Цемент для банной печи

Растворы для кладки банной печи из кирпича

Русская баня – это не просто место для мытья и парения. Это образ жизни, место, где можно провести время в кругу семьи или в душевной компании лучших друзей, получив при этом ещё и огромную пользу для здоровья.

Воспроизвести расслабляющий и исцеляющий климат в собственной парной можно разными способами: вы можете купить печь для сауны в Екатеринбурге заводского производства, либо же собственноручно построить отопительную конструкцию из кирпича.

Приготовление раствора

Преимущества глины перед прочими связующими очевидны: она имеет те же характеристики, что и глиняный кирпич, поэтому и нагреваться и остывать будет с одинаковой с кирпичом скоростью, не создавая внутренних напряжений.

Приготовление раствора для кладки в бане печи состоит в основном из глины. При этом стоит обращать особое внимание на ее качество, как и где она образовалась, сколько времени провела в тех или иных условиях. В большинстве случаев раствор, из которого можно сделать печь, состоит из песка, воды и правильно подобранной глины.

Не раз случается так, что после возведения печи из кирпича и укладки раствора, который очень быстро застывает, конструкция начинает рассыпаться. Это может быть вызвано тем, что раствор неправильно замешан и один из ингредиентов использован не в том количестве, в котором это необходимо. Для того чтобы заранее проверить, подойдет ли тот или иной состав для кладки банной печи, существует несколько способов. Самым простым является использование небольшого количества ингредиентов, из которых лепится маленький шарик. Его, не дожидаясь полного высыхания, нужно кинуть прямо в пол. В случае если ваш шарик развалился на несколько кусочков, придется раствор переделывать. Свидетельствует это о том, что в составе слишком много песка и глины. Если на шарике появились трещины, то песка все еще много. И в том, и в другом случае помните о том, сколько именно ингредиентов вы замесили. Запомнив эти данные, вы сможете отрегулировать их количество в составе раствора для кладки печного кирпича.

Читать еще: Размеры керамзитобетонного блока кирпича

Хорошая печь — долговечная печь

Особенности печных материалов
Долговечность кладки
Штукатурно-кладочная смесь
Штукатурить или нет?

Многие считают возведение кирпичной печи не позволительно дорогим удовольствием, да и в последующей эксплуатации она бывает капризна. Это утверждение не безосновательно, ее строительство требует определенных знаний и умений без которых очаг будет больше дымить чем греть. Но в то же время, именно она в свое время зародилась из каменного очага в банях по-черному, а затем перекочевала в новом виде в бани по-белому. Ее и правда ведь есть за что любить, да вот беда хорошего печника днем с огнем сейчас не сыщешь, вот и приходится самому вникать во все тонкости этого дела, дабы контролировать нанятого работника или самому попробовать сложить простую деревенскую печь.

В этой статье не будет подробного описания как поэтапно ее возвести, в ней мы лишь изложим особенности подготовительного процесса и влияние выбранного материала на долговечность кладки и вообще всей конструкции.

Надеюсь, это поможет избежать ошибок, тем самым получить в дальнейшем хорошую во всех отношениях печь.

Особенности печных материалов

Долговечность рабочего состояния кирпичного сооружения в первую очередь и напрямую зависит от качества используемых изделий.

Это основная составляющая, позволяющая выполнить определенную форму очага с требуемыми техническими характеристиками, ведь их конструкции бывают столь разнообразными, при этом равномерный их прогрев – основная проблемная задача, выполняемая только за счет использования различного вида камня и специальной кладки.

Чтобы печь служила долго необходимо использовать для ее построения три типа кирпича:

1) Огнеупорный или жаропрочный — применим в зоне высоких температур (топка), т.к. за счет его низкой теплопроводности он способен удерживать тепло в зоне горения с минимальными разрушительными процессами. Стоит обратить внимание, что внешне огнеупор схож с кислотостойким кирпичом, но его физико-химические свойства сильно отличаются, поэтому обязательно ищите на материале маркировку или просите сопроводительную документацию, подтверждающую его назначение.

2) Высокопрочный полнотелый с высокой степенью отжига – базовый материал для всей конструкции, который гарантирует крепость всего сооружения с достаточной теплопроводностью и теплоемкостью. Особое внимание при выборе кирпича необходимо уделять степени его отжига, т.к. таковой даже среднего отжига уже через пару сезонов эксплуатации печи будет интенсивно разрушаться. Проверить степень отжига можно постукиванием по нему – чем выше тон отзвука (звона), тем он сильнее прошел отжиг, что повышает его крепость, влагостойкость и температурную стойкость.

3) Облицовочный – отделочный материал, цель которого создать презентабельный внешний вид очага с минимальными изменениями со временем. Рекомендуется подбирать такой материал, который имеет максимальную теплоемкость, т.е. способен накапливать и удерживать тепло.

Далее предлагаем посмотреть короткий видеоролик о выборе кирпича. Он, конечно, не важного качества и звук не на высоте, зато ясно и понятно дает представление о том какой камень стоит использовать, а какой нет.

Могут быть различной структуры и происхождения (натурального, искусственного).
Сыпучие и связывающие материалы – специальные смеси, которые позволяют скрепить и оштукатурить кирпичи жаропрочным слоем, способным не разрушаться при больших перепадах температур. Сейчас принято использовать специализированные растворы с полимерными и минеральными добавками, но в природе существуют не менее надежные по техническим характеристикам аналоги, только необходимо знать принципы составления растворов.

Скрепляющая и функциональная арматура для печи на первый взгляд может изготавливаться из подручных средств, но высокие рабочие температуры в зонах горения и интенсивной теплопередачи вынуждает использовать только жаропрочные марки стали и чугуна, т.к. другие материалы не способны выдерживать интенсивное влияние агрессивной среды.

Долговечность кладки

Кирпичная кладка со временем постепенно разрушается по ряду причин:

Подбор и использование не подходящего качества материалов, которые не способны выдерживать резкие перепады температур и с разным температурным коэффициентом расширения, что приводит к внутренним напряжениям в конструкции и ее деформации.
Ошибки в конструкциях и строительная безответственность к технологическим требованиям приводит к неравномерному разогреву печи, появлению в ней влаги, возникновению обратной тяги, растрескиванию кладки и отслаиванию штукатурно-облицовочного слоя.
Периодическое использование с экстремально быстрым ее разогревом – быстрый разогрев, даже качественно сложенной печи, при ее изначальном состоянии заморозки однозначно приводит к возникновению конденсата и внутренних деформирующих сил.
Использование различного топлива и сжигание мусора для отдельных печных конструкций просто недопустимо, поэтому разрушение может возникать из-за нарушения теплопередачи, вследствие неравномерного отложения сажи в дымоходах и возникновением в отдельных участках пробок.

Особое внимание уделяется не только техническим параметрам кирпича, но и его форме, т.к. значительные геометрические отклонения (выбоины, сколы, искривления, конусность и пр.) могут привести к искажению элементов формы очага. Ведь неодинаковый скрепляющий слой, который должен быть минимален, из-за неравномерного теплового расширения деформирует конструкцию. Поэтому перед выкладкой весь кирпич перебирается, «идеальные» по форме идут для создания дымоходов, а «забракованные» кирпичи применяют в поде (низ, подошва) печи.

Штукатурно-кладочная смесь

Еще один элемент от которого напрямую зависит крепость и долговечность сооружения.
Даже профессионально разработанная конструкция и идеальный кирпич без правильно составленного раствора не позволят создать надежный очаг, поэтому особое внимание уделяется его приготовлению. Безусловно, в продаже многих строительных магазинов можно встретить специально предназначенные для этого печные клеи, но стоят они недешево, да и качество их порой ставится под сомнение, поэтому нередко для кладки применяют раствор собственного приготовления.

Цементно-вяжущий (цемент) не может быть использован для выкладки печи, кроме создания ее подошвы, где не возникает существенных подъемов температур, а необходимо обеспечить крепкое и жесткое основание. В остальных случаях кладочный раствор должен создаваться без цемента на основе глины (или с небольшим его содержанием), которая после отвердения (высыхания) сохраняет пластичность и является лучшей терморегулирующей «прокладкой».
Для создания кладочной смеси рекомендуется использовать глину, схожую с применяемым кирпичом, т.е. сооружая из красного кирпича выбирают красную глину, а для других разновидностей камня глина обязательно подбирается. Эта зависимость связана с разным температурным расширением материалов, которое по возможности должно быть схожим.
В зоне высоких температур (топка) используется термостойкий кирпич, который обладает отличительными свойствами от красной глины, поэтому кладочный раствор для нее готовится из специального шамотного состава или с добавлением мелкобитого шамотного кирпича, асбеста и стекловолокна. Такие добавки-наполнители являются отличными жаропрочными термокомпенсаторами, существенно меняющими свойства глиняной смеси в нужную сторону.
Для создания раствора применяется глина и песок в определенных пропорциях, причем каждый из них должен специально подготавливаться:

Глина должна быть без больших каменистых включений, для чего ее в сухом состоянии дробят, изымая камни просеиванием, или в увлажненном пластичном состоянии тщательно отбивают и рубят, отделяя твердые включения.
Перед составлением раствора глина должна отлежаться во влажном состоянии пару-тройку дней, т.к. она должна насытиться водой с переходом всех мелких крупиц в пластичное состояние.

Несмотря на то, что глина в природном состоянии обязательно смешана с песком, в нее приходится, для достижения специальных свойств, еще вводить песок, причем лучше всего использовать речной крупной фракции (порядка 0,5-1 мм), т.к. он приводит к минимальной усадке раствора и его более равномерной сушке.
Добавки из шамота, стекловолокна, асбеста также должны подвергаться просеиванию.

Кладочная смесь составляется только на основании практических навыков по визуальным признакам

Песок в глину может добавляться в пропорции от 1:1 до 10:1, причем количество вводимого наполнителя (песка, шамота и пр.) напрямую зависит от «жирности» глины, которая определяется ее склеивающими свойствами по остаткам на инструменте.

Приготовление кладочно-штукатурного раствора осуществляется поэтапно. В «жидкую» глину порционно вводят наполнитель. Сильно «жирный» будет приклеиваться к строительному мастерку, расположенному под вертикальным углом, а нормальный будет соскальзывать, оставляя «чуть жирный» след. Еще один способ проверки подходящей консистенции раствора – свободное падение глиняной лепешки должно приводить к ее расплющиванию, с небольшими трещинами-разрывами, сильное растрескивание – раствор «сухой» (много песка), лепешка сохраняет форму – сильно «жирный» (много глины).

Для наглядности небольшой видео-урок по приготовлении раствора.

Тщательно перемешанный состав рекомендуется использовать на четко спланированном участке печи, т.е. возведение ее должно быть поблочным, т.к. следующая партия раствора может отличаться по свойствам.

Глиняный раствор со временем не изменяет своих свойств до высыхания, а даже становится более эластичным, поэтому очень часто замес производится большими партиями для сохранения его единого химико-физического состава. Исключение составляет некоторое количество раствора для выкладки топочной зоны, в состав которого вводят меньше песка, а добавляют жаропрочные наполнители.

Для повышения пластичности раствора и его крепости после высыхания в его состав вводят поваренную соль в количестве 250-300 гр на ведро, при этом по старым печным рецептам для наружной штукатурки кладки может использоваться раствор с добавлением куриных яиц, которые повышают твердость, герметичность швов и сплошных оштукатуренных поверхностей.

Штукатурить или нет?

Целесообразность нанесения внешней штукатурки не подвергается сомнению, т.к. такое мероприятие создает монолитную структуру с высокой герметичностью от проникновения угарных газов в помещение. Он создается также на основе глины, а применение цемента из-за высокого температурного расширения стен недопустимо.

Довольно часто поднимается вопрос о целесообразности применения сплошного оштукатуривания дымоходов печи. Эта проблема связанна с качеством применяемого раствора, с одной стороны, оштукатуренные гладкие каналы улучшают тягу и теплообмен в дымоходе, а с другой – плохое схватывание штукатурки к кирпичу приводит к ее осыпанию, что ухудшает динамику воздушного потока.
Именно поэтому мастера печных дел ведут баталии о целесообразности внутренней штукатурки элементов сооружения, а общие рекомендации сводятся к выравниванию меж кирпичных швов раствором заподлицо, а правильность геометрических форм каналов обеспечивается техникой печной кладки.

Возможно что-то было упущено, а какие-то рекомендации и вовсе можно поставить под сомнение, поэтому ждем советов от опытных печников.

Добавки в бетон: ускоритель и замедлитель твердения бетона

Строительство фундамента под печь в доме или бане невозможно без использования специальных добавки в бетон, которые применяют с целью изменения свойств вяжущих материалов. Среди них различают активные минеральные наполнители, добавки для специальных батонов, ускорители твердения, замедлители схватывания, а также противоморозные добавки.

Активные минеральные добавки в бетон при смешивании в тонкоизмельченном виде с известью и водой образуют тесто, которое после застывания на воздухе продолжает твердеть и может в течение длительного времени сохранять прочность в воде. Схватывание такого теста происходит не позднее чем через неделю после добавления воды.

Различают два вида активных минеральных добавок: природные (диатомит, трепел, опока, пепел, туф) и искусственные (доменные гранулированные шлаки, керамзит и т. п.).

Наполнители добавляют с целью снижения расхода цемента и увеличения плотности бетона. При затвердевании в нормальных условиях между такими добавками и вяжущими веществами не возникает химического взаимодействия.

Специальные добавки широко используют в производстве жаростойкого бетона.

Поверхностно-активные добавки способны менять свойства поверхности, на которой они адсорбировались. Они могут повышать или, наоборот, снижать водопроницаемость поверхности, способствовать понижению ее твердости и т.д. Среди таких добавок можно выделить пластифицирующие, воздухововлекающие, микро-газообразующие и др.

Благодаря ускорителям твердения бетон быстро набирает прочность. К таким веществам принадлежат хлорид и нитрат кальция, сульфат и нитрат натрия и др.

Замедлители твердения бетона способствуют увеличению времени сохранения пластичности бетонной смеси. Замедлителями бетона для фундамента под банную печь являются природный гипс, сернокислое окисное железо и поверхностно-активные вещества. При этом количество гипса и сернокислого окисного железа должно составлять не более 1%, а поверхностно-активных веществ — не более 0,3% от массы раствора.

Существуют также противоморозные добавки, благодаря которым в бетоне при отрицательных значениях температуры вода не замерзает. В результате этого даже без обогрева бетон сохраняет свою прочность в зимний период, в виде противоморозных добавок выступают с0ли-электролиты или смеси этих солей. Количество добавок зависит от температуры затвердевания батона.

Преимущества применения золы вместо цемента

Зола нередко используются в ходе строительных работ. Из нее получается довольно прочный раствор благодаря тому, что в ней содержится оксид кальция. Зола обладает высокими качествами, и дает готовому раствору значительные преимущества, в сравнении с цементным.

Использование золы поможет полностью заменить цемент, или же, существенно сократить его расход. Например, если приготовить смесь 1 к 1. Это даст огромную экономию при строительстве, но это не самое главное.

Применение золы вместо цемента улучшает качества готового бетона

Добавление золы меняет качества готового бетона, а именно:

улучшает структурообразование;
увеличивает прочность бетона;
улучшает липкость и вязкость готового материала;
бетон быстрее высыхает, меньше трескается и крошится.

Применяя такую смесь при кирпичной кладке, разобрать конструкцию в дальнейшем будет практически нереально. При этом раствор отлично переносит высокие температуры, а потому он идеально подходит для кладки печи.

Декоративное решение

Печь — не только утилитарный предмет, обогревающий помещение. Она может служить в качестве декоративного элемента жилой комнаты или парной, поэтому интересная конструкция верха кладки может стать эффектным дополнением интерьера. Она может быть выполнена, как в виде свода, так и плоской формы.

Чтобы сохранить единство стилистического оформления верхние выходные вентиляционные отверстия выполняют аналогично нижним.

При обкладывании банной печи следует предусмотреть проемы для беспрепятственного доступа к каменке. Удобнее всего совместить их с вентиляционными отверстиями.

0 0 голоса

Рейтинг статьи