Spdst.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрасить металл без грунтовки

Секреты покраски металлических поверхностей

Главная проблема любого металла (и черного, и цветного) — коррозия. Под этим термином часто довольно узко понимается только ржавление, но на самом деле коррозия — это процесс разрушения материала под воздействием внешней окружающей среды. Практически невозможно создать условия, в которых металлические изделия сохраняли бы «статус-кво» без дополнительной антикоррозийной обработки — железо и его аналоги всегда стремятся к саморазрушению. Очевидно, что подвергшийся коррозии металл уже не может считаться качественным и надежным: поверхность утрачивает прочность, декоративные свойства и со временем приходит в полную негодность.

Виды окрашиваемых металлов

К каждому виду металла, для того чтобы его покраска сохранилась долгое время, надо подобрать подходящую краску.

Наиболее распространенным является черное железо. Его поверхность окрашивают масляной краской, иногда применяют алкидную. Чтобы не появлялась сквозь краску ржавчина, нужно поверхность обработать алкидной грунтовкой, в ее составе должны обязательно быть соединения цинка.

Как правило, цветные металлы покрывают лаком:

  • полиуретановым;
  • эпоксидным.

Оцинкованная кровля прослужит вдвое дольше при нанесении на нее алкидной эмали. Плохо сделанная очистка сведет на нет покраску. Мы предоставляем услуги по покраске всех видов металлических поверхностей. Обратитесь к нам, и вы будете довольны выполненной работой.

Чем покрасить металл без грунтовки

Когда дело доходит до малярных работ, то тут кажется, что нет особых хлопот. Кисточку в одну руку, краску в другую да крась себе ровненько. А что оказывается на самом деле? Вопросы возникают уже на первом этапе, когда выбираешь краску. Что же делать? Как правильно красить металл? Специалисты компании «Прогресс Металл» дают ряд советов.

Первым делом – выбор краски

Приходите вы не в тридевятое царство, а в строительное государство ближайшего магазина. И просите консультанта рассказать, что к чему. И хорошо, если он действительно знает и может подсказать. Но если вы решили быть подкованным сами, а не полагаться на помощь продавца, то для правильного выбора нужно ответить на ряд вопросов:

  1. Какая окрашиваемая площадь? В зависимости от этого выбирается литраж банки с краской, обратите внимание, что гладкие поверхности требуют нормативного количества материала, а для покраски всяческих сложных конструкций с завитушками, мелкими деталями необходим больший расход.
  2. Какой вид краски брать? Сейчас популярным является покрытие на алкидной или эпоксидной основе, оно должно содержать специальные антикоррозионные добавки. Ранее предпочтение отдавали масляным краскам. Они дешевле, однако меньше держатся.
  3. Какой металл вы собираетесь окрашивать? А вы в удивлении: они что отличаются? Железка как железка. И тут давайте рассмотрим подробнее.

Чаще всего в покраске нуждаются изделия из черного металла, так как они быстрее поддаются ржавчине. Для таких целей выбирают масляную или алкидную краску. Прекрасно их дополнит грунтовка, которая содержит соединение цинка.

Бывает, что железо оцинкованное, и тогда такая поверхность прослужит 10-15 лет. Вы можете увеличить срок службы таких предметов еще больше за счет покраски. Хотите, чтобы вложенные малярные силы прослужили больший срок? Тогда используйте для оцинкованных поверхностей алкидную эмаль.

Для цветных металлов лучшим покрытием будет полиуретановый или эпоксидный лак, который защитит поверхность и подчеркнет красоту такого изделия.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Это важный «ритуал», который необходимо провести перед малярными процедурами. Поколдуйте немного над поверхностью, и вы получите не только легкость в последующих процедурах, но и добавите +1 к уровню долговечности покрытия. В чем заключается процесс?

Сначала очистите поверхность от мусора, потом при помощи наждачной бумаги или металлической щетки удалите отслоившуюся краску и ржавчину. Обезжирить поверхность можно мыльным раствором или другим неагрессивным средством. Обязательно после этого промыть чистой водой и дать полностью высохнуть. Также для очистки от краски можно использовать горелку, а избавиться от ржавчины поможет специальный преобразователь.

Подробно об удалении ржавчины читайте в статье: Как удалить ржавчину

Следующий этап – нанесение грунтовки. Она защищает металл от коррозии, покрывая его тонким слоем. Это упрощает дальнейшее окрашивание, а также сокращает расход краски.

Читать еще:  Чем можно покрыть бревно вместо грунтовки

Малярные работы

И когда вначале вам казалось, что все легко, то сейчас мы только приступили к основной работе. Сперва сделайте пробное окрашивание небольшой поверхности, чтобы увидеть, как ложится краска. Вам все понравилось, нет видимых дефектов? Приступайте к работе!

Какой выбрать инструмент?

Специалисты компании «Прогресс Металл» обращают внимание:

  1. Кисточка хороша при сложных конструкциях и мелких деталях. С помощью нее накладывают краску в 2-3 слоя. Если вы работаете со сложной поверхностью, тогда делайте слои тоньше, но увеличьте их количество.
  2. Аэрозольным баллончиком хорошо покрывать небольшие поверхности или пользоваться при подкрашивании, количество слоев – не менее 4-х. Работать лучше всего с расстояния 15-20 см.
  3. Валик – это эффективный инвентарь при работе на ровных плоскостях. Для окрашивания им краску лучше разбавить, углы и края сначала прокрасить кисточкой, а далее всю поверхность валиком.

Каждый слой стоит наносить через 25-30 минут, но не позднее 3-х часов. Иначе краска начнет отвердевать и продолжить работу можно будет только через 6 недель. Общая толщина покрытия не менее 0,1 мм.

Теперь вы знаете все премудрости окрашивания металлических изделий и сможете справиться сами.

Подготовка поверхности

Мы плавно подошли к тому, что стальные ржавые изделия требуют перед покраской пусть минимальной, но обработки. Как подготавливать изделия — зависит от их состояния.

Поверхности, побитые ржавчиной небольшими пятнами или равномерным тонким слоем, требуют обеспыливания и обезжиривания. Достаточно протереть их ветошью, обильно смоченной в растворителе. Также хороший вариант — использовать аэрозольные обезжириватели: они содержат ингибиторы коррозии, позволяющие свести химическую активность под защитным слоем до нуля.

Сильно ржавые поверхности нужно зачистить вручную: отколоть крупные отслоения, ободрать шабером, затем обработать рытвины и мелкие раковинки металлической щёткой. Нет нужды зачищать до блеска: поверхность может быть покрыта ржавчиной, но последний слой должен быть плотным, прочным и, по возможности, равномерным.

Обязательное условие перед покраской по ржавчине — тщательная сушка детали. Если имеется возможность — выдержать изделие в комнатных условиях при влажности 40–50% и температуре 20–25 °С. Если изделие стационарно закреплено под открытым небом — назначить покраску спустя 3–4 дня выдержки в тёплую солнечную погоду. Чем больше влаги успеет испариться из ржавого слоя — тем меньше будет риск преждевременного повреждения покрытия.

Краски для покрытия поверхностей с окалиной и плотной ржавчиной 3 в 1

Трехкомпонентные красящие смеси отличаются содержанием веществ, блокирующим распространение ржавчины. На молекулярном уровне в верхнем слое металла образуется слой солей, которые не подвержены разрушению под воздействием внешних факторов. Чаще в этой роли выступают фосфаты. Хороший результат дает эмаль по ржавчине, например, «Ржавоед универсал». Быстросохнущая грунт-эмаль «Нержамет» называют краской зеленой по металлу. Не имеет запаха, создает матовый слой. Акриловые краски для ржавчины в отличие от антикоррозионного оранжевого сурика не содержат свинец. При небольшом расходе покрытия металл перестает ржавеет благодаря фосфатным соединениям. Эпоксидная краска отлично маскирует изъяны поверхности. Отвердители формируют гладкий слой.

Краска черная по металлу брендов «Husky-klondike», «Нержалюкс» RAL различается по компонентному составу, но обе содержат преобразователь ржавчины.

Отдельно можно выделить аэрозольные баллончики с порошковыми многокомпонентными составами, антикоррозионными добавками. Их используют автомобилисты для реставрационных работ, защиты крыльев, порогов от ржавчины. В процессе полимеризации компонентов формируется красочная пленка.

Быстросохнущие водно-дисперсионные ЛКМ для окраски ржавых металлоконструкций

Благодаря акрилу, затвердевающему в течение нескольких часов, ЛКМ на водной основе стали особенно популярны. Лидером по выпуску цветных водных смесей считается фирма Хаммерайт. В ассортименте есть краски серые по металлу для наружных и внутренних работ, имитирующие естественный оттенок стали. Синие, красные необходимы как сигнальные – красными обычно покрывают трубы с горячей водой, синими – с холодной. Если поверхность темная, предварительно рекомендуется грунтование. Самый популярный вид краски по ржавчине ценится за долговечность. Акрил со временем затвердевает, но не теряет эластичности, не склонен к растрескиванию. Белые краски можно колеровать, подобрать нужный оттенок.

Читать еще:  Чем смыть грунтовку с паркета

ЛКМ на водной основе содержат антикоррозионные компоненты, так называемые присадки, блокирующие окисление металла. Акриловая водно-дисперсионная краска с преобразователем ржавчины не имеет резкого запаха, может использоваться по старой краске. Универсальность обеспечивается за счет хорошей проникающей способности, вода отлично пропитывает поры литейных рыхлых сплавов, старого покрытия. Техника применения акриловых составов несложная, краска легко стирается с рук, одежды, пока не затвердела под воздействием воздуха. Хорошо разводится до нужной консистенции, для нанесения водной эмульсии удобно использовать краскопульт.

ЛКМ с акрилом выпускают с эффектом матовости, глянца. Краска для наружных работ наносится на поверхности в разных условиях, при температуре воздуха от -20 до +80°С. Красками можно декорировать цветные металлы, используя промежуточную грунтовку.

Нельзя наносить акриловые составы на битумные кровельные материалы, покрывать краской металл после антикоррозионной обработки полимерными составами.

Двухкомпонентные эпоксидные грунт-эмали по ржавчине

Грунты-эмали по ржавчине содержат фосфат цинка, препятствующий разрушению углеродистых сплавов. Отличие эпоксидных двухкомпонентных смесей в способности сохранять эластичность, влагостойкость в широком температурном диапазоне от -40°С до +120°С. Износостойкое покрытие можно наносить толстым слоем, до 120 микрон. Смола не разрушается при контакте с техническим маслом, топливными смесями, бытовой химией. Пленка формируется ударопрочная, глянцевая.

Краска-грунтовка представляет собой смесь наполнителя, двухкомпонентных пленкообразователей, пигментов, ингибиторов коррозии и стабилизаторов. Производится на основе органических растворителей, создана для наружных работ. Применяется для защиты нефтепроводов, труб, используемых для технологических целей, промышленных стоков. Суспензия по ржавчине незаменима при создании водного и наземного транспорта, резервуаров для хранения сыпучих материалов. Краску нередко применяют на мостовых конструкциях, для опорных каркасов, покрывают универсальным составом наземные части гидротехнических сооружений.

Двухкомпонентная суспензия используется в качестве самостоятельного покрытия и как один из слоев комплексной защиты от коррозии, совместима с цинконаполненными грунтовками, увеличивающими эксплуатационный срок металлоконструкций. Регламентированный срок эксплуатации двухкомпонентных красок по ржавчине до 16 лет. Эпоксидка выдерживает непродолжительный нагрев до + 150°С.

На строительном рынке много фальсифицированной краски-грунтовки по ржавчине. Производители на этикетке размещают защитные элементы, при покупке стоит обратить на них внимание.

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость покраски металлоконструкций со следами ржавчины. Созданы ЛКМ, которые хорошо покрывают основу с ржавыми пятнами. Поверхность не требует тщательной обработки. Для подготовки, достаточно убрать сухие частицы. Есть составы для внутренних и наружных работ. Краски отлично покрывают основу, создают долговечные покрытия. Производители предлагают широкий спектр расцветок.

Окрашивание уже окрашенных поверхностей

При окрашивании поверхностей, которые уже были покрашены, покрыты покрытием или шпатлеваны, нужно иметь ввиду следующее: Во-первых, новая краска может растворить старую. Это приведет к ее вспучиванию. Поверхность будет испорчена. Если старая краска положена давно, то опасность меньше, так как она уже успела полимеризоваться и растворяться не не склонна. Но есть такие растворители, которые могут растворить любую краску. Однажды начал красить паркет эпоксидным лаком. Паркету было двадцать лет. Раньше он был покрыт полиуретановом. Новый лак моментально растворил старый. Во-вторых, новая краска может не прилипнуть к старой. Тут потребуется грунтовка. В-третьих, старая краска может плохо держаться на основе и начать отставать. Тогда нужно ее счищать. В любом случае перед началом покраски уже покрашенных поверхностей нужно сделать пробу на небольшом незаметном участке, убедиться, что новое покрытие ляжет на старое.

Чем покрасить металлические изделия

В настоящее время для нанесения на металл используют следующие покрытия:

  • Масляные. Привычный выбор для окраски металла. Перед нанесением основного слоя требуют предварительного покрытия специальным грунтом. Токсичность материала и едкий запах позволяют использовать его только в хорошо вентилируемых помещениях.
  • Эпоксидные. Состоят из двух компонентов – силиконовой смолы и отвердителя. Являются очень токсичными, поэтому применяются только для наружных работ, к тому же процесс нанесения достаточно сложен и требует от исполнителя достаточно хорошего знания технологии.
  • Алкидные. Отличаются хорошей укрывающей способностью, что позволяет наносить их сразу на предварительно подготовленную металлическую поверхность без дополнительного грунтования. Применяются для внутренних и наружных работ.
  • Акриловые. Полимерные покрытия последнего поколения. Из-за простоты нанесения и нетоксичности приобретают все большую популярность. Требуют тщательного подхода к подготовке поверхности под покраску.
  • Резиновые. Специально созданы для наружных работ, являются прекрасной защитой крыш и других металлических поверхностей, которые подвергаются воздействию атмосферных осадков.
Читать еще:  Чем отличается праймер от праймера грунтовки

Все вышеперечисленные составы могут применяться в различных ситуациях и получили широкое распространение.

Следует упомянуть также порошковый метод покраски металлических изделий. Он создает высокопрочные покрытия, но может быть осуществлен только в условиях производственного цеха, так как порошковая технология покраски требует специального оборудования и условий.

Если вам предстоит выбор краски для покрытия металлического изделия, предварительно оцените предполагаемый расход, степень трудозатрат на подготовку поверхности, уровень токсичности состава, его долговечность, наличие дополнительных свойств и стоимость.

Кроме того, чтобы увеличить срок службы покрытия и обеспечить его надежность, иногда при подготовке поверхности к покраске применяются дополнительные материалы:

  • Грунт-эмаль. Универсальная краска, совмещающая функции грунта, краски и защиты от коррозии.
  • Для обработки затронутых коррозией участков – эпоксидные смолы с особыми добавками. При нанесении образуют прочную пленку, которая не дает ржавчине распространяться дальше. Наносятся непосредственно на ржавые участки без предварительной подготовки.
  • Антикоррозионные покрытия. Защищают обрабатываемую поверхность от влаги и кислорода.
  • Молотковые составы. Создают эффект многочисленных ударов молотка, применяются как декоративный прием в оформлении интерьеров. Устойчивы к внешним воздействиям. Для создания такого эффекта может использоваться эпоксидное, алкидное, а также акриловое покрытие.
  • Кузнечные смеси. Состоят из полимеров, придающих покрытиям отличную износоустойчивость. Легко наносятся.
  • Нитрокраска. Обладает высокой токсичностью, обычно продается в баллончиках. Быстросохнущий состав.
  • Термостойкие покрытия – специальные лаки и эмали для покраски печей и подобных изделий.

Порошковый способ окрашивания, изобретенный в 1950 году, является принципиально другим технологическим процессом для покраски металлических изделий. Здесь отсутствует жидкий компонент, хотя со стороны процесс нанесения похож на напыление сжатым воздухом, но в воздухе нет взвеси краски – так называемого «тумана».

Порошковый состав притягивается деталью за счет электричества. На деталь подается положительный, а на краску – отрицательный заряд высокого напряжения. Так как разноименные заряды притягиваются, происходит равномерное прилипание частичек порошковой краски к металлу. После этого деталь нагревается до температуры +200…+250 °С, порошок расплавляется, растекаясь по поверхности и образуя тончайший эластичный слой шириной в несколько десятков микрон. Этот слой получается очень плотным и прочным.

Стоимость порошковой краски в полтора-два раза превышает традиционные способы окраски по причине использования дорогостоящего оборудования и специфики технологического процесса. Но так как порошковое покрытие обладает исключительной прочностью и высочайшим качеством, в некоторых производственных отраслях, связанных с обработкой металла, эта технология полностью заменила традиционное окрашивание.

Способ 2

Для того, чтобы покрасить алюминий в домашних условиях вам понадобится:

— грунтовка для алюминия, нержавеющей стали и гальванических покрытий
— мелкая наждачная бумага
— акриловая или эпоксидная цинк-алюминиевая краска для металла
— уайт-спирит, ацетон или керосин для обезжиривания поверхности

Инструкция по покраске алюминия без анодирования

Если вы в точности выполнили все этапы инструкции, то новая краска на вашем алюминиевом изделии будет держаться долгие годы и выглядеть как новое!

Замечания и предостережения:

1 ПОМНИТЕ! При окрашивании алюминия своими руками обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении и не забывайте о средствах индивидуальной защиты

2 Окраску алюминия нужно осуществлять в чистом и не пыльном помещении, в котором нет комаров и мух, так как они могут пристать к слою свежей краски

3 Имейте ввиду, что если верхний слой краски уже подсох, то это еще не значит, что краска высохла внутри. Для полного высыхания требуется не менее 5 — 6 часов

ЕСЛИ ВАМ ПРИГОДИЛСЯ ЭТОТ МАТЕРИАЛ, ПОЖАЛУЙСТА, ОСТАВЬТЕ ОТЗЫВ. СПАСИБО!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector