Spdst.ru

Строительный журнал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сравнительная характеристика керамического кирпича

Силикатный кирпич

В строительстве применяются все виды силикатного кирпича

Есть два типа силикатного кирпича – полнотелый и пустотелый.

Преимущество полнотелого силикатного кирпича:

  • прочность – за счет цельности и плотности, с помощью которых выдерживает большие компрессионные нагрузки.
  • высокие теплопроводные характеристики;
  • большая масса;
  • высокая цена – из-за большого расхода сырья.

Преимущества пустотелого силикатного кирпича:

  • низкая теплопроводность;
  • уменьшенная масса;
  • относительно низкая цена.
  • меньшая прочность (в отличие от полнотелого варианта);
  • неустойчивость к влаге.

Общие преимущества и недостатки

  • высокая прочность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • высокая морозостойкость.
  • из-за высокого водопоглощения быстро разрушается;
  • не выдерживает высоких температур.

Из-за низкой влагостойкости силикатный кирпич имеет ограничения в применении. Также не выдерживает высоких температур: в связи с этим при строительстве каминов, труб и печей не используется.

Керамический кирпич

Прочен, экологичен и имеет длительный срок службы

  • кладка, не отличающаяся особой сложностью;
  • большой срок службы за счет прочности;
  • экологическая чистота: сделан из глины;
  • хорошая звукоизоляция;
  • невысокая цена.
  • легко повреждается при транспортировке;
  • имеет высокое водопоглощение, из-за чего уменьшается прочность;
  • образует высолы на поверхности, что портит внешний вид здания.

Так же, как и силикатный кирпич, керамический боится влаги, соответственно во влажных местах при строительстве он не применяется.

Открытие 1: плотность

Основное отличие силикатного кирпича от керамического, на которое делают упор все «знатоки» строительного дела, — разница в весе. Дескать, первый тип гораздо тяжелее второго. И стена из силикатного кирпича оказывает большую нагрузку на фундамент, чем такая же, но сложенная из керамического материала.

Вес кирпича определяет его плотность, точнее, объемная масса. По строительным стандартам, объем полнотелого кирпича не должен быть меньше 1500 кг/м³. Фактическая плотность, которую имеет силикатный кирпич, колеблется в пределах от 1840 до 1935 кг/м³. Плотность же полнотелого керамического блока составляет от 2015 до 2100 кг/м³.

Технические характеристики силикатного кирпича.

Как видим, разница в показателях имеется, и весьма ощутимая. Перейдем к рассмотрению данных для пустотелых блоков. Силикатный пустотелый блок имеет показатель от 1135 до 1580 кг/м³, а для обожженной глины он находится в пределах от 1100 до 1700 кг/м³.

Получается, что силикатный кирпич, размеры которого схожи с керамическим блоком, весит гораздо меньше, чем сравниваемый с ним материал. Из этого делаем вывод: при одинаковых размерах облицовка из песчано-известкового раствора будет весить меньше, чем из обожженной глины. А значит, и нагрузка на фундамент будет меньшей или практически одинаковой. Поэтому делать усиленное основание для стен, для возведения которых использован силикатный кирпич, нет смысла.

Сравнительный анализ кирпича и керамоблоков

Вряд ли кто-то будет спорить с тем, что строить дома из профилированного бруса проще и быстрее, чем из обычного бревна. И что эксплуатационные характеристики таких домов ощутимо различаются. То же можно сказать и об описываемых здесь материалах.

По сути и кирпич, и керамический блок имеют одинаковый состав, так как поризующие присадки во время многочасового обжига при температуре 900-1000 градусов полностью выгорают. Но наличие пор и пустот, форма и размеры блоков изменяют их параметры по сравнению с обычным глиняным кирпичом.

Красная глина – основное сырье как для обычного кирпича, так и для поризованных блоков

Сравнив их, мы получим ответ на вопрос, какой же из этих материалов предпочтительнее для строительства дома.

  • Удельный вес или плотность полнотелого строительного кирпича достигает 1600-1900 кг/м3. У пустотелого кирпича этот показатель меньше – 1000-1400 кг/м3. А у поризованных блоков он составляет всего 750-850 кг/м3, поэтому он минимум вдвое легче своего прародителя – обычного глиняного кирпича. Меньший вес – это снижение нагрузки на фундамент, что положительно сказывается на его возведении с точки зрения финансовых затрат и трудовых ресурсов.

Вес одного кирпича более 3 кг

  • О теплопроводности уже говорилось выше: у керамоблоков она самая низкая за счет множества заполненных воздухом пустот. Это позволяет уменьшать толщину стен в полтора-два раза по сравнению с толщиной кирпичной кладки. Что влечет за собой ещё большее снижение нагрузки на основание.

Сравнение теплопроводности разных видов кирпича

  • А вот прочность выше у кирпича. Она может достигать марки М300, тогда как керамические блоки обладают прочностью не выше М150. Это тоже связано с наличием пустот и щелевой структурой, ослабляющей конструкцию блока, состоящего, по сути, из тонких перегородок. Но марки М150 вполне достаточно для возведения стен малоэтажных зданий, поэтому частные загородные дома можно строить из керамоблоков. Однако основные несущие конструкции, испытывающие высокую нагрузку, лучше поднимать кирпичом.

Высокая прочность кирпича позволяет возводить из него многоэтажные строения

Обратите внимание. В кладке керамоблоки показывают хорошую прочность, достаточную для расчетных нагрузок на сжатие. Но они весьма чувствительны к ударным нагрузкам, поэтому часто страдают при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Поэтому обращаться с ними нужно аккуратно.

Керамические блоки поставляются на поддонах и в заводской упаковке, защищающей их от ударов и влаги

  • Водопоглощение у пористых керамических блоков примерно вдвое выше, чем у кирпича, что вызывает необходимость наружной отделки стен для их защиты от осадков. Кирпичные же дома в такой защите не нуждаются.

Облицовка стен из теплых блоков гиперпрессованным кирпичом

  • Один керамоблок в зависимости от размеров может заменить от двух до шестнадцати кирпичей в кладке. Разумеется, это облегчает и ускоряет процесс возведения стен в несколько раз по сравнению с кирпичными. Но крупногабаритные блоки не позволяют вести фигурную кладку, для которой больше подходит обычный кирпич.
  • Боковые стенки керамических блоков имеют фигурную форму в виде гребней и пазов, посредством которых они стыкуются друг с другом без использования раствора. Это позволяет не только экономить на кладочных смесях, но и уменьшить количество мостиков холода.
  • Чем больше пустот в теле строительного камня, тем лучше он поглощает звуки. Понятно, что с этой задачей успешнее справляются керамоблоки, что делает их идеальным материалом для межквартирных и внутренних перегородок.
Читать еще:  Как оформить кирпичами цветник

Перегородки из пористых материалов отличаются хорошей шумопоглощающей способностью

  • В то же время наличие пустот, объем которых в поризованных блоках может достигать 50%, усложняет монтаж настенного оборудования и навесной мебели. Для их крепления используются специальные анкеры. В кирпичную стену достаточно забить обычный дюбель-гвоздь.

Один из вариантов крепежа для установки в керамоблоки – химический анкер

  • Керамические блоки дороже кирпича.

Если свести все перечисленные сведения в таблицу для наглядности, сравнивать эти материалы будет проще. В ней приведены усредненные характеристики готовых стен, сложенных из материалов одной марки.

ХарактеристикиКирпичная кладкаКладка из керамоблоков
Прочность на сжатие, кг/см2125125
Теплопроводность, Вт/(м*К)0,40,2
Плотность, кг/м31350800
Водопоглощение, %1325
Морозостойкость, циклов3550
Нормативная толщина стены, м0,50,38
Скорость возведения стен указанной толщины, час/м2Более 31,2-1,3

Такие характеристики, как огнестойкость, долговечность и экологичность у этих материалов одинаковы, сравнивать их не имеет смысла.

Сравнение теплой керамики с другими материалами

Имидж кирпичного строительства

Многим желающим построить собственный дом кажется, что возведение дома из кирпича– процесс трудоемкий, который занимает много времени. Однако специалисты строительной отрасли уверяют, что такое мнение ошибочно и давно устарело.

Как известно, особняк из кирпича свидетельствует о достатке и статусном положении владельца, ведь кирпичины – экологически чистый, прочный материал, что отлично сохраняет тепло и эстетично выглядит.

К тому же, срок эксплуатации кирпичного дома в сравнении с панельным (до 50 лет) довольно продолжительный. Красивые здания из кирпича столетиями радуют взгляды окружающих. Во все времена этот добротный строительный материал считался первоклассным.

Появление альтернативных стройматериалов (силикатные и пенобетонные блоки) не вытеснило использование при постройках крупноформатных поризованных блоков, что по-другому называются «теплая керамика».

На современном стройрынке кирпич – материал наилучший, отличающийся высокопрочностью и долговечностью.

Теплая керамика (800 кг/м 3 )

Пенобетон (400-500 кг/м 3 )

Пенобетон (1000 кг/м 3 )

Экологическая безопасность поризованного кирпича

Преимущество теплой керамики в том, что она производится из минеральных материалов и является экологически чистой. При сравнении керамоблоков с газосиликатными достоинства первого видны сразу. Блоки газобетонные – токсичный материал, содержащий цемент. Поэтому они могут давать усадку, вследствие чего в стенах появляются трещины. Плюс и в том, что керамические блоки крупного формата не впитывают влагу и, главное, не отдают ее в то время, когда это неуместно и не совсем приятно.

Составляющими газоблоков (ГСБ) являются пудра алюминия, нерудный материал (песок), известь, а также цемент и вода со специальными добавками, что обладают порообразующими свойствами. В большинстве случаев химреакция происходит при добавлении в воду алюминиевой пудры: водород начинает выделяться и способствует образованию пор в газоблоке. Изготовление керамоблока полностью отвечает всем экологическим требованиям. В процессе производства блока керамического глину смешивают с опилками, а после такую смесь обжигают в печи. В ней опилки сгорают, и таким образом в блоке образовываются поры.

Примечание: в европейских странах при постройке жилых зданий использовать газосиликатные блоки категорически запрещается.

Так что сделать выводы довольно просто.

Экономическая выгода

Если рассматривать использование поризованного камня крупного формата с экономической точки зрения, то следует подчеркнуть, что размеры керамоблоков (9.6 НФ, 11.2НФ, 12.8НФ, 14.3 НФ) позволяют заменить 10-15 стандартных кирпичин. Строительный процесс при возведении стен из крупноформатного камня ускоряется, а затраты растворной смеси уменьшаются. Это дает возможность в короткие сроки возводить высотки, чего нельзя сделать при применении пенобетона, который может деформироваться и лопаться. Тогда может потребоваться построение монолитной конструкции из железобетона.

Стоит подчеркнуть, что крупноформатный блок не требует особых денежных затрат. Он пребывает в том же ценовом разряде, что и многие другие материалы для строительства зданий. В настоящее время на рынке модернизированная теплая керамика присутствует в широком ассортименте. Она обладает отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами и является высококачественным пожароустойчивым, экологичным, влагонепроницаемым стройматериалом, что прекрасно справляется с функциями несущей конструкции.

Немного из истории кирпича

В период становления единой Киевской державы (середина X века) на Руси было сильно развито гончарное дело. Именно оно стало подосновой для возникновения кирпичного ремесла, которое со временем только усовершенствовалось.

Ученые-историки уверены, что идея изготовления кирпичин из глины методом обжига возникла на русской земле, и ни в коем случае Европа не была местом ее зарождения.

Князья Киевской Руси часто посещали Византию. Такие походы, а также принятие христианства положили начало каменной церковной архитектуре. Поэтому на рубеже X- XI столетий началось массовое производство такого стройматериала, как кирпич, однако при построении жилых зданий его не использовали.

Как выглядели русские кирпичи вначале XII века? Это были тоненькие плиты различных форм. Они постепенно видоизменялись: становились толще и набирали форм прямоугольной фигуры. Приблизительно в это же время изготовление кирпича способом кустарным начало понемногу выделяться в промышленное производство. К XVI веку кирпичное ремесло имело достаточно высокий уровень развития. Только в столице России на протяжении 1514-1527 гг. было построено восемнадцать церквей из кирпича. А государственных учреждений намного больше.

В те времена не было стандартных размеров и форм кирпича. Каждый отдельный производитель сам решал, какой будет кирпичина. Это было крайне неудобно для строительственной отрасли, поэтому вначале XVII ст. органы власти впервые приняли стандарты изготовления кирпича. В период правления Бориса Годунова, согласно стандартизации государства, кирпич имел объемы 7х3х2 вершка (31х13х 9 сантиметров). Позже Петр I Великий своим распоряжением утвердил другие государственные стандарты. Кирпичина стала немного меньше. Ее размеры составляли 6,3х 3 х1,6 вершка, то есть 28х14х7 сантиметров.

Читать еще:  Что теплее сруб или кирпич

Выводы

Нельзя однозначно сказать, что выбирать — кирпич или газобетон. Однако для возведения долговечной многоэтажной постройки на качественном фундаменте лучше использовать кирпичи.

Чтобы соорудить теплый дом максимум в три этажа и сэкономить на расходном материале и времени строительства, рекомендуется применять газобетонные блоки.

Рассмотрим подробное сравнение по характеристикам

Для сравнения возьмем керамоблок Керакам Кайман 30 и газоблок D500 (500кг/м 3 ).

Прочность

Прочность характеризуется максимальным давлением распределённой нагрузки и количеством килограмм сил (кгс) к 1 см 2 поверхности материала. Керамический блок Керакам Кайман 30 имеет марку прочности М75 (означает, что на 1 см 2 способен выдержать нагрузку в 75 кг). Значение марки прочности газосиликатного блока D500 у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50.

При такой прочности, каждый третий ряд кладки газоблоков требует армирования

Кладка из керамоблоков требует армирования только по углам (на 1м в каждую сторону). Никакого штробления и арматуры!

Способность сопротивления теплопередаче

Керакам Kaiman 30, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены керамоблоком (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).
3 слой (поз.4) — 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между основной и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 — тёплый кладочный раствор
поз. 6 — цветной кладочный раствор.

Газосиликатные блоки D500, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 535мм (375мм газоблок + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 375мм кладка стены (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,123 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики.

Отметим, что кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора — не допустима!

Сравнение затрат

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 375мм толщина стены фундамента увеличится на 75мм плюс вентиляционный зазор 40мм, т.е. на 105мм.

Исходные условия

Общая площадь дома – 142,55 м 2 .
Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 189 м 2 .
Периметр ленты фундамента под внешние стены – 42,00 погонных метров.
Фундамент — железобетонный монолитный ленточный.
Отделка фасада — облицовочный кирпич.

Газосиликатные блоки D500 (375мм)

Керамический блок Керакам Kaiman 30 (300мм)

Стоимость блоков
на 1м
2 кладки

толщина стены 375мм (0,375 метра)
цена 1 м 3 блока с доставкой 3 200 рублей
1м 2 = 3 200×0,375 = 1 200,00 руб/м 2

1м 2 кладки — 17,1 блоков
цена блока с доставкой 95 руб/шт
1м 2 = 17,1×95 = 1 624,50 руб/м 2

Стоимость раствора
на 1м 2 кладки

кладочный шов 2мм с применением
цементно-песчаного модифицированного клея
150 руб/м
2

кладочный шов 12мм с применением
тёплого кладочного раствора
240 руб/м
2

Стоимость анкеров для
связи несущей стены с
лицевой кладкой

стоимость анкера 12,90 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 12,90×5 = 64,50 руб/м 2

стоимость анкера 6,40 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 6,40×5 = 32,00 руб/м 2

Стоимость перлитового
раствора для заполнения
технологической пустоты

между несущей стеной и
лицевой кладкой
на 1м 2 кладки

раствор готовится на объекте,
используется перлитовый песок
и цемент, при заполнении шва в 10мм,
стоимость — 25 руб/м 2

Стоимость сетки,
необходимой для экономии
кладочного раствора

на 1 м 2 кладки

используется штукатурная сетка с ячейкой 5×5мм,
стоимость — 33 руб/м 2

Стоимость материалов
для армирования кладки

на 1м 2 кладки

Стоимость арматуры для порядного
армирования 21 руб/пог.м.
По инструкции полагается армировать
каждый ряд, выполняя 2 штробы.
Для рассматриваемого Вами дома
потребуется 727 пог.м арматуры.

Стоимость клея, необходимого для
укрытия одного погонного метра
армирования — 6,5 руб/пог.м.

Стоимость работ по армированию
кладки 50 руб/пог.м.

Стоимость армирования кладки на один
квадратный метр кладки:
(727 пог.м. х (21 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.+
+50 руб/пог.м.)) / 215м 2 = 262 рубля/м 2 .

Стоимость базальтопластиковой сетки
145 рублей/м 2 .
По инструкции следует армировать
углы кладки, закладывая готовые карты
в каждый второй ряд,
потребуется 59,6 м 2 базальтопластиковой
сетки.

Стоимость работ по укладке сетки
для армирования 50 рублей/м 2 .

Стоимость армирования кладки на
один квадратный метр:
((145 рублей/м 2 + 50 рублей/м 2 ) х 59,6 м 2 ) / 215 м 2 = 54 рубля/м 2

Стоимость работ по
кладке
1 м 2 внешней стены.

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,375 м = 938 руб/м 2

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,3 м = 750 руб/м 2

Читать еще:  Ширина раствора между кирпичами

Дополнительные расходы
на фундаментные работы,
вызванные тем, что толщина
внешней стены из
газосиликатного блока на 105 мм больше

Разница в толщине внешней стены
0,105 метра.
Соответственно на эту же величину
увеличивается толщина стены ленточного
фундамента.
Высота стены фундамента с учётом цоколя,
возвышающегося над землёй — 1,9 метра.
Периметр фундамента под внешние
стены 42,00 пог.
Дополнительное кол-во м 3 бетона
0,105×1,9×42 = 8,4 м 3
Стоимость бетона В22,5 — 4 200 руб/м 3
Стоимость фундам. работ — 5 000 руб/м 3
Дополнительные расходы на фундамент
8,4 х (4 200 + 5 000) = 84 640 рублей

Стоимость проекта дома

Базовая стоимость проекта- 40 000 рублей.

Итого:

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 200,00 + 150 + 64,50+
+ 262 + 938) = 494 141 рублей
доп. затраты на фундамент — 84 640 рублей
затраты на проект дома — 40 000 рублей

494 141 + 84 640 + 40 000 =
618 781 рублей

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 625 + 240 + 32,00 + 25+
+ 33 + 54 + 750) = 561 451 рублей

итого 561 451 рублей

Итого, выбор в пользу керамических блоков Керакам Kaiman 30 снизит расходы на строительство на 57 330 рублей!

При этом Керакам Kaiman имеет преимущества:

1. Термическое сопротивление стены будет заметно выше.
2. Прочность в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500;
3. Керамика — это абсолютно экологически чистый материал;
4. При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности, перед тем как приступать к отделке стен.

Современные строительные материалы активно завоевывают рынок. Производители постоянно совершенствуют качественные характеристики предлагаемой продукции, тем самым, усложняя выбор.

Лидерами на рынке стройматериалов остаются кирпич и керамические блоки. Возникает закономерный вопрос, что лучше выбрать? В каком случае следует выбирать кирпич, а когда выгоднее купить керамоблок?

Для большинства потребителей главными критериями являются морозостойкость, долговечность и прочность материала.

Рассмотрев качественные характеристики, и сравнив их, мы сможем определить для себя максимально выгодный и подходящий вид материала в конкретной ситуации.

Что собой представляет керамоблок?

Строительный материал, для производства которого используется красная глина с добавлением торфа, древесных опилок и других измельченных горючих материалов (при обжиге они сгорают, за счет чего в блоках образуются пустоты).

Пустоты позволяют облегчить вес блока, но сохранить его качественные характеристики. Теплопроводность керамоблоков ниже, чем у обычного кирпича, что дало возможность увеличить теплоемкость возводимого строения. Важный момент: вы сможете экономить на отоплении.

Для удобства можно воспользоваться стандартами для определения оптимального типоразмера. Существующие стандарты облегчают процесс планирования закупки материала.

Наиболее популярным являются блоки длиной 510 мм, они применяются при возведении несущих стен. Главное преимущество – их длина равна двум кирпичам, при этом шов между ними всего 10 мм. Вы реально экономите на расходе связующих растворов. Это позволит сократить сроки строительства.

На практике самые габаритные блоки используют для строительства наружных стен, средние – межкомнатных перегородок, а маленькие типоразмеры подходят для облицовки монолитного пояса или перевязки швов.

Не составит труда адаптировать строительство под обычную кирпичную кладку, поэтому не приходится переделывать проекты из-за перехода с кирпича на блоки.

Подведем итог. Преимущества керамоблока:

  • большие размеры;
  • отлично сохраняет тепло внутри помещения;
  • морозостойкий;
  • возможность подобрать оптимальный размер для выполнения конкретных задач;
  • небольшой удельный вес (снижается нагрузка на фундамент);
  • конструктивные особенности: наличие гребней и пазов, что позволит за счет этого сэкономить на растворе;
  • отличная звукоизоляция.

Сравнительная характеристика кермического блока и кирпича

Удельный вес поризованного блока меньше, чем у полнотелого и пустотелого кирпича. Чем меньше вес, тем меньше нагрузка на фундамент, плюс сокращается расход материалов и трудозатрат.

Теплопроводность кирпича выше, чем у керамических блоков. Можно уменьшить толщину стен в 1,5-2 раза. А это дополнительно снижает нагрузку на фундамент.

Что касается прочности, то здесь керамоблоки проигрывают кирпичу. Максимальная прочность блоков М150, в то время, как у кирпича достигает М300. Если вы планируете, строительство малоэтажного дома, то можете смело использовать керамоблоки.

Если в проекте предусмотрена нагрузка на несущие стены, то лучше их поднимать кирпичом, затем использовать блоки.

Керамоблоки показывают хорошую прочность в кладке, но при транспортировке могут пострадать от ударов, поэтому лучше перевозить их аккуратно.

Используя керамоблоки для строительства наружных стен, необходимо учитывать их более высокое в сравнении с кирпичом водопоглощение. Рекомендуется дополнительная отделка, защищающая от влаги. Кирпич в этом не нуждается, только с целью декоративного оформления.

Блок способен заменить от 2-х до 16-ти кирпичей при кладке. Это значительно сокращает сроки проведения строительных работ. Планируя фигурную кладку, лучше отказаться от крупногабаритных блоков и отдать предпочтение кирпичу.

При работе с блоками отсутствуют вертикальные швы, а горизонтальные будут тонкими, что делает кладку аккуратной и ровной.

Из-за наличия пустот в керамоблоке нет возможности использовать обычные дюбель-гвозди для монтажа навесной мебели, придется купить специальные анкеры.

Стоимость кирпича ниже блоков. При выборе необходимо провести расчет, что поможет окончательно принять решение и ответить на вопрос, какой из вариантов больше подходит в конкретно вашем случае.

Для частного дома с каждым годом все больше покупают именно блоки, так как это в конечном итоге позволит сократить расходы и ускорить строительство.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector