Штукатурка стен хоппер ковшом

Пневмоковш для штукатурки стен

Штукатурить большую площадь вручную долго и не всегда целесообразно. Предприимчивые отделочники придумали устройство, облегчающее жизнь: пневмоковш для штукатурки, он же хоппер-ковш. Этот инструмент поможет заштукатурить наружные стены дома с минимальными временными затратами.

Большой плюс пневмоковша ещё и в том, что штукатурка наносится очень качественно, а чтобы справиться с инструментом, не нужно быть профессиональным строителем. Кроме того, несложно сделать пневмоковш для штукатурки своими руками.

Что такое хоппер

Пневмоковш — это емкость в форме усеченной четырехгранной пирамиды, изготовленная обычно из металла. Основание пирамиды открыто, а в узкой части находится дно ковша. В передней стенке находятся сопла диаметром 10—15 мм для разбрызгивания раствора, в задней — разъем для присоединения шланга, по которому производится загрузка штукатурки в ковш. Устройство оснащено ручкой и пусковым механизмом.

Константин , Луганск (Украина)

Искал в сети быстрый способ оптимизации штукатурных работ. Наткнувшись на данное изделие компании решили заказать штукатурный хоппер ковш на небольшую бригаду, под объемные работы на объект в центре города. Штукатурная мини станция с хоппер ковшом отработала четко и, что важно, объект закончили быстро. Работать удобно и специальных навыков для работы с ней не надо. Все штукатуры остались довольны столь простым изобретением, а особенно работой с ним . Благодарим компанию за работу, советы и быструю доставку к нам !

Комплект для подключения

Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.

Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.

Резиновый шланг выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть). Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ.

Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.

Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.

Мини-станция (штукатурка стен+покраска) ЕК-1МK 220В

Общее описание штукатурной мини-станции ЕК-1МК 220В с хоппер ковшом и краскораспылителем с баком 10л (дюза 2мм):

Штукатурные мини-станция от ХОППЕР-КОВШ.РФ изготовлены согласно ТУ 4833-001-01398080-2016 «Машины и оборудование для штукатурных и малярных работ. Технические условия» и соответствует всем требованиям и нормативам ГОСТ.

Принцип работы штукатурной мини-станции с хоппер ковшом

Хоппер ковш крепится к переходнику ГЕКА 1/2 с внутренней резьбой (на ковше резьба 1/2 дюйма наружная). В шланг с двух сторон вкручивается переходник-штуцер ГЕКА и зажимается проволочными хомутами, дле предотвращения отсоединения шланга в процессе работы. Хоппер ковш подсоединяется к шлангу путем защелкивания ГЕКА соединения (тип пожарного шланга ― соединение в пол оборота), таким же образом второй конец шланга подключается к компрессору) На компрессоре изначально установлен переходник быстросъемный «европейка» ― 2 шт. Одну необходимо выкрутить, а на ее место установить переходник нипель, далее шаровый кран и быстросъемный переходник ГЕКА 1/2 с внутренней резьбой.

Преимущества использования штукатурной мини-станции с хоппер-ковшом:

Материалы, которые используются при работе с хоппер ковшом:

Краскопульт наносит следующие материалы:

Технические характеристики краскораспылителя с баком 10л:

• Диаметр дюзы: 2,0 мм
• Рабочее давление: 3,0-4,0 атм
• Расход воздуха: 172-250 л/мин
• Ширина окрасочного факела: 180-230 мм
• Размер входного штуцера: 1,4 дюйма
• Объем бачка: 10 л
• Вес: 12,0 кг
• Конструктивные особенности:
• Дюза из нержавеющей стали;
• Регулятор давления воздуха с манометром;
• Клапан стравливания воздуха из бака для ЛКМ;
• Стальной бак для ЛКМ с рукояткой для переноски;
• Краскораспылитель с регулировкой ширины красочного факела.
• Комплектность:
• Краскораспылитель- 1 шт.
• Бачок для ЛКМ ― 1 шт.
• Ключ универсальный ― 1 шт.
• Щетка ― 1 шт.
• Регулятор давления с манометром ― 1 шт.
• Шланг подачи ЛКМ ― 1 шт.
• Шланг воздушный для подключения пистолета ― 1 шт.

Техническая документация для штукатурной мини-станции от ХОППЕР-КОВШ.РФ:

• Инструкция для штукатурной мини-станции от ХОППЕР-КОВШ.РФ: pdf скачать
• Инструкция для текстурного хоппер ковша Е-01 для стен от ХОППЕР-КОВШ.РФ: pdf скачать
• Штукатурные мини-станция от ХОППЕР-КОВШ.РФ изготовлены согласно ТУ 4833-001-01398080-2016

Как сделать хоппер ковш простой конструкции своими руками

Учитывая простое строение hopper ковша, его можно соорудить самостоятельно.

Чертежи и размеры

Рабочую документацию требуемую для сооружения ковша можно найти на просторах мировой. Перед тем, как начать его изготовление необходимо внимательно ее изучить.

Даже такое несложное изделие как ковш, имеет несколько вариантов изготовления, один используется для отделки стен, другой при работе с потолочными плитами.

Материалы и инструмент

Для сооружения ковша потребуется запастись следующими материалами и инструментом:

Металлическим листом толщиной 0,4-1 мм. Допустимо применять традиционную сталь, алюминий, жесть с цинковым покрытием. Пневматический пистолет или трубку с размером 1⁄4 дм. Сопла для подачи раствора. Ножницы или ручные, или электрические. Угловая шлифмашина. Дрель. Мерительный инструмент, маркер.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

После того, как подобраны рабочие документы и приготовлены все требуемые материалы и инструменты можно приступать к сооружению хопра.

Оптимальным решением будет нанести контуры деталей на исходный материал, так как, при сборке штукатурной лопаты может быть использована клепка или сварка, то необходимо обеспечить наличие припуска порядка 10 мм. После этого, с применением ручных или электрических ножниц вырезать заготовки из листового металла.

По обозначенным линиям сгиба выполнить сгибание заготовок, полученные детали соединить между собой сваркой или клепкой.

После сборки основной детали котла можно закрепить рукоять на ковше, а нижней части смонтировать сопла, предназначенные для подачи раствора и воздуха.

Для придания ковшу жесткости потребуется заготовить и установить ребра жесткости.

В входе сборки изделия необходимо следить за герметичностью швов и соединений, то есть через них не должна проходить влага, имеющаяся в растворе. Для улучшения герметичности можно применять средства, применяемые автомобилистами при герметизации КПП или двигателя.

На завершающем этапе, требуется провести тестирование. Его выполняют в определенной последовательности:

1. Подключают компрессор. В емкость заливают заранее приготовленный состав. Включают подачу воздуха. Выполняют тестовое нанесение состава на поверхность.
2. Если состав лег, как надо, а установка работает без перебоев, это означает, что самодельный хоппер ковш готов к работе.

При необходимости хоппер-ковш можно сделать самостоятельно, если в наличии имеются все материалы и расходники.

Чертежи

Основной элемент ковша — емкость, и именно ее изготовлению нужно уделить пристальное внимание. При выборе размера емкости и создании чертежа следует учесть такие требования:

• наличие сдвигаемой или откидной крышки со стороны подведения шланга, а также отверстия под пневматический клапан;
• диаметр входного отверстия — более 1,2–1,5 мм и менее 5 мм (если отверстие слишком маленькое, оно будет забиваться, а большое вызовет чрезмерное падение давления);
• длина раструба выходного сопла — до 20–22 см (слишком длинный раструб негативно влияет на точность работы), угол конической части — 70–90 градусов.

Чертеж ковша для штукатурки

Емкость следует делать из тонколистовой стали или алюминия. Если взять жесть, то деталь быстро деформируется. Алюминиевый ковш будет на порядок легче железного, но соединять отдельные участки придется саморезами, а стыки укреплять резиновыми уплотнителями.

Стальную емкость можно сварить, что намного надежнее. Оптимальная толщина листа равна 0,8–1 мм.

Пневмоклапан для емкости можно взять из устройства для подкачивания автомобильных шин, либо приспособить для этой цели шаровой кран. Последний применяется в крайнем случае, поскольку мгновенное перекрытие подачи штукатурки станет невозможным, и ее потери будут неизбежными.

Что касается компрессора, то его покупка не является обязательной, если в наличии есть автомобильный агрегат с давлением сжатого воздуха до 60–70 атмосфер. Когда давление слишком маленькое, смесь будет подаваться неравномерно, и качество отделки снизится.

Хорошо, если расход рабочей смеси будет от 500 литров/минуту. Объем ресивера в компрессоре должен составлять 50 литров и больше. При разработке чертежа также нужно учесть, что общий вес хоппер-ковша обязан составить менее 5–7 кг, иначе длительная работа с ним станет невозможной.

Инструменты и материалы

Кроме перечисленных расходных материалов и устройств, для изготовления хоппер-ковша потребуются:

• металлическая труба для ручки;
• форсунка;
• шайбы с диаметром 10–12 мм по числу сопел;
• болгарка;
• ножницы по металлу;
• электродрель с набором сверл;
• маркер;
• острый нож;
• калька;
• линейка металлическая;
• сварочный аппарат или саморезы, клепки (в зависимости от выбранного варианта скрепления деталей).

Этапы изготовления ковша

Вначале переносят линии чертежа на металл при помощи кальки и маркера, либо процарапывают контуры ножом. Выкройку емкости вырезают ножницами по металлу или болгаркой. При необходимости можно поделить ее на несколько элементов, а потом сварить их. Заготовку сгибают по линиям нижней плоскости, к ней приваривают переднюю и заднюю часть. Если скрепление производится при помощи саморезов, оставляют припуски по 1 см.

Далее действуют таким образом:

1. Присоединяют верхнюю ручку ковша.
2. В нижней части высверливают дырки под сопла, закрепляют их стальными шайбами.
3. Делают отверстие напротив распылителей под пульверизатор.
4. Внутри емкости устанавливают форсунку для крепления компрессора.
5. Вырезают из стали две усиливающие пластины, присоединяют их к боковым стенкам ковша.

Для пробного испытания в ковш набирают раствор, подключают его к компрессору и наносят штукатурку на стену, экспериментируя с разным давлением. При желании, сделать такое устройство можно за пару часов. Хоппер-ковш серьезно сократит время на оштукатуривание стен и снизит трудоемкость процесса, поэтому при выполнении большого объема работ стоит воспользоваться этим устройством.