Spdst.ru

Строительный журнал
28 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка раствором с добавлением жидкого стекла

Штукатурка на цементной основе – общие сведения об отделочном материале, самостоятельное изготовление раствора

В современном строительстве активно используются сухие штукатурные смеси, которые в сочетании с водой образуют пластичный удобный в применении материал. Ярким примером таких материалов являются штукатурки на цементной основе, которые применяются как для внешних, так и для внутренних работ.

В зависимости от фракции заполнителя, сухие смеси могут быть использованы либо для формирования чернового выравнивающего слоя, либо для нанесения финишной отделки.

Нанесение выравнивающего раствора на стену

«Жи́дкое стекло́ — это водно-щелочной раствор силикатов натрия, реже калия и ещё реже, лития. Распространённое название в быту – силикатный клей» (выдержка из Википедии).

Сегодня поговорим о полезном средстве (нет, не об огуречном рассоле) – о жидком стекле. Это уникальный материал, который обладает многими полезными свойствами. Давайте узнаем, что можно им сделать? Итак – жидкое стекло применение в строительстве и ремонте.

Вначале об основном свойстве — это эффективная адгезия, то есть прилипание. Внедряясь в материал, жидкое (растворимое) стекло «отдаёт» ему влагу, тем самым усиливая свою вязкость и прочность. Другими словами, происходит частичный взаимообмен с покрываемой поверхностью на молекулярном уровне.

Как делают?

Жидкое стекло производится в результате проварки песка и карбоната калия (поташа), в печах с температурой порядка 1300°С. Продукт стекает на состоящую из металлических пластин движущуюся транспортёрную ленту, где он охлаждается, отвердевает и лопается на куски (силикатные глыбы). Полученное жидкое стекло отличается от традиционного стекла тем, что в определённых условиях оно растворяется и переходит в жидкое состояние.

Поэтому большинство сфер его применения, подразумевает жидкий состав в форме специальных водных растворов. Процессы растворения происходят в автоклавах под определённым давлением. Полученный раствор фильтруют, затем регулируют соотношение значений щелочи и кремнекислоты. После чего раствор доводят до требуемой плотности и транспортируют в ёмкостях для хранения. Надеюсь, несложно излагаю?

Основные аспекты и способы применения

  • Используют в качестве добавки в строительные смеси, для повышения влагостойкости, огнеупорности и прочности. Изготовленным раствором заделывают щели в стенах и перекрытиях, грунтуют поверхности стяжки. Например: для водостойкой штукатурки смешивают песок и цемент в пропорции 1:2,5 и разводят раствором 15% силикатного клея;

Важная способность клея – возможность заполнения и устранения мелких трещин, сколов и неровностей. Таким образом, возникает препятствие разрушения воздухом и водой бетонных, кирпичных, металлических и других конструкций. Важный момент. Хотя покрытый материал приобретает водоотталкивающие свойства, он остаётся паропроницаемым (фото выше).

Перед пропиткой поверхность нужно очистить и обезжирить. Для нанесения используют кисть, валик или пульверизатор. Смесь проникает в бетонную структуру на 1-3 мм. При многослойном пропитывании, эта глубина увеличивается.

Для пропитки поверхности используют жидкое стекло на основе калия, разведенное водой 1:5, а также фтористый силикат в соотношениях 1:1. Такая пропитка целесообразна для бетона (упрочнения его выветрившихся поверхностей), природного и искусственного камня, штукатурки. Значительно повышается стойкость к воде, дымовым газам, различным растворам кислот и солей. Кроме того, благодаря высокой щелочности, пропитка действует как антисептик.

  • В качестве грунтовочного состава. Цемент и вода смешиваются до нужной консистенции. Силикатный клей добавляется к цементу 1:1. Используется для гидроизоляции бассейнов и некоторых других непищевых ёмкостей;
  • Как термостойкий раствор в строительстве печей, каминов и внешней поверхности дымовых труб. Примерный состав: в песчано-цементную смесь (соотношение 1:3) добавляют раствор 15% жидкого стекла.
  • В качестве гидроизоляционного раствора для конструкций колодцев и зданий с повышенной внутренней влажностью. Работы выполняются в два этапа. Вначале жидкое стекло наносят на стены колодца, а вторым слоем идёт раствор, в составе которого в равных частях 1:1:1 — жидкое стекло, цемент и просеянный песок. Для обработки конструкций зданий используется смесь 1 часть жидкого стекла и 10 частей песчано-цементного раствора.
  • Клей жидкое стекло используют для керамической плитки и линолеума, из расчёта, примерно 0,2-0,4 кг на м²;
  • Низкая теплопроводность жидкого стекла, позволила ему найти применение и в создании теплоизоляционных материалов (каменная вата разных видов), способных выдерживать температуру более 1000°С, и множество циклов заморозки и оттаивания;
  • В виде компонента для фасадных красок на силикатной основе. Наличие такого компонента в краске, позволяет увеличить устойчивость окрашенных поверхностей к высокой температуре и появлению коррозии.

Краска, в которой добавлено жидкое стекло, благодаря добавке силиката натрия становится более износостойкой и не выгорает. Кроме того, жидкое стекло применяют для удаления ветхого лакокрасочного покрытия;

Нанесение состава содержащего жидкое стекло по поверхности под штукатурку или окраску — не рекомендуется. Образующаяся плёнка будет препятствием в дальнейшей обработке.

  • В качестве антикоррозийной защите металлических поверхностей. Для этого, жидкое стекло и цемент смешивают с водой до нужной консистенции. Жидкое стекло лежит в основе некоторых замазок (как герметик), применяемых для покрытия чугунных водопроводных и канализационных труб;
  • Как клей, для материалов разного рода. В том числе фарфора, стекла, целлюлозы, ПВХ, гималайской соли в парной и др.;
  • В качестве добавки, усиливающей водоотталкивающее и антисептическое действие материалов из натуральной древесины. Например, 0,4 кг жидкого стекла разбавляют 1 л воды и наносят на поверхность. После высыхания, покрывают ещё 1-2 слоями.
  • В последние годы, некоторые производители автохимии используют компоненты жидкого стекла для создания автомобильных полиролей.

Жидкое стекло нельзя добавлять в приготовленный песчано-цементный раствор. Его разбавляют водой и добавляют в смешанную сухую смесь. Если во время работ состав быстро затвердевает, можно его разбавлять малым количеством воды, добавляя её небольшими порциями.

Немного про характеристики:

Отличия в химическом составе натриевого и калиевого жидкого стекла формируют область их применения. Первое (натриевое) способно улучшить качество клеящего состава. Он продуктивно взаимодействует с составляющими на минеральной основе. Его применение эффективно для упрочнения фундаментов и гидроизоляции, а также в виде компонента антисептических и огнестойких смесей. Второе (калиевое стекло) отличается устойчивостью к атмосферному и некоторому химическому воздействию. Его чаще используют для изготовления защитных красок.

И тот и другой продукт не выделяет веществ опасных для здоровья. Но при работе необходимо надевать защитные перчатки, чтобы уберечь кожу от входящей в химсостав жидкого стекла, щелочи. При её попадании на кожный покров, следует быстрее промыть водой.

Жидкое стекло, засохшее на поверхности обычного (стекла), необратимо становится матовым (непрозрачным). Если необходимо сделать стекло непрозрачным, то можно смешать его в пропорции 10:1 с мелом и нанести на поверхность. После высыхания, получите матовое стекло.

Помню в детстве, на Новый год, вырезал и наклеил на силикатный клей бумажные снежинки. Объектом украшения была дверь с декоративными стёклами. Итог получился плачевный: испорченный внешний вид дверей и конечно «обучающие напутствия» от родителей. Урок запомнился на всю жизнь…

В недалёком советском прошлом, применение жидкого стекла было широко в различных строительных технологиях. Сейчас рынок насыщен большим ассортиментом готовых клеевых составов (огнестойких, влагостойких, антисептических и др.). Однако в качестве ингредиента, во многих из них, по-прежнему жидкое стекло.

