Цементная стяжка пола соотношение компонентов

Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии процедуры. Также очень важно не ошибиться, выбирая раствор для заливки пола, поскольку существует разнообразные виды смесей со своими преимуществами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, поскольку этот слой хоть и не видно на фото, но функцию он выполняет важнейшую.

Обычно связующий эффект в таких смесях создает цемент или гипс. Наполняются они песком, как мелким, так и крупнозернистым, либо полимерам или минералами, значительно улучшающими характеристики стяжки. В готовность раствор приводится при разведении определенным количеством воды.

У каждого вида раствора свои индивидуальные характеристики:

• смеси на основе цемента универсальны, поскольку обладают повышенной устойчивостью к самым разным видам негативного воздействия. Недостаток заключается в том, что происходит усадка созданного основания через некоторое время после заливки. Избежать образования трещин можно лишь при идеальном замесе раствора и закладки в него укрепляющей сетки из арматуры;
• растворы на гипсе (ангидридные смеси) очень легко применять и приходят в окончательное свое состояние они уже через 1-2 суток. Такая стяжка не подвергается усадке и их можно заливать очень тонким слоем. Гипс не переносит высокой влажности воздуха.

Составы, как из гипса, так и из цемента продаются уже в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замешивания, повышают текучесть раствора и делают его укладку проще. За счет таких смесей черновая поверхность выравнивается очень просто, и усадка создаваемой стяжки бывает минимальной. Но стоит готовая смесь в несколько раз больше, чем та, что приготавливается своими силами.

Виды материалов для стяжки:

• цементная смесь собственного приготовления, которая изготовляется из цемента и песка;
• гипсовая смесь, состоящая из гипса и волоконных добавок;
• керамзитобетон, смесь, в состав которой входит керамзитовый песок и полистирольный гранулат;
• бетон заводского производства, в составе которого уже содержится необходимое количество песка, цемента и дополнительных наполнителей;
• сухие смеси фабричного приготовления.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола:

Основу бетонной смеси составляет цемент, поэтому при устройстве основания следует большое внимание уделять его марке, так как от этого будет зависеть качество и долговечность уложенного на это основание чистового пола.

Для изготовления раствора стяжки пола следует применять портландцемент с маркировкой не ниже М300, а лучше всего М500.

Песок использовать лучше кварцевый кристаллический, тщательно просеянный, от этого будет зависеть однородность и пластичность раствора. Окатанный речной песок создает меньшее сцепление в готовом растворе, поэтому верхний слой стяжки быстрее истирается и разрушается.

О преимуществах и недостатках сухой и полусухой стяжки пола мы уже однажды говорили в статье — сухая и полусухая стяжка пола — плюсы и минусы обоих видов, кому интересно, обязательно изучите.

При наличии цемента высокой марки и качественного песка, специалисты рекомендуют готовить смесь в пропорции: 1 часть цемента на 3 части песка, а вода в этом случае будет необходима примерно в двух частях на одну часть цемента. Многие повышают наличие цемента, составляя смеси 1:2, а иногда 1:1, стремясь повысить прочность получаемого основания. Такие изменения состава делают раствор «жестким», он быстрее схватывается и поэтому с ним почти невозможно сделать ровное, выверенное по «маячкам» основание.

Сегодня на рынке строительных материалов можно приобрести готовые смеси для любых видов работ, но на их маркировках указывается только прочность раствора, поэтому необходимо тщательно подбирать подходящую готовую смесь. При выборе следует обратить внимание на марку цемента, а так же пропорции цемента и песка для стяжки пола в предлагаемой смеси. Но дешевле и намного надежней готовить раствор для заливки основания самостоятельно, по давно уже отработанным специалистами строительным технологиям.

Последовательность действий

1. Предварительная подготовка. Жесткая фиксация нагревательных элементов с прочным основанием, во избежание сдвигов, заломов труб под действием цементной смеси.
2.Установка маяков. Из цементного раствора относительно высокой плотности составляются невысокие конусы. Сверху укладывается стальной профиль, который будет служить ориентиром при заливке. Маячки выставляют в строгом порядке, по прямым линиям. Тщательно с помощью уровня и рулетки замеряется высота в 50мм относительно системы труб. Такая толщина стяжки для водяного теплого пола является оптимальной.
3. Укладка демпферной ленты. Она укладывается по периметру помещения и компенсирует расширение бетона в случае резких температурных колебаний. Эластичная лента вспененного полиэтилена толщиной 5-8мм при необходимости сжимается, давая возможность бетонной стяжке расширяться до нужного объема. Желательно стяжку монтировать еще на этапе монтажа пирога теплого пола
4. Приготовление и заливка раствора. Работать начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к дверям. В процессе заливания смеси четко контролируют уровень по профилям. Бетонная смесь должна растекаться ровно под нижней кромкой.
5. Последующий уход во время затвердевания. Регулярно каждые 2-3 дня поверхность опрыскивают водой из пульверизатора, это помогает смеси застывать равномерно, не образуя трещин и заломов. Если на улице жарко, процедуру проводят ежедневно.
6. После полного высыхания оценивают ровность и гладкость пола. Если существуют неровности и перепады высот до 7мм, то заливают плоскость финишным слоем нивелировочного раствора. Для его приготовления используется самовыравнивающаяся смесь, максимальная толщина которой 5-7мм.

Заключение

От качества исполнения монолитной стяжки зависит не только ее долговечность, но и сохранность финишного покрытия сверху. Процесс приготовления для этого ЦПС не сложен. Замешать такой бетон можно всегда собственноручно. Только крайне важно соблюсти пропорции компонентов, указанные в СНиПах. Иначе созданный черновой слой рано или поздно разрушится под нагрузками. В результате весь пол окажется поврежденным и непригодным к использованию.

Смотрите также видео, как сделать раствор для стяжки

Виды стяжек пола

Существует целый ряд разновидностей стяжек для пола.

Кратко опишем их:

• бетонная – является самым распространенным вариантом такого покрытия. Ее основой выступает цемент марки М-400 или М-500. К нему примешивается песок и щебень. Следует отметить, что применяемая в данном случае марка бетона для стяжки пола – это М-150 или М-200. Образуемая поверхность имеет серый цвет или его оттенок;

• ангидридная – в ней в качестве основного компонента выступает ангидрид. Так называется состав, получаемый путем обжигания природного гипса. Данная стяжка образует прочную и ровную поверхность кремового цвета;

• мозаичная (террацио) – так называется стяжка, выполняемая поверх цементной или бетонной поверхности. Основными компонентами такого состава является портландцемент, каменная крошка, а также красящие пигменты. Его использование позволяет создать поверхность с необычным узором;

• пенобетонная – обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Стяжка пола пенобетоном может быть создана на различных типах основания без предварительной их подготовки. Полученное покрытие имеет серый цвет;

Поверхность из пенобетона

• магнезитовая (ксилолитовая) – включает в себя магнезитовый (ксилолитовый) цемент, красящее вещество, песок, воду и опилочную смесь. Образует гладкое покрытие сероватого цвета, сверху которого просматриваются деревянные частицы;

На фото — магнезитовое покрытие

• литой асфальт – тоже может выступать в роли стяжки. Состоит он из битума, песка и мелкого щебня. Данную смесь разогревают до температуры в 250 градусов, после чего ее укладывают и уплотняют ручным катком. Созданное своими руками покрытие имеет шероховатую поверхность и темный цвет;

• стяжка, обработанная синтетическими смолами – она создается путем укладки наливного пола на ранее созданную бетонную стяжку. В наносимой смеси в качестве основных компонентов выступают эпоксидные, а также полиуретановые смолы. В итоге образуется очень гладкая поверхность, которая может быть практически любого цвета.

Основные этапы выполнения работ:

• подготовка раствора и заливочной смеси
• укладка смеси
• уход за стяжкой

Подготовка раствора и заливочной смеси для цементной стяжки

О пропорциях компонентов смеси. В интернете имеется немало справочной информации по данному вопросу (таблицы, калькуляторы и т. п.). В силу ряда обстоятельств, я этими сведениями не пользуюсь и на практике придерживаюсь следующих пропорций: при использовании цемента марки М-400, М-500 (ниже марки не использую) пропорцию между цементом и песком всегда беру 1:3 в объёмном выражении (т. е. на одно ведро цемента — три ведра песка). Такой выбор (в объёмном выражении), обусловлен тем, что, несмотря на возможный разброс параметров цемента (400 или 500), песка (сухой, влажный и т. д.), во-первых, даёт стабильный по качеству результат и, во-вторых, проверен на практике. Нужно заметить, что при использовании цемента М-500 можно без опаски немного увеличить долю песка до 1 : 3,5 — 4. Хотя, на мой взгляд, экономия не столь значительна, чтобы пользоваться данным соотношением.

О выборе оптимального мерительного и рабочего инструмента. При приготовлении раствора для цементной стяжки пола, независимо от способа (вручную или бетономешалкой) нужны емкости, которыми отмеряют и переносят компоненты для приготовления раствора. Обычно для этого используются вёдра. С точки зрения выполнения работ, важно «угадать» с их выбором. Для примера, обычные хозяйственные оцинкованные вёдра я бы советовал не использовать. Во-первых, их не хватает на длительную эксплуатацию (обычно выходят из строя ручки для переноски), во-вторых, их сложно мыть, они имеют свойство «накапливать» остатки раствора при их неоднократном использовании. Лучше использовать вёдра из полимерных материалов (их легко мыть, они не теряют форму и т. д.), но при выборе необходимо убедиться в качестве и надёжности конструкции ручки для переноски. Мне случайно повезло. После покупки готовой шпатлёвки, расфасованной в вёдрах (покупал 7-8 ведёр), оставшуюся тару использую для бетонных работ уже лет 5-6. На фото ниже показан мой основной рабочий и мерительный инструмент. Объём ведра — 17 литров. Основные достоинства: очень крепкая и надёжная конструкция и качественный использованный материал, их легко мыть (хоть сразу, хоть через неделю), практически не накапливают остатков раствора, не деформируются. Дуги для переноски металлические, с удобной вращающейся рукояткой круглой формы.

С такими ведрами удобно работать, их легко мыть, раствор, приготовленный в них, неизменно получается хорошим.

Самый главный компонент. Как известно, «без воды — и не туды и не сюды». Для заливки воды использую обычную металлическую садовую лейку без рассеивателя. Объём лейки — 12 литров. В зависимости от способа приготовления раствора я заливаю воду по-разному. Отличия — в последовательности добавления компонентов при подготовке раствора:

Механизированный способ приготовления цементного раствора (в бетономешалке)

1. Заливаю в бетономешалку воду и включаю бетономешалку в работу.

2. Засыпаю в работающую бетономешалку два ведра песка, затем одно ведро цемента и последнее (третье) ведро песка.

3. По истечении 4-5 минут работы бетономешалки оцениваю получившийся раствор и, при необходимости (если слишком густой), добавляю ещё небольшую порцию воды, обычно менее четверти лейки.

4. Даю поработать бетономешалке после добавления воды ещё 3-4 минуты. Раствор готов.

Ручной способ приготовления цементного раствора

1. Заполняю ёмкость песком вперемежку с цементом. Обычно это выглядит так: засыпаю по дну ёмкости первый слой песка, на него — слой цемента (в меньшей пропорции, но тоже по всей площади), по цементу — опять слой песка. И так несколько слоёв вперемежку, пока не засыплю весь песок и цемент. Пропорция, как я уже говорил, один к трём.

2. После этого сухую смесь перемешиваю штыковой лопатой до получения однородной по цвету массы. Разравниваю полученную смесь равномерно по всей плоскости ёмкости.

3. После этого заливаю воду. Важный момент. Вода должна покрыть всю плоскость смеси примерно на сантиметр. При этом, лучше перестраховаться и недолить воды, чем перелить.

4. После заливки воды жду примерно минут 10, пока вода полностью не пропитает цемент. Ни в коем случае раньше этого времени не стоит пытаться мешать смесь. Так результат будет прямо противоположный. Готовность смеси к перемешиванию можно проверить штыковой лопатой втычным движением до дна ёмкости. Если на конце лопаты нет или почти нет сухих компонентов цемента и песка — можно приступать к перемешиванию.

5. Перемешиваем до получения однородной, вязкой массы.

Полученный цементный раствор можно использовать в качестве верхнего слоя для стяжки.Однако использовать его для изготовления тела всей стяжки экономически невыгодно, да и по конструктивным соображениям не совсем оптимально. Для того чтобы стяжка была более прочной и менее затратной, используют, как я отмечал ранее в предыдущих статьях, различные заполнители.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации и особенностей конструкции стяжки, могут быть использованы различные заполнители. Поскольку мы рассматриваем выполнение работ на конкретном примере устройства стяжки в жилом доме, то я использовал в этих целях керамзит и щебень мелкой фракции.

Укладка смеси

Для тех, кто не читал мою предыдущую статью, и для полного восприятия процесса сделаю небольшую оговорку. Стяжку в своём жилом доме я делал с теплоизолирующим слоем, что и показано на фото ниже.

Для первого слоя стяжки использовал керамзит. В случае приготовления раствора в бетономешалке, соотношение компонентов для приготовления керамзитобетонной стяжки у меня получалось таким: объём воды — лейка плюс примерно четвёртая часть лейки (итого примерно 12 + 3 = 15 литров воды). Объём песка — три ведра (3 Х 17 = 21 литр песка). Объём цемента — одно ведро (17 литров). Керамзит в качестве наполнителя — 8-9 вёдер (136 — 153 литра керамзита). При приготовлении раствора вручную пропорции остаются те же, но, в абсолютном выражении — будет зависеть от размера ёмкости для приготовления. Укладку первого слоя стяжки делал без использования маяков, на глаз. Это стало возможным за счёт того, что предыдущий теплоизолирующий слой из листов пенопласта создал практически идеальную горизонтальную плоскость. Ниже, на фото, показан фрагмент укладки керамзитобетонной стяжки.

Никаких армирующих элементов в теле керамзитобетонной стяжки не использовал. В процессе уложенную смесь немного трамбовал и попутно выравнивал совковой лопатой. В случае выполнения работ в несколько приёмов (послойно или по отдельным участкам) необходимо перед укладкой следующего слоя предыдущий участок обеспылить и увлажнить. В идеале — обработать грунтовкой. Поскольку по периметру стяжки цокольная часть изнутри дома защищена пенопластом, то никаких дополнительных мер по демпфированию периметра стяжки не делал.

Для второго, верхнего слоя стяжки в качестве наполнителя использовал щебень клинец. Это обусловлено тем, что использовать керамзитобетонную стяжку в качестве верхнего слоя неоптимально. Приготовление раствора и укладка мало чем отличаются от описанного выше случая (для керамзитобетонной стяжки). Основные отличия заключаются в следующем: для получения горизонтальной поверхности использовал в качестве маяков металлические трубы б/у диаметром ¾ дюйма, выставленные по двухметровому уровню. Трубы укладывал между собой с шагом примерно 50 — 60 см. Укладку бетонной стяжки делал через ряд. После отвердения стяжки трубы снимал, высохшие ряды стяжки служили в качестве маяков. В пространство между рядами с высохшим бетоном укладывал последующие порции бетонной смеси. Для разравнивания использовал обрезок трубы, длина которой с запасом перекрывает расстояние между трубами — маяками.

Ниже на фото наглядно показаны отдельные фрагменты выполнения работ по укладке бетонной стяжки.

В результате выполненных работ мы получаем достаточно ровную горизонтальную поверхность. В отдельных случаях, например, при покрытии пола плиточными материалами (кафельная или керамическая плитка) или деревянного пола (щитовой, из ДСП листов) такой стяжки будет достаточно для финишной отделки или устройства пола. В большинстве случаев, например, при использовании в качестве отделки напольного покрытия рулонных материалов (линолеума, ковролина) или ламината, потребуется дополнительное финишное выравнивание. В этом случае возможны два варианта.

Бюджетный вариант — финишный слой заливаем цементно-песчаным раствором без применения наполнителей. Приготовление такого раствора описано в начале статьи.

Лично я для финишной отделки стяжки использовал наливной пол. Хотя, должен заметить, что опыт применения наливного пола выявил не только его достоинства, о которых немало пишут в СМИ, но и некоторые, отнюдь не мелкие недостатки, о которых в сети почти отсутствует информация. После финишного выравнивания стяжки пол можно отделывать любым современным покрытием.

Уход за цементной стяжкой

1. Стяжка «боится» относительно высоких температур и воздействия яркого солнечного света.

Связано это с тем, что при высокой температуре (к примеру, +25 гр. и выше) и воздействие солнечного света происходит интенсивное испарение влаги из верхних слоёв стяжки. Это может привести к растрескиванию поверхности. Для того чтобы исключить или снизить уровень воздействия этих факторов, необходимо стяжку укрывать плёнкой предварительно периодически сбрызгивать водой. В летнее жаркое время стяжку нужно смачивать 3-4 раза в день. Для увлажнения можно использовать обычную садовую лейку с рассеивателем. Смачивание поверхности стяжки нужно делать на протяжении трёх, четырёх дней. Первое смачивание делать не ранее чем через сутки после устройства стяжки.

В случае прямого воздействия солнца, например, при устройстве стяжки на улице, необходимо использовать для укрытия стяжки непрозрачные материалы. Раньше в качестве укрытия использовали увлажнённую мешковину. Получалось два в одном (и смачивание, и защита). Я, для примера, для защиты стяжки при выполнении работ использовал упаковочную плёнку от заводских упаковок пенополистирола Урса ХП. Благо их накопилось не мало. Оказалось — очень удобно. Во-первых, не нужно покупать или искать что-то другое. Во-вторых, материал не пропускает свет. В-третьих, свежеуложенная стяжка боится не только солнца, но и воды. Поэтому плёнка обеспечит ещё и защиту от дождя. Все это полностью подтвердилось в личной практике, когда делал стяжку для отмостки дома. Днём закончили стяжку, в ночь пошёл дождь.

При устройстве стяжки в помещении необходимо дополнительно исключить наличие сквозняков, т. е. окна и двери должны быть закрыты на всё время сушки стяжки. Если сторона солнечная, то необходимо занавесить окна непрозрачным материалом.

2. Срок начала эксплуатации стяжки или последующей отделки должен быть выдержан исходя из следующих параметров: считается, что время высыхания 1 см (по высоте) стяжки равно примерно 1 неделе. То есть стяжка толщиной 5 см должна сохнуть примерно пять недель. Тот факт, что через двое — трое суток по стяжке уже можно ходить, нередко провоцирует начать отделку пола плиткой или укладку паркета, не дожидаясь полного высыхания стяжки, что является неверным решением.

3. Практически всё вышесказанное, за исключением двух позиций, относится и к стяжке, выполненной с использованием наливного пола. Срок эксплуатации или последующей отделки может быть заметно меньшим. Необходимо смотреть инструкцию завода-изготовителя. Кроме того, не требуется увлажнение, поскольку наливной пол, по крайней мере, тот, которым пользовался я, просто «боится» воды в первые двое — трое суток после его укладки.

Перечень возможных ошибок при устройстве стяжек

В случае соблюдения указанных пропорций и последовательности выполнения работ, изложенных в статье, у вас не должно возникнуть проблем при устройстве стяжки. Но на отдельные моменты при выполнении работ стоит обратить особое внимание.