Жидкое стекло магнезиальный цемент
Магнезиальный цемент состав
Техническая характеристика
Морозовым исследования концентрационной зависимости прочности на сжатие магнезиального цемента от плотности раствора бишофита. Физико-химические процессы при твердении магнезиального цемента. Большинство физико-химических исследований в области твердения вяжущих веществ посвящено механизму гидратации и изучению продуктов гидратации.
Обсуждение механизмов и различных схем твердения цементов приводится в книге Теория цемента, Несмотря на приводимые в ней весьма серьезные исследования по этой проблеме, единой и общепринятой теории твердения цемента до сих пор не разработано. В отношении магнезиального вяжущего известно, что, согласно классификации вяжущих веществ по типам твердения Кузнецова, Сычев и др.
Известно Пащенко, , что процесс гидратации порошка MgO в воде происходит чрезвычайно медленно вследствие того, что образующаяся пленка Mg OH 2 препятствует диффузии воды вглубь зерен MgO. Процесс резко ускоряется, если в воде растворена соль-электролит, например, MgCl 2. Общие принципы твердения магнезиальных цементов рассматривались в ряде зарубежных и отечественных публикаций Смирнов, Соловьева, Сегалова, Некоторые исследователи полагали, что при твердении магнезиального цемента наряду с гидроокисью магния образуется оксихлорид магния или твердый раствор гидроокиси и оксихлорида магния.
Гидроксид и оксихлорид магния образуются преимущественно в виде коллоидных частиц на стадии гидролиза соли MgCl 2 путем непрерывного связывания воды затворителя в оксигруппы гидроксида магния и в оксигруппы оксихлорида магния до момента затвердевания системы. Кристаллизация же коллоидных частиц происходит практически мгновенно. Детальному изучению продуктов твердения магнезиального цемента посвящена работа Смирнов, Соловьева, Сегалова, , в которой в результате применения химического, термографического и рентгенофазового методов анализа получены следующие данные.
Скорость перехода тем больше, чем выше концентрация раствора MgCl 2 и чем больше отношение ж : т чем меньше концентрация суспензии. Другие, несколько отличающиеся данные о конечных продуктах твердения магнезиального цемента приводятся в более поздней, уже цитированной выше работе Корнеев, Медведева и др. Согласно данным этой работы таблица 3.
В более поздние сроки твердения от 7 до 28 суток указанное соотношение фаз практически не меняется. Результаты исследования изменения процентного состава новообразований магнезиального вяжущего во времени твердения по данным Корнеев, Медведева и др. Условия обжига каустического магнезита. На основании выше изложенного можно сделать следующие выводы. Высокая прочность этого соединения обусловлена его текстурой, отличающейся взаимным прорастанием спиралевидных трубчатых нитевидных агрегатов Маткович, Рогич, , наблюдаемых в сканирующем электронном микроскопе Установка Geolco JSM, США университет штата Иллинойс.
Порошок: известь
это не съемки фильма «Сумасшедший Макс» и не фестиваль «Горящий человек» («Burning Man»), так выглядит добыча известняка в Египте
Одни скажут «побелка», другие — «мел», третьи вспомнят египетские пирамиды.
Известь, или по-научному воздушная известь, — один из древнейших строительных материалов на планете. Она получается в результате обжига горных пород – кальциево-магниевых карбонатов. Измельченный до состояния порошка камень затворяется водой и в результате либо рассыпается на мелкодисперсный порошок, как бы «распушается», либо нагревается («пушонка») и закипает («кипелка»).
У извести нет коэффициента прочности, так как она в чистом виде хрупкая и дает сильную усадку. Ее используют в производстве силикатного кирпича, различных известковых красок и сухих строительных смесей – побелки и штукатурки. В штукатурку для прочности добавляют цемент.
Известь — дешевый, простой и экологичный материал с хорошей устойчивостью к плесени и грибку. Наличие извести позволяет штукатурной смеси стать более пластичной, повышает адгезивные свойства.
Из цементно-известковых составов упомянем:
Для реставрационных работ, а также в ситуации ограниченного бюджета известковые штукатурки хорошо подходят. Если речь идет о внутренних помещениях, где надо быстро и сразу сделать гладкую поверхность, чаще используют гипсовые штукатурки, а для внешних стен, а также влажных помещений используют цементный вариант. Потолки, по-прежнему, белят побелкой, то есть известью.
Некоторые варианты цементно-известковой штукатурки специально усиливают неидеальную структуру поверхности, чтобы получить интересную фактуру. Например, в декоративную штукатурку добавляют мраморную крошку.
Применение, транспортирование, хранение.
Воздушную известь применяют для приготовления кладочных и штукатурных растворов как самостоятельное вяжущее, так и в смеси с цементом; при производстве силикатного кирпича и силикатобетонных изделий; для получения смешанных вяжущих (известково-шлаковых, известково-зольных и др.) и для красок.
Негашеную известь, особенно порошкообразную, при транспортировании и хранении предохраняют от увлажнения. Порошкообразная известь — кипелка гасится даже влагой, содержащейся в воздухе. Максимальный срок хранения молотой извести в бумажных мешках 25 сут, в герметичной таре (металлические барабаны) — не ограничен.
Комовую известь транспортируют навалом в закрытых вагонах и автомашинах, порошкообразную — в бумажных мешках, а также в специальных автоцистернах. В таких же цистернах перевозят пушонку и известковое тесто.
Хранят комовую известь в сараях с деревянным полом, поднятым над землей на 30 см. Недопустимо попадание на известь воды, так как это может вызвать ее разогрев и пожар. На складах извести тушение пожара водой запрещается.