В наше время, опытные специалисты выверенными порциями и без всяких инструкций используют силикатный клей в различных процессах строительства и не только. На этом буду заканчивать, надеюсь, узнали что-то новое и полезное для себя.

Анекдот в тему: На витрине магазина: Дорогие женщины, не вздыхайте очень сильно — стекло запотевает. Администрация магазина «Меха».

Применение стекла для гидроизоляции

Наверное, это самый недорогой способ наружной гидроизоляции строительных конструкций, находящихся и под землей, и над ее поверхностью.

Для ее выполнения, натриевое жидкое стекло разводят с водой в пропорции 1:2 и покрывают поверхность в 2 слоя. Иногда для надземной обработки берут даже чуть меньшее количество жидкого стекла, для большего проникновения в бетон или кирпич, а для подземного – наоборот: количество его увеличивают до 400г на литр воды. Такой состав можно наносить не только валиком или кистью-макловицей, но и при помощи оборудования для нанесения ЛКМ под давлением.

Также для гидроизоляции можно применять состав на цементной основе с добавлением жидкого стекла. В нем в пропорции 1:2 его разводят с водой и вводят такое же по массе, как и жидкое стекло, количество цемента, всыпая в раствор его медленно при постоянном помешивании. Эту смесь наносят на стену кистью-макловицей.

Гидроизоляция бетонных или кирпичных поверхностей строительных конструкций при помощи жидкого стекла производится не только снаружи, но и изнутри.

Часто это делается для укрепления верхнего слоя материала с целью препятствования образованию пыли, а иногда для упрочения основания для последующей финишной отделки.

Ниже мы приведем пропорции составов для некоторых других видов работ с применением жидкого стекла.

Цементно-известковая штукатурка

Цементно — известковая смесь

В этой смеси, кроме цемента и песка, применяется гашёная известь. Ее использование дает возможность выполнить раствор более лёгким. Так же, как и прошлый вид, она покупается в готовом виде или приготавливается ручным способом.

Совет! При самостоятельном производстве после гашения необходимо выдерживать известь не меньше одной недели. Это предотвращает возможность будущего вздувания покрытия.

Нужно отметить, что эта смесь при условиях хорошего производства имеет два бесспорных плюсы. Это превосходная проходимость пара и большая прочность образовываемой плоскости.

Расход материала на 1м2 цементной штукатурки в этом случае составит около 16 кг.. Толщина создаваемого вместе с этим покрытия будет составить 10 миллиметров.

Раствор такого типа зачастую используется при внутренних работах. Но его применение вполне вероятно и в целях облицовки с внешней стороны.

Фабрики-производители выпускают этот продукт, как в виде сухой смеси, так и в форме готового к использованию состава. В первом варианте, материал необходимо готовить к нанесению очень очень тщательно, определённо выполняя все потребности, какие указывает инструкция.

В специфики касается это объема воды, прибавляемого в смесь. Превышение необходимого количества приводит к понижению надежности и ухудшению других эксплуатационных качеств покрытия.

Жидкое стекло и бетон

Жидкое стекло для бетона – это улучшение качественных характеристик последнего материала. Рекомендуется добавлять рассматриваемый вариант в бетон для тех конструкций, которые будут подвергаться постоянному воздействию влаги – такой прием продлит срок эксплуатации бетонного изделия, предотвратит его разрушение. Не забывайте, что жидкое стекло обладает антисептическими свойствами и при добавке в бетон оно делает последний устойчивым к вредному воздействию грибка и плесени.

Важно: жидкое стекло очень быстро застывает (практически моментально), поэтому опытные строители предлагают не добавлять его в бетонный раствор, а пропитывать уже готовые конструкции.

Если бетонная конструкция предназначена для покраски, то использовать жидкое стекло для улучшения качеств основного материала нельзя. При высыхании рассматриваемый материал образует на поверхности любого предмета/изделия тонкую защитную пленку – нанести отделочный материал будет невозможно.

Особенности применения

Жидкое стекло принято иногда добавлять в цементную смесь при бытовом использовании. Здесь нужно с пониманием отнестись к этому процессу. Добавление силиката натрия в количестве, превышающем 5% к цементной смеси или к готовому бетону, может отрицательно повлиять на прочностные характеристики в дальнейшем. Раствор цемента или бетон, который содержит более 5% силиката натрия в своем составе, начинает затвердевать значительно раньше, тем самым усложняя процесс укладки смеси. Быстрое затвердевание смеси отрицательно скажется в более позднем времени на прочностных характеристиках возводимого объекта. Одной из основных ошибок является добавка жидкого стекла в бетон, который предназначен для заливки фундамента. Быстрое схватывание раствора и чрезмерное насыщение силикатом натрия вызовет в будущем неконтролируемые усадочные процессы.

Таблица характеристик жидкого стекла.

В некоторых случаях жидкое стекло в бетонную смесь добавляют в случае ее применения в качестве отмосток или при бетонировании дорог внутри домовладений. Это является ошибкой, так как водонепроницаемость смеси, в которую добавлен силикат натрия, можно назвать условной. По своим химическим свойствам силикат натрия водорастворим, поэтому, если в течение долгого времени поверхность бетона или цементного раствора будет иметь взаимодействие с атмосферными осадками, со временем в верхней части слоя покрытия силикат натрия постепенно вымоется водой, структура оставшегося слоя станет рыхлой, и он разрушится. Теоретически процесс повторится и далее. Практически, ситуация зависит от конкретных условий. Поэтому в случае фундаментных или дорожных работ лучше применять специальные гидроизолирующие добавки для бетонов и цементных смесей. Их основа имеет стойкость к воде, и они не оказывают существенное влияние на время затвердевания. Соответственно, прочностные показатели не изменятся в течение длительного периода.

В то же время добавление жидкого стекла в раствор в количестве, не превышающем 3% от общего объема, может увеличить прочностные характеристики и водозащитные свойства.

Жидкое стекло добавляют в бетон, оно придает материалу прочность.

Тем не менее применение силиката натрия в строительных смесях оправдано в случаях, когда требуется провести срочные ремонтные работы объектов, которые взаимодействуют с водой, и нет возможности на время работ осушить место проведения ремонтных мероприятий. Например, ремонтные работы в бассейнах и различных гидросооружениях частного и общественного пользования. Жидкое стекло необходимо добавить в цементный раствор при аварийных работах на канализационных сетях из чугунных или асбестовых труб. При этом пропорции добавки можно увеличивать в зависимости от характера течи и требуемой быстроты ее ликвидации.

Добавляя жидкое стекло в раствор, следует соблюдать пропорции в зависимости от места использования. Цементная смесь, которая содержит более 10% силиката натрия, затвердевает достаточно быстро. Так, при содержании силиката натрия в растворе около 50% смесь затвердевает в течении нескольких минут. Это актуально для аварийного заделывания трещин, через которые сочится или вытекает вода. На основе наблюдений невозможно утверждать о качестве и длительности срока службы подобных мероприятий. Здесь достаточно много факторов, которые могут влиять на качество ремонтного шва. Это его глубина, материал с которым связаны адгезивные процессы (сцепление смеси с материалом), температурный режим, потоки жидкости и прочее. В практике известно достаточно много случаев, когда раствор с большим содержанием жидкого стекла позволял устранить аварийные ситуации, и при этом за период длительного времени не произошло разрушение ремонтного заполнения дефекта.

Затвердевание

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

-Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.

-При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.

Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Штукатурка потолка под окраску
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты