Строительный кирпич состав смеси

Смесь для кладки печи из кирпича

В период эксплуатации печка подвергается постоянному воздействию высоких температур. Поэтому раствор для кладки печи из кирпича нужно делать специальный. Жаростойкая, прочная, с пластичностью среднего уровня смесь обеспечит плотное и полное заполнение всех швов. Качественная кладка печи предотвращает попадание продуктов сгорания внутрь помещения и обеспечить ее поможет правильно замешенный раствор.

Различают несколько разновидностей материалов. Ниже рассмотрим сферу применения и характеристики каждой из них.

Универсальная

Используется для кладки рядового кирпича при возведении объектов различного назначения. Основные компоненты материала – это цемент, песок и вода. Необходимые характеристики смеси придаются за счет использования добавок – пластификаторов, отвердителей, красителей. К универсальным строительным смесям относится несколько их разновидностей, которые отличаются по своим характеристикам.

Рядовой кирпич

Для монтажа рядового кирпича применяются составы, в основе которых находится цемент в качестве связующего звена и песок – в качестве заполнителя. Марка цемента определяет пропорции каждого из компонентов материала. В него вводят некоторое количество извести, которая увеличивает вязкость раствора. Материал приобретает пластичность и хорошо заполняет пустоты. При этом скорость отвердения раствора увеличивается. Применение извести оправдано только в случае эксплуатации раствора в условиях низкой влажности.

Универсальными техническими характеристиками обладает раствор на основе цемента М150. В него вводят пластификаторы, которые позволяют увеличить морозоустойчивость и снизить водопоглощение. Цена такой строительной смеси для кладки находится на оптимальном уровне для любых категорий застройщиков, при этом ее качество неизменно высокое. Материал может применяться при проведении кладочных работ с использованием кирпича всех типов. Для заделки швов, как правило, используется белая кладочная смесь.

Клинкерный кирпич

Этот вид облицовочного материала имеет ряд специфических особенностей, поэтому в этом случае используют смеси, в составе которых в большем объеме представлены минеральные связующие и заполнители. Присутствие этих компонентов снижает усадку материала и исключает образование трещин. Введение рейнского трасса в состав смеси для кладки кирпича с низким водопоглощением позволяет сохранить ее цвет неизменным.

Стоимость таких материалов более высокая по сравнению с универсальными. Однако их применение оправдано, так как стоимость клинкерного кирпича требует использования для его кладки высококачественного раствора. В этом случае экстерьер здания сохранит привлекательный вид на протяжении длительного времени.

Цветные смеси

Для придания фасадам строений более эстетичного вида используют материалы, в составе которых присутствуют пигменты, определяющие цвет материала. Их цветовая гамма характеризуется широким спектром различных оттенков.

А полимерные добавки, которые производители вводят в сухие смеси, делают их невосприимчивыми к воздействию атмосферных факторов. Это позволяет им сохранять свой первоначальный цвет неизменным.

Для кладки клинкерного кирпича производители предлагают цветные сухие смеси в широком ассортименте. В качестве заполнителя в них используется мелкозернистый песок, к которому добавляются полимеры. Большое разнообразие оттенков позволяет реализовывать различные дизайнерские решения в оформлении фасада здания. Если материал использовать только для расшивки, то его расход существенно снизится.

Смеси, работающие в агрессивных средах

Материалы предназначены для эксплуатации в агрессивных условиях, например при повышенных температурах, кислотности и пр. Их состав подобран таким образом, что его компоненты обеспечивают работу материала при температуре до 1700 °С. Большая часть состава представлена огнеупорными порошками – мертелями.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

• автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
• гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

Советы по приготовлению раствора

Чтобы рассчитать примерное количество раствора, которое вам потребуется для всей кладки, посчитайте объем стен и поделите полученное число на 4. Вы получите общий объем раствора. Чтобы перевести объем материалов, требующихся для замеса 1 кубометра раствора, в массу, можно воспользоваться такой таблицей:

Таблица эта неполная, но она отображает самые распространенные марки раствора для кирпичной кладки и наиболее ходовые марки цемента. Удобна она тем, что цемент продается в килограммах, а песок — в кубометрах.

Закупать материалы следует с запасом 10%. Они вам могут пригодиться.

Подготовка рабочего места

Привезенный цемент нужно разместить в сухом месте и иметь при себе полиэтиленовую пленку на случай дождя. Бочка с водой или шланг должны находиться в пределах одного шага от мешалки, так вам будет удобнее. Бетономешалку лучше расположить в 1,5 метрах от кучи песка. На этом промежутке следует поставить сетку для просеивания. Ее можно изготовить самостоятельно из досок и оцинкованной арматурной решетки с ячейкой 1 см, которая предназначена для штукатурки. Перед просеиванием сетку следует надежно закрепить под углом 60 градусов по отношению к земле.

С просеивания рекомендуется начинать рабочий день, и объема готового песка вам должно хватить на день работы.

Из инструментов вам понадобятся:

1. совковая лопата;
2. кельма;
3. ведро;
4. широкая емкость под выгрузку раствора.

Описание хода работы

Включите мешалку, установите под углом 45 градусов и залейте туда немного воды. Не стоит заливать туда всю воду, которая вам понадобится на 1 замес: при вращении она может выплескиваться. Затем поочередно при помощи лопаты добавляйте в мешалку цемент и песок, не забывая считать пропорции. Если вы не уверены, что справитесь, можно сразу отсыпать рядом две вымеренные кучки.

По мере того как компоненты смешиваются, следует добавить еще воды, после чего опять засыпать цемент и песок до полной загрузки (она определяется емкостью машины, и ее следует узнать заранее из паспорта). Раствор должен замешиваться до полной гомогенизации, чтобы в нем не было комочков и нерастворенного цемента. Если смесь кажется вам очень жесткой, не старайтесь бесконечно разбавлять ее водой, лучше добавьте пластификатор.

Проверить качество получившегося раствора можно кельмой. Она не должна в нем тонуть, и одновременно смесь не должна требовать больших усилий при ручном перемешивании. С кельмы, наклоненной под углом 45 градусов, раствор стекать не должен. Можно также попробовать что-нибудь на нем написать — на поверхности хорошего раствора надпись не пропадает. Если качество вас устраивает, можно вываливать раствор в подготовленную для этого емкость.

Приготовление сухих смесей

Если вы купили готовый состав, то разводить его следует согласно инструкции на упаковке. Делать это лучше не в мешалке, а при помощи миксера. Вам понадобится широкое пластиковое ведро, в которое следует залить нужное количество воды, указанное производителем. Засыпайте смесь в воду и перемешивайте на малых оборотах. Не стоит засыпать сразу весь мешок: вам будет сложнее, да и миксер может сломаться.

Особенности состава для производства силикатного кирпича

В зависимости от размера зерна используемого кварцевого песка можно достаточно гибко подбирать и регулировать основные прочностные характеристики силикатного кирпича. Чем мельче фракция, тем прочнее и плотнее получается тело силикатного кирпича. Но абсолютно не проницаемый материал не годится для строительства – он просто не будет впитывать в необходимом количестве раствор и вяжущие материалы кладки. Поэтому крупные фракции песка также добавляются в исходную смесь в определенной пропорции, вследствие чего образуются приповерхностные поры и цементирующие зерна силикатов кальция.

Перед использованием песок очищают от вредных примесей, особенно таких, как глина и слюда. Глиняных конкреций в подготовленном песке должно быть не более 10 кг на каждые 1000 кг или 0,5 м 3 готовой формовочной смеси, а слюды – не более 5 кг на каждый м 3 смеси. Особый контроль осуществляется за чистотой исходного материала от сернистых или органических включений, из-за чего активность образования прочной связки кирпича резко уменьшается.

Отдельно пунктом производства качественных силикатных материалов осуществляется контроль над чистотой извести. Известь может использоваться негашеной или частично гашеной, но чаще всего в виде гидратной гашеной формы. Особо уделяется внимание содержанию окиси магния, ее не должно быть более 5 кг на 1/2 м 3 подготовленной извести.

Для увеличения морозостойкости в раствор добавляют продукты переработки алюмощелочных отходов металлургической промышленности. Добавление в раствор 70 кг на каждый м 3 или 1600 кг исходной смеси позволяет поднять индекс морозостойкости на 30-35%. Кроме того, добавка уменьшает коэффициент теплопроводности материала на 10-12%. Зачастую модифицированные варианты подобных веществ могут добавляться в раствор кладки для силикатного кирпича, в результате чего снижается коэффициент теплопроводности всей кирпичной кладки.

Виды обжигового кирпича

• Рядовой требует оштукатуривания. Часто на его боковой стороне для сцепления с раствором делают вдавленный рисунок.
• У лицевого две гладкие поверхности, также производят фактурный и фасонный виды. Внутри много пустот для повышения теплоизоляции.
• Печной и шамотный изготавливают из огнеупорной глины. Материал песочного цвета и зернистой структуры.

Покупая кирпич, важно понимать его предназначение. Рядовой кирпич гораздо дешевле лицевого и для возведения стен переплачивать нет смысла.

Кладочные растворы для кирпича, его виды, основные характеристики и сферы применения.

виды и составы растворов

Сухие смеси для кладки делятся на :

1. Оптимальные – они могут применяться в разных видах кирпича во время строительства жилых домов либо других построек.

Для кладки стандартного строительного кирпича лучше всего подойдет рассыпчатая смесь для кладки на цементной основе с добавлением песка. Также существуют различные дополнительные добавки для извести. Они способны значительно увеличить время хранения раствора, улучшают его свойства эксплуатации, но не имеют устойчивости к влаге.

1. Для кладки кирпича для облицовки лучше применить смешанные составы на основе высококачественного портландцемента, с примесью из всевозможных модификаторов, которые способны обеспечить необходимую вашему раствору пластичность, а также влагозащищенность и теплопроводность.

марки растворов для кладок

1. Кладочная смесь для кирпича цветная поможет в полной мере реализовать все ваши дизайнерские идеи и решения. Ее применение позволяет гармонично сочетать цвет кирпича и швов между ними. Для того чтобы в домашних условиях и своими руками сделать подобную смесь необходимо смешать для светлых тонов добавить белый цемент, а для темных оттенков – серый. То есть, белая кладочная смесь для кирпича получится, если смешать белый цемент с водой.

На сегодняшний день самая популярная кладочная смесь – это М 150. Свою популярность она получила благодаря отличным эксплуатационным свойствам, низкому водопоглощению, высокой устойчивостью к резким перепадам температур (от минусовой до плюсовой) и хорошие качества по изоляции тепла.

1. Специальные смеси лучше всего использовать для постройки крупных сооружений и их отдельных элементов.

Цемент и строительные смеси по лучшим ценам

Наша стройбаза, являясь филиалом крупной компании «Терминал» (г. Чебоксары), имеет возможность предложить застройщикам, предпринимателям и частным лицам Нижнего Новгорода цемент (Ульяновск) по самым привлекательным ценам. Новгород постоянно обновляет и реконструирует свои здания, стремиться к внедрению лучших технологий производства и строительства, поэтому хороший цемент в регионе всегда востребован. Качество нашего цемента гарантированно производителем и имеет соответствующие сертификаты.

Помимо цемента на строительной базе «Кирпичная гора» можно приобрести различные высококачественные сухие строительные смеси:

• Глино-шамотная смесь;
• Клей (Биктон) для газобетонных блоков;
• Клей (Биктон) для газобетонных блоков морозостойкий;
• Клей жаростойкий «Терракот».

Качество нашего цемента и сухих смесей обеспечит надежность и долгий срок службы любых строений или изделий, в состав которых они были включены. Купить цемент в «Кирпичной горе» очень просто — телефоны и адрес указаны на нашем сайте. Товар реализуется в заводской упаковке. Мы работаем с каждым клиентом индивидуально и гарантируем быструю доставку заказа в полном объеме непосредственно на объект. Специалисты-консультанты нашей компании подберут необходимую марку цемента для каждого конкретного случая. Зачем платить больше? Правильно выбранный цемент прослужит десятилетиями.

Сервис, отличное качество товара и низкие цены реальны в компании «Кирпичная гора»!