной среды в условиях крупного промышленного города на примере г. Тольятти. Экология и промышленность России. 2019. Т. 23. № 6. С. 38—40.

3. Кальнер В.Д. Экологически ориентированная среда обитания — интегральный критерий качества жизни. Экология и промышленность России. 2019. Т. 23. № 11. С. 50—54.

4. Абдрахимов В.З. Экономические и практические аспекты использования отходов горючих сланцев в производстве легковесного кирпича. Экономика строительства. 2020. №1. С. 64—73

5. Смятская Ю.А., Фазуллина А.А., Политаева Н.А., Чусова А.Н., Безбородов А.А. Очистка сточных вод от ионов железа (III) остаточной биомассой микроводорослей chlorella sorokiniana. Экология и промышленность России. 2019. Т. 23. № 6. С. 22—27.

6. Коммонер Б. Замыкающий круг. М., Гидрометеоиздат, 1974. 280 с.

7. Дубовик О.Л. Реформа Европейского Законодательства об отходах. Российское право: образование, практика, наука. 2005. № 5. С. 80—84.

8. Абдрахимов В.З., Кайракбаев А.К., Абдрахимова Е.С. Использование в производстве клинкерного кирпича отходов цветной металлургии и энергетики Восточного Казахстана. Экология и промышленность России. 2020. Т. 24. № 3. С. 14—18.

9. Абдрахимов В.З. Использование обожженного солевого шлака для получения высокопрочного сейсмологического кирпича. Сейсмостойкое строительство. Безопасность сооружений. 2019. № 5. С. 45—50.

10. Литвинова Т.И., Пирожкова В.П., Петров А.К. Петрография неметаллических включений М., «Металлургия», 1972. 184 с.

11. Хлыстов А.И., Соколова С.В., Власов А.В. Повышение эффективности жаростойких композитов за счет применения химических связующих. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2012. №9. С. 38—42.

12. Зорькина О.В., Безбородова О.Е. Метод перевода шестивалентного хрома в трехвалентную форму органическим восстановителем. Известия Пензенского государственного педагогического университета имени В.Г. Белинского. Естественные науки. 2011. №23. С. 690—693.

13. Робертс Г.Р. Безвредность пищевых продуктов. М., Агропромиздат, 1986. 125 с.

14. Abdrakhimova E.S., Abdrakhimov V.Z. Formation of glaze coatings of clinker bricks based on raw kaolin and aluminnun- containing nanotechnogenic raw materials. Inorganic materials: applied research, 2018. Vol. 9. № 4. Р. 588—594.

15. Elstner L., Jeschke P., Kronert W., Protogerakis E. Thermoschockverhalten Feuerfester Baustoffe aus Zirkoniumdioxid. Teil III. Experimentelle Unter — suchunden, Sprechsaal. 1982. Nо 115. P. 542—556.

16. Будников П.П., Балкевич В.Л., Бережной А.С. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. М., Стройиздат, 1972. 553 с.

Для цитирования:

Кайракбаев А., Абдрахимов В., Абдрахимова Е. Использование алюмосодержащего техногенного сырья для получения высокопрочного сейсмостойкого кирпича на основе легкоплавкой глины актюбинской области. Экология и промышленность России. 2020;24(11):14-18. https://doi.org/10.18412/1816-0395-2020-11-14-18

For citation:

Kairakbaev A., Abdrakhimov V., Abdrakhimova E. Use of Aluminum-Containing Technogenic Raw Materials for Obtaining High-Strength Earthquake-Resistant Bricks Based on Low-Melting Clay of the Aktobe Region. Ecology and Industry of Russia. 2020;24(11):14-18. (In Russ.) https://doi.org/10.18412/1816-0395-2020-11-14-18

• Отправить статью
• Правила для авторов
• Редакционная коллегия
• Редакционный совет
• Рецензирование
• Этика публикаций

А.К. Кайракбаев
ТОО «Технопарк Zerek» учреждения Актюбинский университет им. С. Баишева
Казахстан

канд. физ.-мат. наук, доцент

В.З. Абдрахимов
Самарский государственный экономический университет
Россия

д-р техн. наук, профессор

Е.С. Абдрахимова
Самарский университет (Самарский Национальный исследовательский университет им. С.П. Королева
Россия

канд. техн. наук, доцент

119049, г. Москва, а/я 28

Использование куки-файлов

Для оптимальной работы сайта журнала и оптимизации его дизайна мы используем куки-файлы, а также сервис для сбора и статистического анализа данных о посещении Вами страниц сайта. Продолжая использовать сайт, Вы соглашаетесь на использование куки-файлов и указанного сервиса.

Изготовление гиперпрессованного кирпича на крупном производстве

Организация производства ГПК на крупном предприятии (более 50 млн единиц продукции в год) – очень дорогое мероприятие. На одно только оборудование нужно потратить порядка 100 млн руб. Налаженное производство дает годовую прибыль до 50 млн руб. Срок окупаемости – до 3 лет.

Оборудование и цены на него

Для крупного предприятия требуется полный набор высокопроизводительного, дорогостоящего оборудования, к числу которого относятся:

• бункеры, приемные и расходные;

• скиповые подъемники;

• роторные или планетарные бетоносмесители (принудительного типа);

• формовочное оборудование;

• шнековые и ленточные конвейеры;

• станки для резки кирпича.

Обычно оборудование приобретается в виде производственной, полностью автоматизированной линии, например, МАСТЕК «Максимал». Ее стоимость 3 млн 300 тыс. руб. (около 50 800 USD), производительность 140 поддонов. Есть более дорогостоящие линии – 5-8 млн рублей. Электрический станок для резки кирпича стоит от 3 тыс. долларов. Кроме этого, на крупном производстве нельзя обойтись без погрузчиков, подъемников и электрокаров.

Технология производства

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича отличается от производства керамического и силикатного отсутствием температурной обработки сформованного блока. В ее основе лежит двустороннее (или «гипер») прессование сырьевой массы в пресс-формах, с силой не менее 40 МПа. Готовое изделие приобретает необходимую прочность в результате выдержки в естественных условиях складского помещения.

Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовка сырья. Крупные фракции наполнителя измельчаются до 3-5 мм, просеиваются, по транспортеру подаются в смеситель. В процессе перемешивания добавляется цемент, вода и красящий пигмент. Дозирование происходит автоматически. Процесс длится до 5 минут.

1. Готовая масса перегружается в ковш подъемника и поступает в бункер пресса.

1. Формовка и прессование кирпича длится 8-10 сек. Специальное устройство выталкивает готовые блоки из камеры пресса, автоматический укладчик складывает их на поддоны.

Линия полностью автоматизирована, за работой всех узлов наблюдает и руководит процессом оператор. Поддоны с готовыми кирпичами перевозятся в отапливаемое складское помещение, где кирпичи «созревают». На это уходит не менее 5 дней. В течение этого времени они приобретают 60-70% предусмотренной технологией прочности. После этого продукцию можно отгружать заказчику. 100%-ной кондиции кирпич достигнет через 4 недели, даже если он уже использован для кладки.

Полнотелый ГПС проходит дополнительную обработку на гильотине – ножном прессе (от слова «нож»). Здесь блок разрезается на части. Одна из них, имеющая выпуклую сторону, превращается в облицовочный материал, стоимость которого в 2,5 раза выше, чем у обычного кирпича. Вторая часть, с вогнутой гранью, идет в переработку.

Сырьевая база

Воплощение в жизнь бизнес-плана кирпичного завода начинается с поиска подходящей сырьевой базы. Для производства готового продукта потребуется много глины. Именно из этого материала прессуются кирпичи. Следовательно, основывать сырьевую базу нужно в глиняных карьерах или болотистых местностях с возможностью разработки таковых.

Однако покупка собственного карьера обойдется в 30-60 миллионов рублей в зависимости от региона. Данная сумма совершенно точно является неподъемной для начинающего предпринимателя.

В рамках приведенного плана придется искать поставщиков глины и закупать ее в требуемых количествах. Для удешевления производства допустимо строить кирпичный завод в прилежащих к сырьевой базе районах. В таком случае придется договариваться об аренде помещения неподалеку.

С чего начинать бизнес

Шаг 1: сырьевая база

Задание — найти сырье, то есть, глину, которую можно прессовать в кирпич. Это должен быть карьер, или болотистая местность с возможностью разработки карьера.

Важно знать! Главное правило рентабельности производства — цех должен строиться на месте источника сырья. Таким образом, вы сможете производить продукцию по более выгодным ценам.

Главная идея малого бизнеса по производству кирпича:На сегодняшний день есть возможность найти глиняные карьеры по всей территории России. Примерная стоимость карьера в Московской области составляет приблизительно 40-60 млн. рублей. В более отдаленных округах можно купить карьер по цене до 30 млн. рублей.
Такие расходы малому бизнесу не по карману, поэтому нам стоит наладить контакты с поставщиками глины с карьера и покупать ее по необходимости производительного процесса.

На сегодня, разрабатывая бизнес план развития кирпичного завода, мы имеем главное задание — сделать качественный продукт по цене менее 5 рублей за 1 штуку. Это позволит нам получить клиента и сбывать всю произведенную продукцию без залеживания остатков готовой продукции на складе. Прежде чем оценить, сколько у нас могут купить кирпича, нужно оценить рынок сбыта.

Шаг 2: кому продавать продукцию

Главный покупатель кирпича — застройщики. Оцениваем спрос на недвижимость в новостройках города (региона, области) и анализируем, сколько вообще строится жилых и нежилых помещений.

В 2017 году планируется ввести в эксплуатацию около 8,5 млн. кв. м. недвижимости только по Московской области. Чтобы это сделать, будет использовано приблизительно 1000 млн. кирпича. Технические возможности мини завода по производству кирпича составляют 7000 единиц в день. То есть, в год приблизительно можно произвести около 2 млн. кирпича и охватить при этом всего 0,2% рынка. Такие цифры вполне реальны, если производить качественную продукцию по более низкой цене, чем на рынке, даже без использования рекламы. Ожидаемый доход от реализации — до 12 млн. рублей в год.

Шаг 3: Техническое оснащение завода

Прежде чем начинать рассматривать объекты инвестиций в бизнес план, необходимо хорошо ознакомиться, как происходит само производство кирпича, то есть, изучить его технологию. Здесь есть 2 варианта: производство кирпича с обжиганием – более дорогостоящая технология, и второй вариант – производство прессованного кирпича.
Изготовление кирпичей требует наличия сырья и оборудования. В данном случае — это глина и оборудование, изготавливающее из глины сам кирпич.
Кирпичный мини завод можно организовать, имея готовую автоматизированную линию по производству. Такие линии стоят дорого — 27-30 млн. рублей. Но можно самостоятельно собрать требуемое оборудование для изготовления кирпича, установить его в цех и начать производственный процесс.

Первое, что необходимо – гиперпресс. Стоимость автоматизированного гиперпресса для изготовления кирпича составляет от 800 000 до 2 000 000 рублей. На рынке существует достаточно много отечественных прессов, бывших в использовании. Цены в рублях

• гиперпресс – 1000 000, требуется 2 единицы
• бетоносмеситель — 560 000
• дробитель – 220 000
• скиповый подъёмник – 560 000
• дополнительное оборудование — 840 000.

Технологическое оборудование для малого бизнеса по производству кирпича – 3 620 000 рублей. Кроме оборудования, необходим также транспорт для доставки сырья и кирпича, а также:

• Транспортные средства – 4 000 000
• Мебель – 28 000
• Компьютеры и техника – 25 000
• Программное обеспечение — 12 000

Итого, капитал и оборудование для изготовления кирпича — 9 385 000 рублей.

Шаг 4: Место производства

Для информации! Самый простой способ организации малого бизнеса – построить самое недорогое помещение возле сырьевой базы, участок должен быть с электроснабжением и водой.

Фактически основные затраты мини завода по производству кирпича – это аренда земли (приблизительно 100 000 в месяц). Постройка помещения из шлакоблока обойдется до 1 700 000 рублей.

Закупка оборудования и сырья

Можно приобрести специализированное оборудование отечественного производства. По характеристикам оно не уступает зарубежным аналогам, но дешевле, и компания-производитель в период гарантийного срока поможет решить любой вопрос по обслуживанию и ремонту.

Для быстрого запуска кирпичного производства необходимо купить и установить:

• щебнедробилку;
• смеситель;
• просеиватель песка;
• формовщик;
• печи для обжига;
• бетономешалку;
• дозатор;
• компрессионную установку;
• бункеры (приемный и расходный);
• автоклав;
• прессы для обработки глиняной смеси.

Это далеко не весь перечень требуемого оборудования. Приблизительная стоимость оснащения может колебаться от 1,5 до 2 миллионов рублей с учетом доставки и установки. Цены на оборудование зависят от предполагаемых объемов производства. Наилучшим выходом станет приобретение готовой линии для изготовления кирпича.

1. гравий
2. глина
3. песок
4. вода.

Перед первой закупкой сырья необходимо определиться с технологией выработки кирпича. Для керамических кирпичей необходима глиняная смесь, которую замешивают, оформляют и обжигают в печах. Такие кирпичи делят на два типа:

• пригодные для выкладки внешних стен;
• под штукатурку.

Силикатные кирпичи изготавливаются из песочно-известковой смеси, в нее же при необходимости добавляют красящий пигмент. После формирования кирпичи обрабатывают в автоклавах, под воздействием пара смесь доходит до определенного состояния.

На методы работы влияет предполагаемый объем производства. Например, пластическая формовка подойдет крупному производству. Менее дорогим будет выпуск продукции путем прессования. Такой способ поможет снизить затраты на организацию бизнеса, но при этом предприниматель сможет получать качественный строительный кирпич.

Процесс обжига кирпича в домашних условиях

обжиг кирпича в домашних условиях

Для получения качественного строительного кирпича необходимо выполнить обжиг изделия. На промышленных предприятиях для этой цели используют специальные печи. В домашних условиях можно соорудить нехитрое изделие из имеющихся в наличии материалов. Обжиг кирпича выполняется по следующей технологии:

• в почве вырывается углубление до 0,5 метра;
• над ямой на расстоянии 20 см крепиться металлическая бочка без дна;
• в высверленные отверстия стенок бочки вставляется арматура;
• выкладываем полуфабрикаты кирпича (предварительно высушенные);
• сверху бочку накрыть металлическим листом;
• в вырытом углублении разводится костер.

При этом важно соблюдать определенный температурный режим, чтобы готовое изделие было действительно высокого качества:

• первые 6-8 часов – 150-200 градусов.
• процесс обжига 12-16 часов – 800-1000 градусов.
• на протяжении 2-4 часов температурный режим уменьшается до 500-600 градусов.

Именно постепенное корректирование температуры позволяет достигнуть желаемого результата, не допуская растрескивания. Разводить костер можно при помощи дров и угля. Заполненная бочка кирпичом должна остывать с закрытой крышкой. Только после полного остывания можно будет снимать крышку. Кирпич хорошего качества должен разламываться пополам и иметь однородную структуру и окрас.

Если же нужно изготовить большое количество стройматериала, то можно соорудить печи для обжига кирпича в домашних условиях. Для этого берется емкость, форма которой напоминает зауженную кверху печь, аккуратно укладывается сырец, засыпается поверх грунтом либо же песком, чтобы обеспечить теплоизоляцию. После внутри необходимо развести костер. Температурный режим поддерживается такой же, как и в предыдущем описании.

У многих возникает вопрос, как делают красный кирпич своими руками. Если соблюдать всю технологию производства, то изготовление его в домашних условиях будет крайне нерациональным. Хотя для выполнения облицовки здания вполне реально сделать небольшую партию. При этом условный кирпич будет соответствовать всем нормативам и требованиям, предъявляемым к подобным изделиям.

Многие более предприимчивые мастера используют специальный станок, который позволяет сжимать составляющие смеси в более плотную массу. Преимуществом такого устройства является то, что для работы не обязательно наличие электроэнергии. А процесс эксплуатации максимально простой. Достаточно лишь загрузить станок сырьевым материалом. А метод прессования придает нужную плотность изделию.

Возникает логичный вопрос «как изготовить красный кирпич»? Ответ достаточно простой. Добавляя минеральные красители, можно изготовить кирпич нужного вам оттенка, который впоследствии используется для выполнения облицовочных мероприятий.

Сделав пробную партию кирпича, можно реально оценить свои возможности и масштабы для организации собственного бизнеса по изготовлению строительного материала, потребность в котором постоянно растет. При достаточно низкой себестоимости можно получать немалую прибыль. А капитальные вложения при этом будут минимальны.

Так же технология изготовления кирпича подробно описана в данной статье.