Spdst.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Предел прочности при сжатии для растворов цементных

Прочность бетона (на растяжение, при сжатии): от чего зависит, как определить

Прочность бетона – определяющий показатель бетонного раствора, который обуславливает задачи и условия его использования. Бетонная смесь используется повсеместно в проведении ремонтно-строительных работ частных и промышленных объектов. Рецептов приготовления бетона существует множество, состав и пропорции компонентов напрямую влияют на свойства и характеристики, а также сферу использования цементного раствора.

Прочность бетона – определяющая характеристика, которая отображается в маркировке. Непосредственно прочность определяет марку и класс раствора. Данные показатели указываются в различных ГОСТах, СНиПах, нормативных документах, определяют эксплуатационные качества и свойства бетонных элементов, конструкций, зданий и т.д.

Знание показателей прочности бетона очень важно при выполнении любых работ, так как позволяет точно выполнить расчеты, верно подобрать смесь подходящих марки и класса для конкретной задачи, будучи уверенным в прочности, надежности и долговечности элемента, конструкции. Застройщики в обязательном порядке проверяют прочность бетона на растяжение, сжатие, изгиб и т.д. прежде, чем начинать работы.

Особенности и приготовление цементно песчаного раствора

Многие имеют более высокие требования. Вот минимальные требования для современных напольных покрытий:. Но между ними солидная разница. Какая же прочность требуется? Если нет ограничений по бюджету, можно делать М Точно не ошибетесь.

Для определения оптимальной прочности придется учесть довольно много факторов. Что выбрать М или М? Зависит от того, какой из типов покрытия вы планируете использовать. Под плитку однозначно достаточно М Если отклонения меньше 1 см, то никакого выравнивающего слоя не требуется. Да, вырастет расход клея кстати, смотрите чтобы максимальный слой позволял сгладить неровности , но плитка не оторвется потом от основания.

Если требования к основанию высокие и на цементную стяжку пола будет заливаться выравнивающий слой, они, обычно, имеют высокую марочность. А для того чтобы высокомарочный выравнивающий состав при отвердевании не рвал основание, на которое он залит, разница в прочности должна быть не выше чем в 50 единиц.

Система измерения СНС (SGSM)

Система измерения СНС (SGSМ) Непосредственное измерение СНС с автоматическим кондиционированием!

После закачки цементного раствора и его размещения в затрубье, начинается структурирование раствора и развивается Статическое Напряжение Сдвига (СНС). Начало развития СНС соответствует моменту, в который цементный раствор начинает переходить из состояния плотной суспензии твердых частиц в твердую структуру с измеримой прочностью при сжатии. Определение СНС в течение этой переходной стадии является важным, т.к. по мере структурирования цементного раствора развивающееся Статическое Напряжение Сдвига приводит к падению гидростатического давления и опасности проникновения пластовых флюидов в зацементированное кольцевое затрубное пространство.

Система измерения СНС (SGSM) производства OFITE, основанная на технологии компании Schlumberger, является дополнительным приспособлением к Ультразвуковому Анализатору Цемента (UCA). Эта система измеряет развитие СНС образца цемента во времени. Используя Ультразвуковой Анализатор Цемента с двумя ячейками, одновременно можно выполнять стандартное испытание для определения предела прочности при сжатии на цементном растворе того же замеса.

Принцип работы

Система SGSM подсоединяется непосредственно к тестовой ячейке UCA в процессе испытания. Ротор кондиционирует цемент непосредственно внутри ячейки. На всем протяжении испытания ротор периодически вращается, измеряется сопротивление, а программное обеспечение рассчитывает СНС. При использовании Ультразвукового Анализатора Цемента с двумя ячейками, вторая ячейка может применяться для проведения стандартного испытания на определение предела прочности при сжатии во времени ультразвуковым методом. Результаты обоих испытаний (СНС и предел прочности при сжатии) отображаются на одном графике, что позволяет получать более полную картину характеристик старения цементного раствора.

Читать еще:  Композитный цемент химического отверждения

Технические характеристики

  • Автоматическое кондиционирование цементного раствора непосредственно внутри испытательной ячейки;
  • Прямое измерение СНС;
  • Система Сбора Данных с автоматическим управлением;
  • Принадлежность для всех Ультразвуковых Анализаторов Цемента OFITE (UCA);
  • Одновременное измерение СНС и предела прочности при сжатии (необходим СдвоенныйУльтразвуковой Анализатор Цемента или Ультразвуковой Анализатор Цемента с двумя ячейками);
  • Испытание без разрушения образца;
  • Непрерывное измерение в условиях высоких температур и давлений:
  • Максимальное давление: 5000 PSI (34,5 МПа)
  • Максимальная температура: 400°F (204,4 0 С)
  • Программируемое управление температурой;
  • Программное обеспечение OFITE отображает СНС и предел прочности при сжатии на одном графике (необходим СдвоенныйУльтразвуковой Анализатор Цемента или Ультразвуковой Анализатор Цемента с двумя ячейками).

Порядок выполнения и обработка результатов

Предложенные для испытания образцы замеряют и, поочередно устанавливая их между опорными плитами машины УММ-20, подвергают статическим нагружениям, в процессе которых на диаграммном аппарате производится запись диаграмм сжатия соответствующих материалов. По контрольной стрелке шкалы силоизмерителя фиксируются максимальные нагрузки для каждого из образцов.

По полученным диаграммам сжатия определяют максимальную нагрузку сжатия стального образца и разрушающие нагрузки для других образцов, корректируя их значения с показателями стрелки силоизмерителя, записывают показания в журнал испытаний. Далее определяют характерные значения напряжений и производят записи в журнал испытаний.

Необходимо сделать зарисовку разрушенных образцов и описать характер их разрушения. Дать сравнительную характеристику работы испытанных материалов.

Заполнение показателей: цемент, портландцемент

Заполнение показателей: цемент, портландцемент

Marina80 » 21 окт 2014, 07:47

────────────────
Начало темы по заполнению конкретных показателей
────────────────

Здравствуйте
Цемент — соответствие ГОСТ 31108-2003
Марка ЦЕМ I или ЦЕМ II
нормальнотвердеющий или быстротвердеющий
Группа эффективности пропаривания 1-2
— класс по прочности на сжатие в возрасте 28 суток – 32,5/42,5/52,5
Сроки схватывания, начало – не ранее 0,45 час; конец – не позднее 10 час.
Предел прочности при сжатии, МПа через 28 суток, не менее 49,0

Вопрос в том, что я не могу найти в этом ГОСТе группу эффективности пропаривания 1-2 и предел прочности при сжатии, МПа через 28 суток, не менее 49,0. Как правильно указать.

  • Обучение по 44/223-ФЗ
  • План закупок в «Эконом-Эксперт»
  • Банковская гарантия
  • Поиск тендеров

Re: Первая часть заявки

OMZ » 21 окт 2014, 09:25

Marina80 писал(а): Здравствуйте
Цемент — соответствие ГОСТ 31108-2003
Марка ЦЕМ I или ЦЕМ II
нормальнотвердеющий или быстротвердеющий
Группа эффективности пропаривания 1-2
— класс по прочности на сжатие в возрасте 28 суток – 32,5/42,5/52,5
Сроки схватывания, начало – не ранее 0,45 час; конец – не позднее 10 час.
Предел прочности при сжатии, МПа через 28 суток, не менее 49,0

Читать еще:  Как посчитать процент от массы цемента

Вопрос в том, что я не могу найти в этом ГОСТе группу эффективности пропаривания 1-2 и предел прочности при сжатии, МПа через 28 суток, не менее 49,0. Как правильно указать.

Re: Первая часть заявки

toxa1972 » 21 окт 2014, 11:27

Здравствуйте
Цемент — соответствие ГОСТ 31108-2003
Марка ЦЕМ I 42,5(Н)нормальнотвердеющий
Группа эффективности пропаривания -2
— класс по прочности на сжатие в возрасте 28 суток – 42,5
Сроки схватывания, начало – 60мин; конец – 9 час.
Предел прочности при сжатии, МПа через 28 суток, -49,0

а пропаривание через ГОСТ 10178-85 Приложение А

Сульфатостойкий цемент.

M1RCooL » 26 окт 2014, 14:23

Re: Сульфатостойкий цемент.

toxa1972 » 26 окт 2014, 20:50

1. Тип цемента по скорости твердения цемента: нормальнотвердеющий
Сроки схватывания начало 60 мин. Конец 9 часов (обычный) такое фразы в ГОСТ нет
2. Предел прочности при изгибе в возрасте 28 сут: не нормируется по ГОСТ 22266-94
3. Предел прочности при сжатии после пропаривания. не нормируется по ГОСТ 22266-94
И справочно приложите
http://www.eurocement.ru/cntnt/rus/prod . gelsk.html

Предел прочности при изгибе в возрасте 28 сут: не менее 4,4( выдернули из гост 22266-76, но он отменён)

Re: Сульфатостойкий цемент.

toxa1972 » 26 окт 2014, 21:23

Забыл добавить, по сульфатостойкому цементу , его не существует.
3.1 По вещественному составу сульфатостойкие цементы подразделяют на виды:

— сульфатостойкий портланд цемент;

— сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

— пуццолановый портландцемент.
Лучше напишите «сульфатостойкий портландцемент ССПЦ 400-Д0»
Кстати, он под номером идёт или в качестве вяжущего в растворе

Re: Сульфатостойкий цемент.

M1RCooL » 27 окт 2014, 00:40

Подскажите по первой части заявок

oldschool » 27 окт 2014, 09:58

Re: Подскажите по первой части заявок

inagro » 27 окт 2014, 10:23

2. производитель ИП ОЛДСКУЛ или ООО ОЛДСКУЛ — как вас там, товарный знак отсутствует
3. производитель ООО «Вашбобруйскводоконал» или кто там вам воду подает в кран, товарный знак отсутствует

первая часть заявки по поставке цемента

Naksnastya56 » 28 май 2015, 12:27

Применение цемента

Обыкновенный портландцемент применяют главным образом для бетонных и железобетонных сооружений, за исключением тех из них, которые подвергаются действию морской, минерализованной или даже пресной воды под сильным напором.

В этих случаях применяют цементы специальных видов: сульфатостойкий, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, а иногда и глиноземистый цемент.
В зависимости от расчетных напряжений в конструкциях следует применять бетоны, а следовательно, и цементы различных марок: чем больше напряжение, тем более высокой марки необходимы бетон и цемент.

Быстро твердеющий и высокопрочный цемент применяют также в том случае, если требуется быстрая распалубка сооружения или быстрая сдача его в эксплуатацию под нагрузку. Такой же цемент рекомендуется для зимних бетонных работ.

Цементы низких марок используют для слабо напряженных бетонных и железобетонных сооружений, для фундаментов, бетонных оснований, полов, шлакобетонных камней и т. п.
Менее ответственная область применения цемента — изготовление растворов для кладки и штукатурки. Для этой цели используют цемент невысоких марок, шлаковые цементы, а так как обычно высокой прочности от растворов не требуется, то для их удешевления цемент смешивают с известью, глиной, активными и инертными добавками.

Читать еще:  Песок укрепленный цементом что это

Для гидроизоляционных работ применяют портландцементы, а также глиноземистые и расширяющиеся цементы.

Из портландцементов марок от 300 до 600 путем введения различных добавок получают гидрофобный портландцемент (0,15% мыло­нафта), пластифицированный портландцемент (0,1—0,25% сульфидно-спиртовой барды), сульфатостойкий портландцемент, пуццолановый портландцемент (20—50% активных минеральных обавок), быстротвердеющий портландцемент и шлакопортландцемент (20— 85% гранулированного доменного шлака).

Глиноземистые цементы марок 300, 400 и 500 применяют для конструкций, подвергающихся действию сернистых газов.

Расширяющиеся и безусадочные (ВРЦ и ВБЦ) цементы имеют специальный состав и при затвердевании в воде увеличивают свой объем. Применяют быстросхватывающиеся расширяющиеся цементы (начало схватывания 5 и конец 10 мин.), а также с замедленным сроком схватывания (начало — 20 мин. и окончание — 4 часа).

Из указанных цементов, за исключением ВРЦ и ВБЦ, приготовляют бетоны с наибольшей величиной водоцементного отношения 0,6—0,65 и наименьшим расходом цемента 200—300 кг/м3, а ВРЦ и ВБЦ применяют для гидроизоляционных целей.

Для кладки применяют цементные растворы марки 10—25 в зависимости от класса зданий или сооружений. Наименьший расход цемента на 1 м3 песка должен составлять 75 — 100 кг.
Для изготовления практически водонепроницаемых напорных труб предложено применять водонепроницаемый комплексный самоуплотняющийся (ВКС) бетон. В него вводятся сразу две добавки: микронаполнитель (песчаная пыль, известь гашеная) и хлористый кальций или хлористый натрий.

Испытание труб толщиной 3—3,5 см из такого бетона в течение 45 суток при давлении в 8 атм показало полную их водонепроницаемость. Бетон ВКС имеет обычные сроки схватывания при быстром росте прочности, может применяться в виде жесткой или литой смеси и уплотняется обычными способами. Расход цемента может быть доведен до 330— 360 кг/м3.

Согласно ГОСТ

Необходимая марка и класс бетона определяется с учетом составленного проекта. Необходимые показатели прочности могут меняться в зависимости от применяемых строительных материалов. Например, при возведении дома на основе легких бетона для основания нет необходимости применять бетон высокой прочности. Когда стены строения будут выполнены из кирпича, то бетон должен иметь высокие прочностные характеристики. Например, для этого используют тяжелый и мелкозернистый бетон по стандарту 26633 ГОСТ.

Для определения прочности применяется ГОСТ 18105-86. В этом случае необходимо подготовить проект или же посмотреть информацию со схожего.

Прочность – это главный показатель качества для бетона ГОСТа любого уровня. Процесс его затвердения начинает происходить уже в первые часы после того, как соединили воду и цемент, а вот его длительность зависит от различных факторов: температуру, влажность, состав бетона. Если вес необходимые условия были соблюдены точно, то процесс набора прочности будет окончен по прошествии 28 дней, а вы сможете приступить к необходимым работам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector