Spdst.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какое давление будет создавать кирпич размерами

Отделка фасада облицовочным кирпичом

Производители сегодня предлагают покупателям огромный выбор самых разных материалов для облицовки фасада здания. И на протяжении уже многих десятков лет своей востребованности на строительном рынке не теряет кирпич. Отделка фасада дома кирпичом – оптимальный и по цене, и по качеству вариант для частного строителя. Но чтобы не увеличивать и без того большую нагрузку на фундамент и защитить поверхности от негативных воздействий окружающей среды, для внешней отделки стен применяются не обычные блоки, а специальные – декоративные.

Основное отличие облицовочного кирпича – он значительно легче своих строительных аналогов. К тому же, он обладает многими преимуществами, которые и делают данный материал столь востребованным на современном рынке:

  • долговечность,
  • простота монтажа,
  • экологичность,
  • стойкость к выцветанию,
  • морозостойкость,
  • масса вариантов оформления.

Но несмотря на улучшенные эксплуатационные характеристики изделий, цена облицовочного кирпича для фасада не завышена. Выбрав экономичный вариант материала и правильно рассчитав необходимое его количество, можно минимизировать расходы на возведение здания.

Примечательно, что фасадный кирпич применяется не только для внешней отделки дома, но и для облицовки садовых дорожек, каминов, ступеней, бордюров и дверных проемов.

Какие размеры имеет силикат?

Виды силикатного кирпича.

Кирпич и камни силикатные изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющего стандартные размеры. У одинарного кирпича размеры 250х120х65 мм. Кирпич силикатный пустотелый одинарный будет иметь такие же параметры. Полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 мм и может весить примерно 4-4,3 кг. Размер двойного силикатного кирпича — 130х176х206 мм. Такие изделия подойдут для строительства стен зданий не более 3 этажей. Применение двойных изделий позволит уменьшить общие затраты.

Плотность силикатного кирпича равна 1900 кг/м³. Изготовитель может предложить не только полнотелые, но и пустотелые кирпичи. Их стали производить для облегчения плотности, которая на 20 % больше по сравнению с керамическими изделиями. Изделие из силиката обладает меньшим весом, если в его теле имеются пустоты. Это уменьшает давление на фундамент и улучшает теплоизоляционные свойства. Меньшая теплопроводность позволяет делать стены меньшей толщины, не уменьшая степени их промерзания и звукоизоляции. У кирпичей одинаковых размеров вес может быть разным.

Размеры силикатного кирпича.

Выпускаемый камень силикатный пустотелый 11-ти пустотный имеет размер 250x120x138 мм. У пустотелого силиката, согласно ГОСТу, все отверстия несквозные и расположены перпендикулярно. Размер толщины наружных стенок при наличии пустот не должен быть меньше 10 мм. Изделие может быть изготовлено с другими отверстиями, имеющими форму, отличную от стандартных требований, но все размеры должны соответствовать ГОСТу.

Пустотелый кирпич предпочтительнее использовать при возведении многоэтажных зданий. Он обладает лучшей теплоизоляцией и меньшим удельным весом, значительно снижая нагрузку на фундамент. Его заменяют полнотелым кирпичом требуемого размера, если на наружной стене здания планируется монтировать вентилируемый фасад.

Гиперпрессованный кирпич: особенности и история появления

Появление кирпича

Кирпич появился во времена Древнеримской эпохи. Возможно, римляне пожелали самостоятельно изготавливать кирпичи, так как их не устраивали обычные камни. Хотя некоторые народы использовали кирпичи в еще более древние времена.

Внешняя форма кирпича напоминает параллелепипед, и для кладки подходит как нельзя лучше. Кирпич изготавливают разнообразными способами. Первоначально обычную глину смешивали с соломой, затем ее стали обжигать – так изобрели керамический кирпич красного цвета. Следующим возник известковый (силикатный кирпич), который не обжигали в отличие от красного кирпича – его производили, обжигая глиняную заготовку. Иногда кирпич бывает бетонным либо из цементного или другого раствора – это уже блок. Существуют различные способы изготовления.

В настоящее время все чаще изготавливают кирпичи с отверстиями – это способствует увеличению теплоизоляции и уменьшению их веса. Прочностью кирпича «заведует» качество его изготовления. Раствор для кладки производят марки 100, но кирпичи бывают как меньшей марки, так и большей. Например, прочность керамического кирпича может достигать марки 300, но бывает это нечасто.

Первый кирпич для облицовки

Судя по всему, было время, когда людям было недостаточно обычных кирпичей, и назрела необходимость уделять внимание их внешнему виду. Тогда придумали ровный кирпич, который годился отделывать внешнюю сторону зданий так, что эти строения выглядели гораздо аккуратнее, можно было создавать декоративные фасады. Таким кирпичом первоначально был керамический. Спустя некоторое время форма кирпича стала более разнообразной – не только прямоугольной, но и другой. Например, чтобы выкладывать круглые формы. Внутри этого кирпича пустота, так как для облицовочного важно, чтобы вес был невелик. Кроме этого, они имеют высокую прочность и достаточно устойчивы к морозам.

Читать еще:  Ограждение с красного кирпича

Цвет первых облицовочных кирпичей были красно-коричневым. Затем стало возможным их покрытие цветной эмалью. Известковые или цементные кирпичи окрашивали, добавляя пигмент в состав. Благодаря этому они целиком становились нужного оттенка. Сегодня иногда покрывают только внешнюю часть кирпича специальным окрашивающим составом, чтобы сэкономить на краске.

Кроме обширной цветовой гаммы более разнообразным стал и внешний облик данного материала. К примеру, кирпич может выглядеть, как необработанный камень.

Кирпичами для облицовки отделывают заборы и облицовывают здания. Они не только хорошо смотрятся, но и значительно повышают теплоизоляцию.

Гиперпрессованные кирпичи

Изготавливать гиперпрессованные кирпичи стали не так давно. Изготавливают их способом, схожим с производством силикатного или растворного кирпича. Но в отличие от имеющих в своей основе очень весомое количество воды и вяжущего материала, в гиперпрессованных кирпичах всего десять процентов жидкости. Такой метод изготовления называется полусухим. Вяжущего вещества тоже немного, чаще количество его составляет 10-25% и это, преимущественно, цемент.

Основным в составе является наполнитель, которым может быть любой камень произвольной формы и размеров, даже каменные отходы. Меньше всего в составе кирпича пигмента. Готовую смесь закладывают в специальную форму, потом она поддается очень сильному давлению. Затем кирпичи помещают в естественные условия, чтобы они стали максимально прочными. Через неделю прочность кирпичей будет 60%, а через 28 суток устанавливается окончательный уровень прочности. Иногда кирпичи обрабатывают паром, тогда они становятся прочными за более короткое время.

Характеристики гиперпрессованного кирпича для облицовки

Марки прочности данного вида кирпичей в настоящее бывают 150-450, а морозостойкость – 100-150 циклов. Эти кирпичи могут быть совершенно разной формы, но поверхность постоянно остается гладкой. Гиперпрессованные кирпичи производят как с отверстиями, так и монолитными. Из-за этого их плотность бывает от 1800 до 2200 кг в метре кубическом.

Изобретение гиперпрессованных кирпичей

Кирпичи этого вида стали производить в Европе для того, чтобы получить более дешевый материал. Они содержат совсем немного вяжущего вещества, а наполнителем могут быть даже отходы других производств. Европейцы эти кирпичи используют не только как облицовочные, но и в самом строительстве. В России и в особенности в Краснодарском крае, гиперпрессованный кирпич также является достаточно популярным материалом, в первую очередь из-за привлекательного внешнего вида и невысокой цены.

Купить гиперпрессованный кирпич вы можете у нас в компании Кирпичный завод «Нива», мы всегда поможем выбрать вам правильный размер и фактуру кирпича, а также определиться с цветом.

Только у нас вы найдете различные фактуры гиперпрессованного кирпича:

  • Гладкая
  • Колотая
  • Дикий камень

Доступные для заказы размеры гиперпрессованного кирпича:

  • Одинарный 250х120х65
  • Полуторный 250х120х88
  • Евро-формат 250х60х65
  • Кирпич ложок, ложок-тычок 250х100х65
  • Кирпич-плитка (толщиной 2 см) 250х20х65
  • 1/2 кирпича 125х120х65

Технические характеристики клинкерного кирпича

Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.

Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:

Наименование параметраЕд. изм.Виды клинкерного кирпича
рядовойфасадныйтротуарный
Плотностькг/м3190020002100
ТеплопроводностьВт/м°С1,161,171,15
Влагопоглощение%4 — 63 — 5≤ 6
МорозостойкостьЦикловF100F200F300
Паропроницаемостьмг/(м•ч•Па)0.050,070,03
Кислотостойкость%959595

Плотность клинкерного кирпича

Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м 3 , и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.

Высокая плотность клинкерного кирпича — это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования. В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию. Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.

Пустотелость

В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым. В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными. Пустоты в клинкерном кирпиче образуются на этапе прессования с использование специальных форм.

Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром — коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.

Читать еще:  Интерьер с белым кирпичом детская

Теплопроводность

Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок — 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе — 0,11 Вт/м°С.

Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.

Влагопоглощение

Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.

Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций. В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность. Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.

Морозостойкость

Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.

Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом. Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие. Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.

Огнестойкость

Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах. В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C. Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.

Звукоизолирующие свойства

Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные. Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему. Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

Паропроницаемость

Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий. Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па). Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.

Экологичность

Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры. Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность. Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта.

Почему кирпич в цоколе изнашивается быстрее?

Цоколь возводится непосредственно на бетоне фундамента и заканчивается на уровне пола первого этажа. Это основа всего дома, а также дополнительная защита от холода и влаги. Из-за этих особенностей кирпич в этом участке подвергается очень значительному воздействию со стороны окружающей среды.

Основные отрицательные факторы:

  • близость к поверхности земли способствует более длительному контакту с влагой;
  • накопление снега в зимний период также способствует избыточному увлажнению кирпича;
  • кладка подвергается значительной нагрузке, поскольку несет на себе вес остальных конструкций дома;
  • дополнительное давление оказывается со стороны грунта, что также способствует преждевременному износу.

Контакт с влагой – основная причина преждевременного износа цоколя. Со временем любой материал начинает намокать. Если вода проникает в толщу кладки, в зимний период она замерзает и, расширяясь, способствует разрушению конструкции. На следующий год влаги уже больше, цикл повторяется по нарастающей. Именно поэтому так важно тщательно выбрать кирпич для цоколя, а также уделить максимум внимания качественной гидроизоляции.

Читать еще:  Вес облицовочного печного кирпича

Основные принципы выбора кирпича для цоколя

Прежде чем говорить о конкретных видах кирпичей и возможности использования их для возведения цоколя, необходимо уяснить основные принципы выбора строительных материалов для этого участка здания. Выбрать вариант подешевле значит в скором времени обречь себя на полноценный ремонт, который выйдет в итоге намного дороже.

Вот основные моменты, которые нужно иметь в виду:

  • стандартные габариты (облегчают кладку);
  • отсутствие вредных выбросов;
  • очень хорошая влагостойкость;
  • хорошая адгезия к раствору (минимизирует риск появления трещин);
  • устойчивость к перепадам температуры и к морозу;
  • высокая степень жесткости и прочности (необходимо выдерживать вес дома);
  • эстетика;
  • приемлемая цена.

Кирпич полностью отвечает всем требованиям, вот почему именно его чаще всего используют при строительстве цоколя. Однако и тут есть, из чего выбрать, поскольку производители предлагают варианты, существенно различающиеся по составу, свойствам и цене. Рассмотрим подробнее наиболее популярные виды.

Клинкерный кирпич для цоколя

Самый прочный на данный момент клинкерный кирпич очень хорошо подходит для строительства цоколя. Он производится из очень тугоплавкой глины, которая обжигается при предельно высоких температурах, намного превосходящих температуру обжига обычного керамического и силикатного кирпича. В результате получается изделие, в котором практически нет пор и воздушных пустот, что очень важно, учитывая очень частый контакт с влагой.

Плюсы клинкерного кирпича как основы для цоколя:

  • очень высокая прочность к механическому воздействию, которая сохраняется длительное время;
  • устойчивость к неблагоприятному воздействию погоды, включая ветер, любые осадки, перепады температур;
  • морозостойкость – минимальное количество циклов заморозки-оттаивания для клинкерного кирпича – 50, а при условии хорошей дополнительной отделки оно увеличивается в разы;
  • водонепроницаемость – отсутствие пор минимизирует впитывание влаги даже при длительном контакте с ней;
  • эстетичный внешний вид и простой уход – при загрязнении цоколя кирпич можно просто помыть щеткой.

Соответственно, клинкерный кирпич – один из идеально подходящих для возведения цоколя материалов. Основной его недостаток – достаточно высокая цена.

Керамический кирпич

Керамический кирпич может использоваться не только для цоколя, он уместен в любой конструкции дома от фундамента до внутренних перегородок. В зависимости от количества пустот выделяют разные виды материала, но для повышенных нагрузок оптимален полнотелый кирпич, в котором пустоты или отсутствуют вовсе, или составляют не более 13% от всего объема.

Керамический кирпич очень удобен для возведения цоколя, его основные преимущества:

  • высокая прочность;
  • точные габариты, которые регламентируются ГОСТ (для одинарного кирпича они составляют 250х120х65 мм);
  • небольшая пористость граней, обеспечивающих хорошую адгезию с бетоном;
  • поглощение влаги не более 8% (этот показатель также определяется ГОСТ);
  • высокая устойчивость к низким температурам и к их перепадам;
  • эстетичный внешний вид.

Разумеется, для цоколя подходит лишь керамический кирпич высокого качества. При покупке необходимо обратить внимание на наличие сертификата соответствия ГОСТ. Кроме того, поверхность изделия не должна иметь вмятин и выпуклостей, а в составе материала не должно быть извести и камня. Также стоит помнить, что качественный керамический кирпич должен быть красно-коричневого цвета, более темная окраска свидетельствует о крайне низком качестве глины. Брать такой кирпич для цоколя нежелательно.

Что касается недостатков, то основной – это высокая теплопроводность такой кладки. При выборе керамического кирпича цоколь потребует дополнительной теплоизоляции.

Силикатный кирпич для цоколя

Среди многочисленных видов кирпича белый силикатный отличается низкой ценой. Пожалуй, цена и стандартные размеры – его единственные преимущества, когда речь идет о цоколе. Этот материал не должен использоваться в условиях повышенной влажности. Соответственно, если выкладывать цоколь из такого материала, потребуется обязательная дополнительная гидроизоляция и защита от влаги с помощью специальных штукатурок. Правда, в этом случае все преимущество низкой цены теряется, поскольку придется тратиться на защитные средства.

Единственный вариант, позволяющий безбоязненно использовать силикатный кирпич для цоколя – строительство в засушливых регионах, где осадки крайне редки. Но и в этом случае лучше покрыть кладку хотя бы влагостойкой штукатуркой.

Выбор кирпича для цоколя – дело очень ответственное. Покупать материалы по принципу максимально доступной цены не стоит, лучше переплатить за отлично подходящий, качественный, соответствующий ГОСТ материал и получить надежный, прочный и красивый цоколь, который будет надежно служить на протяжении многих лет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector