Куда используют силикатный кирпич

Куда используют силикатный кирпич

Размеры, вес этого типа кирпича, применение в строительстве

Одинарный полнотелый кирпич имеет размер 250 на 120 на 65 миллиметров (длина, ширина, толщина). Весит 3,5 килограмма. Чаще всего из него строят несущие и самонесущие перегородки и стены, сооружения и здания различной этажности, кладут перегородки внутри сооружений, заполняют пустоты конструкций из монолитного бетона и возводят наружные части дымоходов.

Плюсы:

Экологически чистый стройматериал. Изготавливается из известково-песчаной смеси, методом, который знаком людям уже несколько веков.

Хороший звукоизолятор. Это имеет важное значение при строительстве стен между квартирами или между комнатами. Его используют для возведения столбов и стен в гражданском и промышленном строительстве.

Прочен и морозостоек. По стойкости к морозам и прочности сильно опережает некоторые виды бетона. Гарантийный срок эксплуатации фасадов составляет 50 лет. Хотя, они служат и дольше.

Широкое разнообразие оттенков и фактуры. Его можно применять для строительства новых сооружений, для реконструкции старых сооружений и для украшения их фасадов.

Способ придания оттенка. Красится, в основном, таким же способом, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического, окрашивание силикатного проводится при помощи особых искусственных красителей, а окрашивание керамического производится путём смешивания различных видов глины.

Неприхотлив. Сооружения обладают стойкостью к различным атмосферным воздействиям и неприхотливостью. Дождь, снег, жара, мороз и ветер почти не влияют на их внешний вид, Фасады не теряют цвет и не нуждаются в дополнительном обслуживании, кроме тех случаев, когда они эксплуатируются в условиях высокой влажности или в агрессивной среде.

Минусы

Главный и единственный минус – это низкая стойкость к воде и высоким температурам, поэтому его не используют при строительстве фундаментов, колодцев для канализации, выгребных ям (эксплуатация при высокой влажности), и при строительстве печей, дымоходов, труб (эксплуатация в условиях высокой температуры).

Белый кирпич содержит известь и кварцевый песок. Благодаря этому он имеет стойкий белый цвет. Он мало подвержен пожелтению и впитыванию влаги, поэтому сохраняет свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации.

При производстве кирпича осуществляется смешивание 9 долей песка и 1-й доли воздушной извести. Масса тщательно вымешивается, после чего увлажняется до уровня не более 6%. Смоченное сырье загружается в пресс и сдавливается. Рабочее давление при производстве кирпича на различных производствах доходит до уровня 150-200 кг/см².

Спрессованный кирпич отправляется в автоклав, где обрабатывается горячим паром при температуре +200°С около 7 часов. После этого он постепенно охлаждается не менее 4 часов. Обработка паром в автоклаве осуществляется под давлением 1,2 МПа. Это способствует срабатыванию извести как мощного связующего. Она скрепляет песок, давая на выходе крепкий строительный камень.

Где используется белый кирпич

Сфера применения силикатного кирпича в строительстве крайне обширна. Он подходит для возведения объектов не подразумевающих эксплуатацию в условиях повышенной влажности или влияния высоких температур. То есть, его нельзя использовать для кладки подвальных помещений, стенок бассейнов, также он не подходит для возведения каминов, печей, дымоходов.

В основном кирпич применяется при строительстве:

• Несущих стен в зданиях высотой до 10 этажей.
• Межкомнатных перегородок.
• Заборов.
• Беседок.

Несмотря на склонность к разрушению при постоянном контакте с влагой, кирпич подходит для применения при строительстве бань и саун. Он нормально переносит повышенную сырость в воздухе, ограничения касаются непосредственного контакта с водой.

Достоинства и недостатки

Это один из самых привлекательный строительных материалов для кладки несущих стен. Стена из него при условии ровной расшивки не нуждается в оштукатуривании. Это позволяет минимизировать необходимый перечень отделочных работ по облагораживанию готового здания.

Также достоинствами белого кирпича выступают:

• Срок службы 50-100 лет.
• Высокая прочность.
• Низкая подверженность появления грибка и плесени.
• Полная безопасность для человека.
• Пожарная безопасность.
• Низкая стоимость.

Прочность белого кирпича позволяет его использовать при строительстве здания высотой до 10 этажей. Этому способствует помимо стойкости к обычному давлению сверху, еще и к нагрузке на изгиб. К примеру, у марки М300 этот показатель равен 4 МПа. Данное качество позволяет минимизировать растрескивание кладки при подвижках фундамента вследствие неравномерной усадки. В продаже можно встретить кирпич марок М75-М300. Самый бюджетный М75 можно использовать для строительства заграждений. Для облицовки стен используется М100 и М125. Для кладки стен применяют белый кирпич более высоких марок.

Наличие в составе белого кирпича извести делает его неблагоприятной средой для развития микроорганизмов. Появление в его толще плесени и грибка является редкостью, и может вызываться аномально критической влажностью. При этом материал не выделяет в воздух никаких испарений, его поверхность совершенно безопасная для человека. Именно поэтому многие больницы и родильные дома построены именно из белого кирпича.

Материал не поддерживает горение. Однако его кладка в случае контакта с огнем покрывается копотью от дыма, которая не смывается. По этой причине фасады зданий из белого кирпича перенесшие пожар при реставрации оштукатуриваются.

Стоимость стены выложенной белым кирпичом дешевле, чем красным. Поштучная стоимость у них примерно одинаковая, но силикатный кирпич крупнее, поэтому его нужно меньше. К тому же равным ему по стоимости является красный кладочный кирпич. Он имеет низкие эстетические качества, поэтому требует облицовки. Если же сравнивать белый кирпич с облицовочным красным, то последний в зависимости от производителя в 2-4 раза дороже.

Материал не лишен и недостатков:

• Высокое водопоглощение.
• Ограниченная морозостойкость.
• Плохая теплопроводность.

В зависимости от характеристик применяемого при строительстве кирпича, тот имеет уровень водопоглощения в пределах 8-14%. Это большой показатель, однако он малосущественный, если здание имеет хорошую кровлю и высокий фундамент с гидроизоляцией. Однако такое водопоглощение дает определенные ограничения при использовании кирпича. Он не подходит для сооружения подвалов и цокольных этажей. При работе с ним требуется точное соблюдение строительных норм.

Белый кирпич имеет существенные ограничения использования в сложных климатических условиях. Уровень его морозостойкости ограничивается маркой F50. То есть, он способен выдержать до 50 циклов заморозки и размораживания. Самый дешевый силикат имеет марку F25.

Также недостатком является теплопроводность на уровне 0,88 Вт/(м*С). Это крайне невыгодный для строительства показатель, если сравнивать с прочими материалами. Хотя силикатный кирпич и недорогой, но для того чтобы в здании из него было действительно тепло, то понадобиться делать чрезмерно толстые стены. Также решить проблему можно внешним утеплением. Но в таком случае красота белого фасада закрывается утеплителем и штукатуркой. Данный недостаток нередко вынуждает использовать силикатный кирпич исключительно для облицовки стен из более теплых, но непривлекательных материалов, таких как ракушечник, арболит, саманный блок и пр.

Размеры кирпича

Производители готовы предложить 3 вида белого кирпича, отличающихся по размерам, установленным нормами ГОСТ:

• Одинарный.
• Полуторный.
• Двойной.

Одинарный кирпич имеет обычный стандартный размер аналогичный красному: 250х120х65 мм. Он применяется часто, но не так как полуторный. Размер последнего составляет 250х120х88 мм. Он толще, что хорошо заметно по кладке. Стена из него смотрится более благородно. К тому же кладка таким кирпичом позволяет закончить работу быстрее, так как его высота снижает количество рядов. Двойной белый кирпич имеет высоту 138 мм. Кладка им выполняется еще быстрее. Однако такая высота смотрится на фасаде очень необычно, отличается от традиционного внешнего вида. Несмотря на это материал используют, особенно если в последующем он будет закрываться утеплителем.

Также можно встретить силикатные кирпичи нестандартных форм, далеких от параллелепипеда. Они предназначены для кладки сложных архитектурных сооружений, таких как арки, своды, округления фасада.

Отличия по структуре

По структуре силикатные кирпичи разделяют на 2 группы:

1. Полнотелый.
2. Пустотелый.

Полнотелые представляют собой цельные блоки без внутренних пустот. Это делает их наиболее прочными и тяжелыми. Благодаря плотности они менее склонны к впитыванию влаги. Кроме этого нужно отметить их высокую теплопроводность. Кладка из них наиболее холодная. Это требует утолщения стены или применение теплоизоляции.

Пустотелые являются облегченными. Внутри они имеют пустоты. Воздушная прослойка существенно снижает теплопроводность кладки. Однако пустоты негативно влияют на механическую стойкость.

Также осуществляется разделение силикатного камня на виды по назначению:

• Облицовочный.
• Рядовой.

Облицовочный белый кирпич имеет очень качественную геометрию. Он используется для кладки стен со стороны фасада. Правильная геометрия позволяет делать ровную расшивку. Кирпич может быть полнотелым или пустотелым.

Рядовой отличается более высокой прочностью. Его применение подразумевает дальнейшую отделку, поэтому к целостности камня устанавливаются более низкие требования. Однако отбирая рядовой кирпич без сколов вполне можно делать лицевую кладку приемлемого качества. Это кардинально отличает силикатный и красный кладочный кирпич. Последний даже при самой профессиональной укладке как лицевой не смотрится ввиду неоднородности цвета и неправильной геометрии.

Особенности кладки

При работе с белым кирпичом применяется такая же технология, как и с красным. Кладка выполняется на раствор. В его качестве может использоваться самодельная цементно-песчаная или покупная смесь. Толщина слоя раствора при кладке может доходить до 3 см.

Кладка стены выполняется в полтора, два или два с половиной кирпича. Даже при максимальной толщине уровень теплопроводности является недостаточным для комфортной эксплуатации здания. В связи с этим стены чисто из белого кирпича принято утеплять. Утолщение стены для компенсации теплопроводности является нерентабельным.

Транспортировка

Белый кирпич отличается высокой механической прочностью. Это позволяет проводить его транспортировку насыпью. Однако большинство производителей продают его на поддонах, поэтому доставка выполняется в сложенном виде.

При перевозке облицовочного кирпича нужно учитывать, что его прочностные характеристики ниже. По этой причине при его транспортировке нужно соблюдать все предосторожности. Обычно производители складывают его на поддоны елочкой, и упаковывают прочной термоусадочной пленкой.

Преимущества и недостатки

Кирпич силикатный, помимо более экономичной технологии изготовления и ценовой доступности, обладает рядом характерных преимуществ:

1. высокая надежность и экологическая безопасность для окружающей среды;
2. низкая теплопроводность и лучшие звукоизоляционные характеристики по сравнению с обычным кирпичом;
3. точная геометрия форм и привлекательный внешний вид, исключающий необходимость дополнительной наружной облицовки фасада;
4. возможность получения силикатных кирпичей различных оттенков путем добавления в смесь красящих пигментов.

За всеми этими достоинствами нельзя упустить и существенные недостатки, которыми обладает силикатный кирпич: низкая водостойкость, морозостойкость и огнестойкость.

Такая особенность не позволяет использовать такой стеновой материал для проведения фундаментных и подвальных работ, возведения каминов, печных дымоходов и труб. Зато идеально подходит для создания декоративных перегородок и несущих стен архитектурных сооружений любого назначения.

Силикатный кирпич: качества, влияющие на постройку дома

У любого строительного материала есть определенные качества, который желательно учесть при выборе материала для постройки дома. Далее мы рассмотрим положительные и негативные свойства силикатного кирпича.

Достоинства силикатного кирпича

1. Технология строительства практически ничем не отличается от той, которая используется при постройке дома из обычного кирпича (керамического). Размер силикатного блока может не отличаться от керамического. Разница между силикатным блоком и керамическим – у силикатного вес больше, за счет высокой плотности.

2. Плотность и прочность силикатного кирпича имеют хорошие показатели. Этот вид кирпича идеально подходит для больших нагрузок, а значит, и в случае, если вы хотите построить дом с несколькими этажами.

3. Белый кирпич дает хорошую звукоизоляцию (что, кстати, обеспечено за счет высокого уровня плотности). Слова о пользе звукоизоляции излишни.

4. Невысокая цена. По сравнению с керамическим кирпичом силикатный обойдется вам на 30% дешевле. На постройке дома из силикатного кирпича можно неплохо сэкономить.

5. Обширная палитра цветов. Силикатный кирпич бывает разных оттенков. Так что вы можете выбрать любой приглянувшийся вам цвет для постройки своего дома.

Недостатки силикатного кирпича

1. Высокая теплопроводность. К сожалению, из-за этого необходимо строить толстые стены (где-то два метра в толщину). Или дополнительно утеплять, чтобы теплоизоляция здания соответствовала стандартам.

2. Силикатный кирпич впитывает влагу. Это значительный минус, и он является одной из основных причин недостаточного распространения силикатного материала и доминирования в сфере строительства домов керамического кирпича.

3. Недостаточная морозостойкость (кстати, ее причиной является повышенная способность силикатного кирпича впитывать влагу). Из-за накопления влаги структура камня разрушается во время перепадов температуры (вода то оттаивает, то замерзает).

4. Грибок. Грибок возникает как результат недостатка номер два. Разумеется, он возникает не сразу, а со временем, но ведь и в доме живут не месяц.

5. Низкий уровень термостойкости. На этот фактор также необходимо обратить внимание перед окончательным выбором материала для строительства. Следует заметить, что если произошел пожар – повторно использовать кирпичи из поврежденных стен уже нельзя, после сильного термического воздействия стройматериал перестал быть пригодным.

Что ж, по рассмотрению всех вышеперечисленных факторов можно сделать следующий вывод. Строить дом из силикатного кирпича целиком — недальновидно. Тем не менее, учитывая все его позитивные и негативные качества, можно использовать его при постройке дома и таким образом сэкономить деньги.

Не рекомендуется использовать силикатные блоки при постройке фундамента и цокольного этажа (не забываем о повышенной способности силикатного кирпича впитывать влагу). На фундаменте вообще бессмысленно экономить – это в буквальном смысле основа всего дома. Если фундамент будет разрушен, то и дому конец.

Внешние стены дома из силикатного кирпича тоже лучше не строить. Поскольку силикатные блоки обладают высокой теплопроводностью, лучше их использовать при постройке внутренних стен дома. Тем более, при постройке внутренних перегородок важным плюсом является звукоизоляция, а это качество силикатный кирпич обеспечивает.

Силикатный кирпич в строительстве: особенности и преимущества

Среди огромного ассортимента материалов, используемых в строительстве, силикатный кирпич самый молодой. Впервые это материал использовали ещё в 19 веке, но широкое распространение он получил только сто лет спустя, когда началось его массовое производство. В чём особенности материала и для чего используют силикатный кирпич предлагаемый на сайте oaosilikat.ru, далее рассмотрим более подробно.

Производство и особенности силикатного кирпича

Прежде чем изучать преимущества силикатного кирпича, нужно понять, что он из себя представляет. По своим свойствам материал идентичен с известняком, который используется в строительстве тысячелетиями. Но в отличие от природного аналога, стоит силикатный кирпич дешевле, поэтому пользуется большой популярностью.

Пока не появился портландцемент, кладку производили известняково-песчаной смесью. Но у раствора был существенный недостаток, известь плохо переносит влажность. Материал обретает это свойство постепенно, через несколько лет после укладки, поэтому во многом уступает цементу.

Постепенно материал усовершенствовали, улучшая его природные свойства, так и появились современные силикатные кирпичи, которые со временем становятся только прочнее и служат десятилетиями. Сам процесс производства кирпича довольно простой и включает в себя несколько основных стадий:

• Подготовка известково-песчаной смеси. На этом этапе готовят раствор, смешивая сырьё в нужных пропорциях.
• Формовка и прессование. Готовую смесь заливают в специальные формы и спрессовывают, оставляя материал до полного высыхания.
• Обработка паром. В специальных автоклавах формы с кирпичом проходят обработку под высоким давлением.
• Контроль качества. Готовую продукцию тестируют и проверяют на предмет дефектов. После чего кирпич отправляется на продажу.

Благодаря особой технологии производства и обработке паром, удаётся улучшить технические характеристики материала.

Классификация силикатных кирпичей

Силикатный кирпич имеет такие же свойства, как керамический и производится по стандартам ГОСТ. Кирпичи могут иметь различные свойства, поэтому производитель используется специальную маркировку для обозначения:

• Морозостойкости (F) – это количество циклов замерзания и оттаивания, которые сможет выдержать кирпич, сохранив свои первоначальные свойства.
• Прочности (M) – стойкость кирпича к неблагоприятным воздействиям и нагрузкам. Рядом с буквенным обозначением идёт цифровой показатель, который обозначает максимальную нагрузку на метр квадратный.
• Теплопроводности. По этим показателям силикатный кирпич отличается от керамического, потому как пустоты в нём расположены по центру, а не по всему периметру. Покупатель может приобрести кирпич по индивидуальному заказу, чтобы производитель учитывал планируемые нагрузки и откорректировал свойства кирпича.

Учитывая широкий ассортимент материала, можно выбрать кирпич, соответствующий нагрузкам и области применения, который справиться с поставленными задачами.

Основные преимущества

Силикатный кирпич часто используется в современном строительстве, потому как имеет массу преимуществ, материал:

• Имеет привлекательный внешний вид, его можно использовать для декоративной отделки.
• Обходится дешевле, процесс производства простой и не требует дополнительных затрат.
• Отличается высокой прочностью, благодаря технологии производства.
• Имеет аккуратную, геометрическую форму.

Стоит кирпич недорого и отвечает всем необходимы требованиям, поэтому пользуется большой популярностью в современном строительстве.

Рекомендуем к прочтению

Насколько выгодно заниматься ремонтами в квартирах Выбираем дерево для сруба дома Советы по покупке квартир в строящемся доме Герметизация строительных швов

Добавить комментарий Отменить ответ

Рано или поздно каждый владелец персонального компьютера сталкивается с тем, что нужно заменить системный блок.

Казалось бы, что сложного в выборе фанеры. Однако, есть немало факторов, которые могут сыграть определяющую роль при выборе, а самое главное — при дальнейшей эксплуатации материала. Рассмотрим основные характеристики изделия.

Зарождение и технологии производства керамического кирпича

Керамический кирпич служит человечеству уже не одну тысячу лет. Его сырьевую основу составляет глина. А вот силикатному кирпичу больше 130 лет. В 1880 году его изготовление запатентовал В. Михаэлис. Удалось ему это сделать после изобретения автоклава для пропаривания исходного материала под давлением (Ч. Чемберленд, 1879). Силикатный кирпич изготавливают из молотой негашёной извести, кварцевого песка и добавок (красящие элементы).

Керамический кирпич на начальной стадии получает пластическое формование. Глиняная масса перед замесом очищается и тщательно измельчается. После этого в печах сформованные заготовки проходят многоступенчатый продолжительный обжиг (t = 870 – 1200°). Полный производственный цикл по изготовлению керамического кирпича длится больше 1 недели.

Силикатный кирпич изготовляют автоклавным способом твердения заготовок. Заготовки подвергаются методу полусухого прессования под давлением 8 – 15 атмосфер при t = 175 – 200°. Силикатный кирпич можно довести до готовности за сутки.

Таким образом, становится понятным, что производство керамического кирпича требует гораздо больше энергии и времени. Соответственно – и более дорогостоящего оборудования. Эти особенности определяют повышенную цену (приблизительно на 30 – 50% больше по сравнению с силикатным кирпичом). Однако сопоставление технико-эксплуатационных качеств этих двух материалов убеждает в том, что ценовое превосходство силикатного кирпича отодвигается на второй план.

Показатели водопоглощения керамического кирпича

Керамические и силикатные кирпичи выпускаются в таких формах: полнотелый и пустотелый, рядовой (строительный) и лицевой (облицовочный). Однако при возведении стен обнаруживается существенные ограничения в областях использования силикатного кирпича. Его применение недопустимо в таких частях, как фундамент, подвал, цокольный этаж и стены помещений с эксплуатационным режимом повышенной влажности. Также нельзя применять силикатный кирпич в монтаже печей, каминов или дымоходов. Он начинает разлагаться при t = 800°. Кладка и облицовка элементов зданий или интерьера с повышенными температурами эксплуатации требует применения исключительно полнотелого керамического кирпича.

Силикатному кирпичу присуща высокая естественная влажность (16 – 18%). Ему также свойственен повышенный уровень водопоглощения. В среднем – 10% для полнотелого, 13% – для пустотелого. Водопоглощение рядового красного кирпича колеблется в границах 6 – 13%. Отдельные его разновидности (например, клинкер) выделяются довольно низким уровнем водопоглощения – 2 – 3%. С водопоглощением напрямую связана морозостойкость кирпича.

Этот коэффициент является основополагающим для Северо-Западных регионов России. Их климат характеризуется частыми температурными перепадами. В свою очередь, морозостойкость определяет долговечность фасадной кладки. Поэтому высокий уровень данного коэффициента гарантирует продолжительный срок службы облицовочного кирпича.

Силикатный кирпич обладает низкой морозостойкостью – 25 – 35 циклов. Редко выпускается разновидность силикатного кирпича, отличающаяся повышенной морозостойкостью – F50. А вот для керамического кирпича этот показатель является обычным. Клинкерные изделия повышают показатель до 100 циклов.

Иногда производители в рекламных целях завышают показатели своей продукции. Они надеются, что потребитель вряд ли станет их сверять в соответствии с сопроводительной документацией. А это делать стоит.

Теплоизоляционные характеристики керамического кирпича

Водопоглотительные свойства кирпича определяют его теплоизоляционные качества. Намокание стен от дождей, которые довольно часты в России, в разы снижает показатели теплозащитных качеств силикатного кирпича. Материал этот имеет неустойчивые теплоизоляционные показатели. Теплопроводность силикатного кирпича в сухом состоянии имеет коэффициент 0,4 – 0,7 ВтМ*К. Однако в условиях реальной эксплуатации этот показатель увеличивается до 0,56 – 0,95 ВтМ*К.

Облицовочная керамика сохраняет показатели 0,34 – 0,57 ВтМ*К. Это обозначает, что выложенные из керамического кирпича стены будут дольше удерживать тепло в доме. На увеличение теплоизоляционных свойств кирпича влияет уменьшение его плотности за счет увеличения пустотелости.

Силикатный кирпич преимущественно выпускается полнотелым с показателями плотности 1800 – 1900 кгм3. На рынке строительных материалов встречается силикатный кирпич, в котором есть несквозные технические отверстия (15 – 30%). Его плотность составляет 1500 – 1550 кгм3.

Керамическому кирпичу пустотелого типа характерна пустотность 40 – 55% и плотность 1150 – 1200 кгм3. Использование силикатного кирпича при наружной облицовке стен увеличивает нагрузки на фундамент здания и затраты на его сооружение. Керамический кирпич выглядит привлекательнее с экологической стороны, поскольку он является дышащим материалом.

Показатели паропроницаемости красного кирпича составляют около 0,16 мгм*ч*Па. У силикатного кирпича они всего 0,05 мгм*ч*Па. Эти значения предполагают создание воздушных зазоров в стенах из силикатного кирпича, что влечёт увеличение фундаментной ширины и требует высокого уровня профессионализма рабочих.

Облицовочный керамический кирпич способен быстро высыхать сразу после прохождения дождя. Из-за этого он не подвержен гниению либо плесени. Рознятся керамический и силикатный кирпичи индексами шумовой изоляции. Для первого – это показатели в 45 – 46 дБ, для второго – в 50 – 51 дБ.

Бренды керамического кирпича представленных на сайте «Большой стройки»

Многообразные образцы облицовочных керамических материалов представлены для ознакомления и покупки в выставочных залах «Большой Стройки» Днепропетровска и Запорожья