Spdst.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать пресс своими руками для кирпича

При производстве лего-кирпича, возможно, исключить этап обжига, что позволяет сделать данный стройматериал в домашних условиях. В основе его изготовления, лежит так называемый метод гиперпрессования, когда подготовленная должным образом смесь, для лего-кирпича, сжимается под довольно внушительным давлением, в 29 тонн и более.

На производстве для изготовления лего-кирпича используется: конвейер, смеситель, пресс и бункер для загрузки смеси. Делая же лего-кирпич в домашних условиях, можно ограничиться лишь прессом и смесителем. Что касается пресса, то он может работать как полностью в автоматическом режиме, так и наоборот, только в ручном.


Конечно, станок для лего кирпича с ручным прессом наиболее дёшев в изготовлении. Тем не менее нужно знать, что стройматериал выпущенный из под него имеет несколько меньшую прочность, может растрескиваться на морозе и впитывать достаточно большое количество влаги.

Лего-станок своими руками — сборка

Для того чтобы сделать станок для лего-кирпича своими руками, потребуются в первую очереди такие материалы, как:

  1. Листовой металл;
  2. Куски толстостенного швеллера;
  3. Металлическая труба разного диаметра (для изготовления ручки и поршня лего-станка);
  4. Уголок;
  5. Различные виды метизных изделий (гайки с болтами);

Из инструмента, нужны будут сварочный аппарат и болгарка, для подгонки всех металлических частей лего-станка. Начинать работы следует с изучения чертежей и нарезки металла.


Для этого сначала следует вырезать из швеллера стойки цилиндра, длиной по 1 метру. Цилиндр лего-станка по своей ширине должен полностью соответствовать изготавливаемому стройматериалу.

После этого к стойкам при помощи сварки необходимо приварить два прямоугольных куска металла, после чего на сварную конструкцию накладывается швеллер (рёбрами вверх) длиной в 70 сантиметров.

Чтобы укрепить выступающую часть швеллера, под неё следует предусмотреть устройство опор из металлического уголка. Заканчивается данный этап работ по сборке лего-станка с вырезания отверстия над цилиндром.

На следующем этапе, производится сборка бункера. Для выполнения этой работы используется листовая сталь, которая нарезается согласно чертежам лего-станка. Под бункер также следует предусмотреть опоры, которые привариваются к выступающей части швеллера.


При этом стоит ответить тот факт, что форма должна беспрепятственно двигаться по рёбрам швеллера. Это обязательно следует учитывать, выполняя предыдущую часть работ по установке опор.

На заключительном этапе работ, выполняется изготовление поршня, который собирается из листового металла. Поршень представляет собой прямоугольник с двумя отверстиями, через которые будут проходить трубы.

Основание для лего-станка изготавливается из кусков металлического уголка. На видео можно посмотреть, как работает станок для лего-кирпича.

Видео — станок для лего кирпича

Материалы

Изготовление кирпича своими руками стоит начать с поиска глины. Можно добыть ее на своем дачном участке. Но если такой возможности нет, рекомендуется доехать до ближайшего карьера. Производство кирпича в домашних условиях предполагает использование определенных материалов. Предварительно стоит убедиться в качестве глины. Она должна быть чистой и нормальной по жирности. Проверить это можно самыми простыми способами. Вот один из них.

В заранее подготовленные 0,5 л глины налить воды. Делать это до тех пор, пока глина не станет липкой. Скатать шарик диаметром около 5 см. Оставить изделие в тени, чтобы оно сушилось 2-3 дня.

Далее оценить, насколько прочен шарик. Если на нем нет ни одной трещины, то глина не слишком жирная и в нее не придется добавлять песок. Затем бросить шарик с высоты 1 м. Если трещины и в этот раз не появились, то материал точно хорошего качества и подходящей жирности.

Читать еще:  Восстановление кирпича htc 400

Однако бывает и так, что глина не треснула, но и в то же время недостаточно прочная. В таком случае надо смешать глину и песок. Делать это поэтапно, небольшими порциями, постоянно проверяя консистенцию раствора.

Изготавливаем кирпич, когда определены идеальные пропорции смеси. Следует выбирать обычный размер для кирпичей — 250х120х65 мм. Надо скрепить несколько формочек гвоздями. Качественно изготовленная форма станет залогом того, как сделать кирпичи крепкими и пригодными для строительства.

Изделие, выполненное по всем правилам, будет ничем не хуже красного кирпича, изготовленного и обожженного на заводе. Оно хорошо подойдет для небольших сооружений. Именно для таких целей нужно знать, как самому сделать кирпич в домашних условиях.

На заводе используется специализированный пресс для формовки, потому что для строительства домов требуется высококачественный кирпич. Однако хозяину, который решил построить сарай, не обязательно покупать такое дорогое оборудование.

Чтобы изготовить форму для кирпича, надо заранее приобрести 2 листа фанеры и несколько досок толщиной около 2,5 см. Для ускорения процесса потребуется несколько форм. В итоге такая конструкция полностью заменит дорогостоящий пресс, и конечный продукт будет ничем не хуже заводского.

В кирпиче должны присутствовать пустоты для улучшения контакта с раствором. Для этого надо сделать небольшие выступы в форме конусов на обеих крышках. Скрепить гвоздями 5-6 см все составляющие части формы, оставить незакрепленной только верхнюю крышку. Это требуется, чтобы заполнять форму раствором и вынимать из нее самодельный кирпич.

Qm4-45 Станок для производства самодельного кирпича

То же качество, цена дешевле чем у меня, двойная компенсация! !

1. Мы также можем предоставить вам подробные и обширные знания о вашей конкретной машине. С нашими техническими советами срок службы вашей машины может быть значительно продлен!

2. У нас есть глобальная сеть дистрибьюторов, независимо от того, кем вы являетесь, мы можем предоставить вам быструю доставку и обслуживание

QM4-45 самодельный станок для производства кирпича

1.Линия по производству подвижных блоков QM4-45

(1) Ручная линия по производству кирпича QM4-45 представляет

(2) QM4-45 Техническая информация по заводу по производству кирпича вручную:

3150 * 1800 * 2400 мм

2.Производственная мощность станка QM4-45:

Пустотелый / сплошной блок

Пустотелый / цельный блок

Полый / Цельный блок

Проектирование блоков и кирпичей для справки:

3.Ссылка на видео блочной машины и размер

QT40C-1 видео ссылка на блочную машинуhttps://www.youtube.com/watch?v=g8GmapkrTu4
QT40-2 видео ссылка на блочную машинуhttps : //www.youtube.com/watch? v = 9pQM60hr3Hw
QM4-45 ссылка на видео блочной машиныhttps://www.youtube.com/watch?v=pXhVyeAikjM

4.QM4-45 сервисное обслуживание блочных машин

Предпродажное обслуживание:
1.Справочная и консультационная поддержка.
2. Поддержка тестирования образцов.
3. Посмотрите наш завод.
Послепродажное обслуживание:
1. Обучение установке машины, обучение ее использованию.
2. Инженеры, обслуживающие технику за рубежом.
3. Мы ответим Вам на Ваш запрос в течение 24 часов.
4. После отправки мы будем отслеживать товары для вас один раз в два дня, пока вы не получите товар.

Когда вы получите машину, протестируйте их и дайте мне отзыв.

Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу проблемы, свяжитесь с нами, мы предложим вам способ ее решения.

5.Отзывы клиентов, посетивших завод

6.Отзывы от Выставка посещения клиента и изображение нашей фабрики

7.QM4-45 Изображение поставки блочной машины

8.Рекомендуемая машина для производства блоков:

9.Контактная информация

Linyi Yingcheng International Trade Co., Ltd

Whats app: 0086 18854977957

,Самодельный ручной пресс для производства кирпича

Читать еще:  Гидрофобная жидкость для кирпича

Какая глина подходит для производства кирпича?

форма для производства кирпича

Здесь должно быть правильное соотношение глины с песком. Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка.

Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.

Работать с формой просто:

  1. Для лучшего извлечения формированного изделия, форму смачивают водой и посыпают песком.
  2. Набивают смесью выше краев формы.
  3. Сверху глину проталкивают в форму прокатыванием обыкновенной скалкой.
  4. Кирпич выталкивают из формы, перевернув ее. Такие брикеты можно уже использовать, после просушки, без обжигания.

Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича.

пресс ручной для изготовления кирпича

Например, чтобы сделать кирпичное ограждение из не самых лучших марок кирпича на участке стандартного размера квадратных метров, необходимо потратить около тыс. При наличии минимальных навыков сварки легко можно создать самодельный станок для кирпичей ЛЕГО — новой, более прочной и удобной в использовании разновидности стройматериала. Самодельный станок для кирпича позволяет сэкономить в несколько раз на покупке строительных материалов.

Изготовить кирпич вполне можно самостоятельно, для этого не нужно обладать особыми навыками. Смесь для изготовления кирпичиков можно приобрести в специализированном магазине по доступной цене либо изготовить самостоятельно из подручных материалов. Большой запас бюджета не нужен ни для закупки смеси, ни для приобретения комплектующих, которые потребуются для станка.

Для сравнения: стоимость готовых устройств с электрическим приводом начинается от 80 тысяч рублей. Причём рассматриваются модели с минимальными показателями производительности. Если приобретать ручные станки, их цена будет несколько ниже, но все ещё слишком высока для обывателя: в среднем это тысяч рублей. Для начала необходимо подобрать оптимальный чертёж станка, который подходит вам по габаритам и по общему количеству материалов для изготовления.

Пресс своими руками

Чем их меньше, тем бюджетное устройство. Однако следует помнить, что при уменьшении габаритов снижается и производительность кирпичного самодельного станка.

Для опорной рамы необходимо сделать 2 стойки высотой метр из швеллера.

Они соединяются перекладиной. На опору приваривается первым делом ходовой элемент бункера с ограничителем. В листе нужно сделать отверстие, в котором будет помещаться поршень.

Далее создаётся бункер. Он сваривается из частей стального листа и прикрепляется таким образом, чтобы ёмкость шла по верхнему швеллеру. Должна быть предусмотрена крышка, чтобы можно было открыть бункер и вытащить партию кирпичей.

К ней потребуется ручка.

Что нужно для самодельного кирпичного завода?


самодельный кирпичный завод

А, можно ли это превратить в реальность?

Многие утверждают, что да. Производство силикатного кирпича не требует больших затрат и высокотехнического оборудования. Зная, что силикат в промышленных условиях подвергают автоклавированию, можно усомниться в реальности сделать его дома. Но, не спешите с выводами. В домашних условиях, смесь для формировки получить можно длительным перемешиванием с водою. Такой метод называется силосованием.

Попробуем разобраться, что для этого необходимо?

Первое с чего начинают-это выбор и изучение технологии производства.


завод по производству кирпича

Далее-план действий и подсчеты рентабельности такого производства. Сюда входит:

  1. Место и помещение, где будет происходить процесс изготовления и сушка готового изделия. Для этого нужны стеллажи и накрытие от дождя, снега и прямых солнечных лучей.
  2. Приобретение или изготовление самому по чертежам оборудования для прессованного кирпича или форму для производства в домашних условиях.
  3. Где и в каких количествах приобретать дрова, песок, глину, цемент, воду и красители.
  4. Продумать и подсчитать затраты на электричество.
  1. Составить бизнес-план и включить туда вложения начального капитала, подсчитать сроки окупаемости и возможной прибыли.
  2. Работать, вы, один не сможете так, как нужно наблюдать за работой машин, заправлять смесители сырьем, принимать и относить готовую продукцию, а потом еще вести учет сырья и получаемого в конечном итоге изделия. Вам нужны помощники.
  1. Нужно подумать о бесперебойном сбыте продукции. Это могут быть стройки, находящиеся в округе или частный сектор.
  2. Займитесь рекламой любым удобным для вас способом.

Самым доступным и простым методом является прессование.

Если вы решили сделать самостоятельно самодельный пресс для кирпича, вам понадобиться:

  1. Листы железа толщиной от 2мм до 8мм.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Сверлильный станок.
Читать еще:  Чем отличается облицовочный кирпич от лицевого


оборудования для прессования

Если дома нет возможности из железа вырезать по лекалам заготовки, можно обратиться в мастерскую.

Оборудование для прессования кирпича будет состоять из 4-х частей:

  1. Основание. Самая устойчивая нижняя часть станка должна не шататься и не переворачиваться во время работы.
  2. Емкость в виде ящиков, куда помещают сырье и сжимают его, придав форму бруска. Делают ее из листов 8 мм стали.
  3. Бункер(дозирующее устройство), через который сырье попадает в емкость формирования брикета. Делают ее из 2мм стали в виде перевернутого конуса.
  4. Пресс. Он должен быть прочным, а сама прессующая поверхность иметь толщину до 20 мм. Толщина рукоятки должна отвечать силе прикладываемых нагрузок.

Все детали соединяют с помощью сварочного аппарата, соответствующими толщине металла электродами.

Возле станка рядом строят печь


Возле станка рядом строят печь

Чтобы сделать высококачественный, прочный и устойчивый к влаге кирпич, его нужно обжечь. Печь делают из железной бочки без дна. Для этого копают яму, глубиной около полуметра. Над ней устанавливают бочку, с проделанными отверстиями для арматуры по сторонам. На прутьях раскладывают сформированные и просушенные бруски. Накрывают бочку листом железа и поджигают костер под бочкой. Потом все делают по схеме, выдерживая температурный режим.

Сушим готовое изделие на стеллажах, в зависимости от погоды, до 15 дней. Такой станок работает механически, без расхода электричества.

Возвратный механизм

Последняя часть конструкции самодельного пресса — пружинный механизм, который будет складывать домкрат при открытом перепускном клапане. Для этой цели подойдут обычные пружины для доводки дверей, которые можно в неограниченном количестве приобрести в любом хозяйственном магазине.

Задача осложняется при использовании верхней прижимной бабки, значительный собственный вес которой не позволит пружинам сжаться. Как вариант можно увеличить число пружин до четырёх или шести, или использовать более мощные пружины растяжения для ворот.

При отсутствии верхней колодки необходимо закрепить пружины к штоку домкрата. Для этого понадобится шайба, внутреннее отверстие которой больше регулировочного винта штока, но меньше диаметра поршня. Пружина крепится к ней через два небольших отверстия по краям и фиксируется к верхней балке аналогичным образом или на приваренных крючках. Располагать пружину строго вертикально не обязательно, вы можете компенсировать излишек длины наклонным положением.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector