Штукатурка стен по керамоблокам

Керамоблок или пеноблок

Образуется водород, который вспучивает раствор аналогично дрожжевому тесту.

Когда растущий блок заполнит форму, она убирается, и сырьё поступает в автоклав. Газобетон хорошо режется металлической струной. От количества ячеек зависит плотность. В первую очередь нужно ориентироваться на этажность дома. Такое отличие, как большая прочность на сжатие у керамоблоков, говорит об их выборе при строительстве многоэтажного особняка.

При кладке из газоблоков понадобится дополнительное армирование. Керамоблоки хорошо выдерживают климатические и погодные изменения, так как сравнение морозостойкости и влагостойкости говорит в их пользу. Газосиликатные блоки имеют точные и строгие размеры и формы. Поэтому их можно укладывать на клей. Чем это лучше? Раствор создаёт мостики холода, требуется утепление. Чтобы уменьшить количество смеси, при укладке керамоблоков хорошо на горизонтальные швы дополнительно уложить монтажную сетку. Если укладка керамоблоков выигрывает по времени перед кирпичом примерно в 3 раза, то укладка газобетона на клей не меньше, чем в 5 раз.

Газобетонные выигрывают в обработке. Они хорошо поддаются резке, что немаловажно при оформлении интерьера и подгонке элементов, а также при оформлении проёмов под окна и двери. В керамоблоки не установишь анкерный болт, они разрушаются при штроблении под проводку и другие коммуникации.

Что дешевле? Зная длину, ширину и высоту крупноформатного керамоблока, нетрудно посчитать, сколько штук входит в 1 м Таким образом, керамоблоки почти в полтора раза дороже газоблоков. Сводная таблица будет иметь такие значения:. Так что выбор блока зависит от заказчика: газоблоки дешевле, но уступают керамике по эксплуатационным качествам.

Оглавление: Керамические блоки Что такое газоблок? Плюсы керамоблоков: 1. Особенности газоблоков Газобетонные блоки производятся из цемента, песка, измельчённого до состояния пыли, газообразующей добавки и воды. Достоинства газоблоков: точная геометрия, их большие размеры и малый вес облегчают строительство и повышают производительность; газобетон абсолютно не горюч; хорошие шумо- и теплоизоляция; возможны любые дизайнерские работы, так как газобетон легко резать, сверлить, шлифовать; производство обходится сравнительно недорого; экологичность газобетона.

Критерии выбора 1. Умножаем на 0,7 и получаем 3 рублей. Да, примерно 3 рублей можно экономить при отоплении газом каждый отопительный сезон, если использовать газобетонные блоки, а не керамические.

Виды строительной керамики

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.

Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

• плотными;
• пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги – вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

1. Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
2. Напольные покрытия – кафельная плитка, керамогранит и т.д.
3. Специального назначения – огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
4. Облицовочные – плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
5. Стеновые материалы – предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Приготовление кладочного раствора

Кладка керамических блоков не может выполняться с использованием раствора, применяемого для кладки обычного красного кирпича. В этом случае следует использовать специальные кладочные теплоизоляционные растворы. Это обусловлено разницей в теплотехнических свойствах этих материалов.

Обратите внимание! Если делать швы из обычного цементно-песчаного либо известково-цементного раствора, то они будут создавать мостики холода. Следственно теплоизоляционные свойства стен будут значительно понижены.

Связующее вещество так называемого теплого раствора – цемент, а в качестве наполнителей используется керамзитовый песок, перлит либо пемза. Стоит заметить, что использование теплого кладочного раствора целесообразно при кладке наружных стен. Для строительства внутренних стен используется обычный раствор. Его готовят вручную или в бетономешалке при малых оборотах.

В продаже имеются готовые смеси, продающиеся в сухом виде. Все что требуется от строителя для приготовления раствора – это добавить воду согласно инструкции, прилагаемой к смеси. Раствор должен быть средне плотным. Он не должен заполнять пустоты блоков.

Обратите внимание! Теплый раствор улучшает теплотехнические показатели кладки на 17%.

Керамоблок

Известно, что такой строительный материал, как керамический блок, существует на рынке уже 30 лет. В Германии, к примеру, более 50% всех жилых строений возводятся из керамических блоков. Производство керамоблоков в России до недавнего времени совершалось только одним заводом с такой технологией — в Санкт-Петербурге. Второй завод по производству керамоблоков находится в Самаре, но это далеко не последний, так как такой материал — большая и насущная потребность строительного рынка по многим факторам. И один из главных факторов — это задача энергосбережения, а также сохранение тепла при эксплуатации домов из керамоблоков и сооружений, озвученная в требованиях второго этапа изменений СНиП 3-79 «Строительная теплотехника». Все эти факторы устанавливают существенно более высокие требования к уровню теплозащиты наружных сооружений, чем это было раньше. Применение эффективных материалов — один из путей решения проблемы. Керамоблоки в Москве , керамический камень можно по праву отнести к сверхактивным материалам. Во-первых, это крупноформатная керамика, а во-вторых, поризованная керамика.

Теплопроводность.

Материал крупноформатных поризованных блоков — это материал, коэффициент теплопроводности которого (основной параметр, по которому определяется эффективность материала — это именно теплопроводность), составляет всего 0.16-0.21 ВтМс.

Заметим, что испытываются керамоблоки на теплопроводность в лаборатории Г.И. Вайнгартена в чрезвычайно жестких условиях. Это материал принципиально отличается от других. Отличие состоит в том, что заявляемые данные по теплопроводности являются эксплуатационными, несмотря на присутствие «мокрых» процессов во время строительства кладка или стена из керамоблоков сразу выходит на указанное сопротивление вследствие того, что керамика быстро отдает поглощенную влажность.

Технология.

Формовка, сушка и обжиг — вот технология производства керамических блоков(все так же, что и у обычного красного кирпича). Основное сырье — это глина. Высокие показатели теплоизоляции материала определяются двумя факторами — рациональными пустотами и порами в черепке камня. Особые микроструктуры — поры — образуются в черепке камня вследствие того, что в глиняную массу (шихту), из которой формуются керамоблоки, добавляются измельченные древесные опилки, которые выгорая и образуют эти поры. Они имеют, в основном, оплавленную поверхность и замкнутый объем, что резко уменьшает лучистую и конвективную составляющие теплообмена. В камне пустоты выполнены таким образом, что исключают прямое прохождение теплопотоков.

Характеристика поризованных керамических блоков состоит, таким образом, из значительной тепловой инертности: то есть интервал времени, за который крайнее значение температуры с наружной стены здания переходит на внутреннюю сторону с ощутимым смягчением. Проектировщикам жилых зданий и строителям эта тепловая инертность керамоблоков позволяет вернуться к их «голубой мечте» — однослойной стене, толщиной в 2.5 кирпича, без утеплителя, с запасом, выполняя при этом высокие требования современной теплотехники. В возведении однослойная кладка из керамоблоков проста и менее всего подвержена повреждениям. И нет ей равной по части долговечности и экономичности, особенно если принимать во внимание не только расходы на строительство, но и эксплуатационные и ремонтные расходы. Однослойная конструкция в 51см, показывающая сопротивление теплопередаче R=3.2Вт/м 2 С°, складывается из 51 блока, либо из двух 25см керамических блоков. Также сочетание блоков 38 и 25см складывается в стену в 63см толщиной (что составляет ширине кладки в 2.5 кирпича), которая с запасом выполняет нормы теплопроводности для РП R=3.93Вт/м 2 С°.

Останется только оштукатурить. Никакой дополнительной теплоизоляции.

Некоторые заказчики предпочитают менее массивные стены с теплоизоляцией или облицовкой. Им могут быть предложены соответствующие конструкции из керамоблоков с толщиной стены 25,38см. Теплотехнический расчет и технико-экономическое сравнение произведены на каждую (см. выше).

Существует еще один важный фактор: тепловой и воздушный баланс обеспечивается тепловой инертностью блока в сочетании с возможностями керамики аккумулировать и отдавать тепло. В помещение всегда поступает свежий воздух, но затраты на его нагрев зимой минимальны. Летом же ситуация обратная: стены из керамического блока сохранят прохладу. Поэтому сооружения из керамических блоков благодаря этим преимуществам очень экономичны в эксплуатации.

Прочность.

Тем, кто имеет отношение к строительству, известно, что коэффициент теплопроводности — это величина, находящаяся в отношениях обратной зависимости со второй физической величиной, определяющей качество строительного материала — с прочностью. Чем лучше показатель теплопроводности, тем хуже прочность на сжатие. Что служит тому подтверждением, так это материалы, присутствующие на сегодня на строительном рынке, заявляющие низкий показатель теплопроводности.

Сбалансированное сочетание низкой теплопроводности и высокой прочности: при ?=0.21Вт/мС° прочность на сжатие составляет М-150-М175. Это и есть одно из главных преимуществ керамического блока. Этот факт объясняется высоким качеством Алексеевских глин, являющихся сырьем для производства СККМ, оптимальной дозировкой компонентов шихты, и конечно же, использованием современного немецкого оборудования, позволяющего вести контроль качества на каждой стадии технологического процесса.

Крупноформатность, пазо-гребневый стык.

На сегодня керамический блок по объему самый крупный и заменяет 14.6 кирпичей обычного формата. Блок при этом, благодаря высокой пустотности, остается легким по весу (макс 23кг) и простым в технологии кладки керамоблоков . Темпы кладки при этом увеличиваются в несколько раз. Опыт самарских каменщиков показывает, что в смену средняя норма кладки составляет 4.5м3 на человека. Сроки строительства сокращаются как минимум в 3-5 раз.

Стеновые конструкции из высокопустотных керамических блоков имеют малый вес. Это снижает нагрузку на фундаменты, вследствие чего их исполнение может быть упрощено, а средства сэкономлены.

Кладочный раствор в вертикальных швах керамоблоков не требуется, так как ложковые стороны блока выполнены в особой ребристой форме, образуя пазо-гребневый стык.

Экономичность.

Крупноформатность блока и отсутствие стыковых швов позволяют сократить расход раствора в 3-4 раза.

Пазо-гребневый стык с особой тщательностью был проверен на теплопроводность. Эти испытания подтвердили заявленный коэффициент в вертикальном шве. Исключается и продуваемость вертикального шва при условии оштукатуривания или облицовки стены с внешней и внутренней стороны.

Экологичность и естественное кондиционирование .

Комфортные условия проживания в помещении не обеспечиваются одним сохранением тепла в помещении. Влажностный режим керамических кладок, который характеризуется сопротивлением паропроницаемости, является важным условием для создания благоприятного микроклимата в помещении. Оптимальный баланс влажности в помещении обеспечивает только низкое сопротивление паропроницаемости. Микроклимат в помещении ухудшается с применением в качестве ограждающих конструкций «не дышащих» материалов, многослойных «сэндвичей», внутренней теплоизоляции. Керамический блок обладает обратными свойствами, и по параметру паропроницаемости является образцовым.

О том, что керамика является экологически чистым продуктом и имеет капиллярную структуру, известно. Это обеспечивает оптимальный влагообмен и позволяет стене из керамоблоков «дышать».

Этот эффект усиливает поры керамического блока. Функцию естественного кондиционера выполняет стена из такого материала. Она вбирает избыток влаги и отдает влагу при ее недостатке, поддерживая температурно-влажностный баланс в жилом помещении на благоприятном для человека уровне. Тогда поверхность кладки из керамоблоков остается сухой в любое время года. Сама структура керамики сводит вероятность образования грибка и плесени к нулю.

Звукоизоляция.

Звукоизоляционные характеристики увеличиваются благодаря ряду приглушенных камер, образованных несообщающимися ячейками черепка керамического блока. Минимум звукопоглощения материала составляет 51дб (45дб для перегородочного блока).

Особенности производимого ассортимента.

Русская модульная система строительных материалов лежит в основе типоразмеров керамоблоков. Так, высота блока в 219мм равна высоте трех кирпичей одинарного формата и соответственно 2-х швов раствора. Следовательно, блок прекрасно сочетается с обычным кирпичом. Без проблем стена из блоков может быть облицована стандартным облицовочным кирпичом, а толщина блоков составляет 120, 250, 380, 510мм.

Политика производства основана на предложении не просто отдельных видов продукции, а целой системы готовых решений.

Содержание ассортимента состоит из номенклатуры изделий для устройства внешних стен, как несущих различных конструкций, так и под заполнение каркаса, а также из номенклатуры для устройства внутренних стен и перегородок. Доборный блок есть к каждому из стеновых блоков. Это так называемый начальный блок, пазо-гребневый стык которого имеется только с одной стороны. Он используется для возведения углов, упрощения перевязки и сокращения распила на месте.

Завод, кроме того, производит уникальные керамические элементы: керамическую перемычку и П-образный профильный блок. Возводить стены полностью материала позволяют именно эти материалы.

Альтернативой к существующим сегодня на рынке строительных материалов железобетонным перемычкам является керамическая перемычка. Она представляет собой готовый растянутый пояс, состоящий из легкого керамического кожуха и вложенного в него железобетонного сердечника, и может поставляться заказчику либо в виде отдельных элементов, либо готовой.

Когда используем керамическую перемычку вместо традиционной железобетонной, то получаем стену с однородной поверхностью. Так решается сразу несколько строительных проблем: ликвидация мостиков холода, ликвидация усадочных трещин и трещин в штукатурке.

П-образный профильный блок решает те же проблемы, только в других технических областях: он применяется в виде усиленной несущей керамической перемычки, а также для устройства поясов жесткости под плиты перекрытия (керамический кожух выполняет функцию опалубки, снимать которую нет необходимости), а также для устройства шахт для инженерных коммуникаций и кабельных каналов.

Динамичное развитие ассортимента продукции продолжается. Расширение ассортимента в дальнейшем будет определяться спросом и, исходя из тесного взаимодействия с проектировщиками, архитекторами и строителями.

Шероховатая и специально рифленая поверхность керамоблока идеальная основа под штукатурку, она позволяет быстро, легко и экономично наносить штукатурку и обеспечивает надежное сцепление: на 1м 2 идет в 1.5-1.7 раза меньше штукатурки, чем на стену из обычного кирпича.

Дюбели и крепление фасадов.

Высокая пустотность керамического блока в 40-50% не ограничивает применение креплений ни с внутренней, ни с внешней стороны стены. И испытания показали, что усиление на вырывание дюбеля составляет 2.35КH (для сравнения: пенобетон держит 0.35КH).

Кладка из керамоблоков позволяет использовать любую конструкцию фасада, в том числе и вентилируемого. Общие технические рекомендации разработаны для крепления наиболее часто используемых в современном строительстве систем теплоизоляции. При их креплении таких систем расход дюбелей составляет 6шт/м 2 . Но, учитывая, что зачастую, необходимы индивидуальные расчеты, мы готовы указывать техническую поддержку в разработке отдельных конструктивных решений.

В итоге можно еще раз повторить, что крупноформатные камни из поризованной керамики могут применяться для возведения несущих конструкций наружных и внутренних стен, самонесущих стен, заполнения каркасов, при строительстве жилых, общественных и промышленных зданий, а также идеален для применения в коттеджном строительстве.

В сферу фирмы «СТРОЙВЕКТОР500» входит всесторонняя техническая поддержка как на фазе проектирования, так и во время производства строительных работ.

Осуществляя строительство зданий из керамических камней, строители, конструкторы, архитекторы, заказчики создают экологически чистые, качественные и экономичные в постройке и в эксплуатации конструкции, обеспечивающие комфортность проживания.

Необходимое для строительства количество кирпича или блоков всегда помогут вам рассчитать наши специалисты, определят требуемую марку материала, внимательно отнесутся к вашим пожеланиям.

Вот пример расчета для возведения несущих стен из керамических блоков для одного этажа коттеджного жилого дома:

• Дом на 100 м 2 , периметр стены 10х10х10х10х2, 5=100 м 2 (оконные и дверные проемы) = 90 м 2 поверхности наружной стены. Если разделить полученный результат на периметр блока 0.05694 м 2 (у всех стеновых блоков данный параметр одинаков), получаем 1580 шт блоков необходимо для возведения наружных стен. Умножаем 1580 на цену используемого вами блока, получаем:
• 1580х65.45=103411 руб. из 25 блока,
• 1580х95.55=150969руб. из 38 блока и т.д.

Мы надеемся, что данная информация была для вас полезна и даже увлекательна, а то, что будет результативна в применении вы, как профессионал, конечно, знаете и так.

