Кирпич по технологии гиперпрессования
Гиперпрессованный кирпич
Гиперпрессованный кирпич предназначен для элитной, стильной и высокопрочной облицовки. Гиперпрессованный кирпич штучный, сырьем для производства гиперпрессованных кирпичей служит цементно-известковая смесь. Технология производства данного кирпича – полусухое гиперпрессование, затем выдержка в пропарочной камере, для некоторых видов твердение протекает в нормальных условиях обычного отапливаемого цеха.
Классификация
Кирпич гиперпрессованный имеет классифицирующие признаки, аналогичные двум другим видам кирпича — керамическому и силикатному:
- по назначению — рядовые и лицевые (гладкие либо рельефные с тычка и/или ложка);
- по конструкции — полнотелые и пустотелые (дырчатые и щелевые);
- по форме — в виде правильного параллелепипеда (с острыми или закруглёнными углами) и фигурные.
Справка. Каждая пара одинаковых граней у кирпича имеет своё название: постель — самые большие (рабочие) плоскости; ложок — средние по величине грани (именно они остаются видимыми в готовой кладке с внутренней и наружной её стороны); тычок — торцевые грани кирпича.
Фигурные, или фасонные, кирпичи также могут быть подразделены по назначению: одни выполняют чисто декоративную функцию, другие совмещают её с практической — карнизные, угловые и пр. Рельефность облицовочного кирпича, называемая также сколом или «диким камнем», создаётся только на одной или двух гранях.
Из-за достаточно высокой стоимости применение строительного (рядового) кирпича оправдано при возведении сейсмоустойчивых зданий. В основном же изделия, полученные методом двустороннего гиперпрессования, служат великолепным облицовочным материалом, который кроме декоративного эффекта упрочняет конструкцию, защищает от повышенной влажности и других неблагоприятных воздействий.
Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:
- Одинарный (1НФ) 250×120×65
- Узкий (0,6НФ) 250×60×65
Не менее часто встречаются сочетание длины и толщины 230 и 65 мм с шириной 107, 100, 56 или 50 мм.
Технология производства гиперпрессованного кирпича
Гиперпрессованный кирпич производится по особой технологии гиперпрессования. Для этого тщательно подготовленная и увлажнённая строительная смесь размещается в специальных формах, на которые в процессе производства кирпича воздействует давление в 40 МПа и выше.
Под высоким давлением происходит не только формировка гиперпрессованного кирпича, но и придание требуемой плотности с прочностью массе, что в итоге будет являться залогом высококачественного и надежного материала для строительства.
Существует несколько способов гиперпрессования кирпича:
- Посредством специальных формовочных станков;
- Установки-пресса;
- Конвейерных установок и некоторых других.
Как было сказано выше, основным отличием гиперпрессованного кирпича от обычного, является отсутствие обжига в процессе изготовления. После прессовки, кирпич некоторое время прогревается в специальных пропарочных камерах при определенной температуре.
Затем гиперпрессованный кирпич хранится не менее недели при комнатной температуре. Полную прочность данный материал обретает по окончании 30 дней с момента производства.
Примечательно и то, что кирпич в этот период уже можно использовать для кладки, тогда свою прочность он сможет добрать прямо на улице, соблюдая при этом одно главное условие — температура окружающего воздуха не должна быть минусовой.
Технические характеристики гиперпрессованного кирпича
Строительный материал обладает следующими характеристиками:
- прочность — от 100 до 400 кг на см²;
- вес объемный — от 1900 до 2200 кг на м²;
- стойкость к низким температурам — до 200 циклов;
- поглощение влаги — от 4 до 8%;
- стойкость к пожарам — негорючий;
- стоимость — от 30 рублей за штуку за базовый, от 12 рублей за штуку за узкий, от 32 рублей за штуку за фигурный;
- максимальная высота при этажном строении — не имеет ограничений.
Область применения гиперпрессованного кирпича
Применяется строительный материал в создании несущих стен в зданиях и сооружениях, вне зависимости от их этажности. Из такого материала возводят здания, для которых принципиально важна прочность. Это относится к больничным комплексам, полицейским участкам, дамбам и другим конструкциям. Эстетические свойства у такого кирпича на порядок выше, его можно использовать в качестве презентабельной отделки для различных сооружений, например заборов и беседок.
Такой параметр, как морозостойкость, обеспечивает применение этого материала в строительстве зданий в условиях Крайнего Севера. Довольно востребован такой вид кирпича среди садоводов и владельцев дачных участков.
Он используется для возведения бань, теплиц, грядок, хозяйственных построек, а также для создания дорожек и аллей.
При оптимизации и дальнейшем удешевлении процесса изготовления гиперпрессованного кирпича этот материал будет иметь более широкую область применения за счет всех своих положительных свойств.
Выбор масштаба производства
Простота технологии дает возможность ведения бизнеса в домашних условиях. В этом случае затраты на порядок меньше, однако процесс будет более трудоемким. К тому же конкурентоспособность продукции и рентабельность производства значительно снизятся, так как ручным способом невозможно добиться достаточных объемов для быстрого оборота средств.
Поэтому стоит понести дополнительные затраты и организовать мини-завод. Он потребует значительных вложений, но и окупится быстро, так как производство стройматериалов считается прибыльным бизнесом.
Сфера применения
Гиперпрессованный кирпич иногда применяется при кладке фундамента и цоколя, но, в основном, это экстерьерный и интерьерный облицовочный материал. Из его фигурных элементов возводят арки и заборы, колонны и декоративные элементы проемов окон и дверей, облицовывают камины и декорируют стены. Этот строительный материал пользуется большой популярностью в ландшафтном дизайне. Благодаря прочной кладке, дом из такого кирпича может быть построен в зоне сейсмической нестабильности, возможных оползней и других природных и техногенных катаклизмов.