Кладка керамических блоков [ править | править код ]

Кладка керамических блоков производится на специальный раствор «лёгкий» (теплоизоляционный) кладочный раствор, так же допускается использовать обычный цементно-песчаный или известково-цементный раствор. Консистенция кладочного раствора должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия блоков. Толщина постельного шва выбирается в зависимости от рекомендаций производителя, как правило может составлять 12 мм. Возможна как традиционная кладка с заполнением вертикальных швов раствором, так и перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» без раствора в вертикальных швах.

Изготовления стен из керамических блоков может быть ручным или автоматизированным. В первом случае кладка стен производится непосредственно на стройплощадке. Во втором случае стены из керамических блоков изготавливаются в цеху, а затем транспортируются на стройку, где их монтаж возможен в максимально короткие сроки с наименьшими трудозатратами. Совокупность оборудования для изготовления стен, оснастки для транспортировки и монтажа представляет собой технологию готовых стен.

Преимущества технологии готовых стен:

• оператор при осуществлении кладки всегда находится в эргономичном положении
• применение ручного крана снижает усталость рабочего
• замес раствора осуществляется автоматически
• автоматическое нанесение раствора нужной толщины
• облегчённое выставление керамических блоков
• стабильно-высокое и контролируемое качество готовых стен

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый, не боится пожара. В нём тепло зимой и прохладно летом.

Керамоблок идеален для застройки в районах с повышенной влажностью, температурными перепадами.

Дом из керамических блоков имеет плюсы и минусы.

Увеличенные размеры уменьшают затраты на строительство за счёт роста темпов строительства и низкой теплопроводности. Например, в домах с обычным кирпичом надо устраивать утепление пенополистиролом, чтобы избежать промерзания.

По прочности на сжатие керамоблоки не уступают красному кирпичу и в 3 раза прочнее, пенобетонных, газосиликатных блоков.

Керамоблоки сохраняют тепло, снижают уровень шума снаружи.

К минусам дома из керамического блока относят необходимость найма опытных каменщиков и учёта свойства материала при эксплуатации.

Керамика – это экологичный материал, а хрупкость требует обычной бережливости. За соблюдение простых правил он платит надёжностью, долговечностью и сохраняет здоровье его обитателей.

Вы можете рассчитать стоимость вашего дома. Оставьте заявку на сайте, и мы подготовим персональный расчёт по вашему проекту.

Как правильно штукатурить стены из керамоблока

Паропроницаемость керамических блоков составляет в среднем 0,14 — 0,16 Вт / м * С. Для их оштукатуривания можно использовать простые цементно-песчаные смеси. В штукатурке для керамоблока вместо песка используется более легкий перлит.

Перед началом обработки удалите из стен мусор, пыль, грязь, пятна жира или мастик, а также песок. Нанесите пару слоев грунтовки, чтобы увеличить адгезию штукатурки к керамического камня. Благодаря предыдущем грунтованию Вы уменьшаете расход штукатурки при последующих отделочных работах.

Что ы штукатурка наносилась более ровным слоем, используйте сетку из стекловолокна. Базальтовая строительная сетка тоже подойдет. Она увеличивает адгезию к основанию, а также дополнительно армирующий горизонтальные кладочные швы. Теплопроводность базальтовой сетки низкая — 0,46 Вт / м * С. Материал устойчив к агрессивной внешней среды.

При оштукатуривании обратите особое внимание на «мостики холода». Это места с повышенной теплопередачей, а именно — кладочные швы. Их нужно дополнительно утеплить. Для этого подойдет минеральная или базальтовая вата, а также пенополистирол. Участки с низкими теплоизоляционными показателями обрабатывают по технологии «мокрый фасад» (штукатурка с утеплением). Остальные участки обрабатывают традиционными смесями.

Мы рекомендуем толщину штукатурного слоя не ниже 40 мм. Работы нужно проводить с середины весны (апрель) до поздней осени (конец ноября) при температуре окружающей среды от +5 до +30 градусов. Перлитовые штукатурки отличаются хорошей адгезией к пористым материалам. Если Вы используете именно такие штукатурки, Вам не придется предварительно грунтовать стены с керамоблока.

Для керамоблока разработаны и так называемые «теплые» штукатурки, одновременно утепляют стены. это:

ТермоРон для газобетона, фасада с микросферами (паропроницаемая).