Размеры пакеты для цемента
Бумажный пакет
| Бумажный пакет | |
|---|---|
 | |
| Сделано из | бумага |
| Первооткрыватель или изобретатель | Margaret E. Knight [d] |
| Медиафайлы на Викискладе | |
Бумажные пакеты изготавливаются из различных бумагосодержащих материалов — офсетная и мелованная бумага, крафт-бумага, картон, а также из дизайнерской бумаги (например — эфалин, имитлин, плайк) или дизайнерских картонов, как правило — тонированных в массе.
Ручки на бумажных пакетах бывают трёх видов — верёвочные (полипропиленовые, полиэфирные, хлопковые), из шпагата и из бумаги.
Верёвочные ручки изготовляются, как правило, из полипропиленовой, полиэфирной или хлопковой нити путём плетения шнура толщиной 3—10 мм. Встречаются также ручки, изготовленные из атласной [1] ленты. Пакеты с верёвочными ручками могут быть изготовлены как с люверсами (пиколло), так и без них.
Ручки из бумажного шпагата изготовляются из кручёного шпагата (изготовляется из крафта).
Бумажные ручки — изготовляются из сфальцованных в двух точках полосок крафта.
Из чего делают бумажные мешки
Не всякая бумага годится для изготовления бумажных мешков. Для достижения устойчивости бумаги к истиранию и механическим повреждениям в качестве основы необходима сульфатная целлюлоза, получаемая в процессе сульфатной варки древесины – одного из методов щелочной обработки древесного сырья. Секрет технологического процесса в удалении из сырья лигнина – вещества, нарушающего эластичность волокон сульфатной целлюлозы, а, следовательно, и самой бумаги. На выходе получается крафт-бумага, подходящая для изготовления бумажных мешков.
В зависимости от сферы применения используется крафт-бумага различной плотности и текстуры. Готовое изделие варьируется по размерам, может состоять из комбинации 2–6 слоев и выдерживать вес от 5 до 50 кг. Также существуют конструктивные особенности крафт мешков – они бывают с узким или объемным дном, с клапаном или открытые, прошитые или проклеенные. Это этих дополнительных опций зависит окончательная розничная и оптовая цена на крафт мешок.
Область применения коробчатых полиэтиленовых мешков ПЭ
Мешки коробчатого типа используют для сыпучей или гранулированной продукции:
Альтернативой мешкам из ПВД являются коробчатые мешки из ПП или крафт-мешки закрытые, однако они пропускают воду и нуждаются в специальных полиэтиленовых вкладышах, что снижает изначальную эффективность.
Эскиз мешка
Плотность полиэтиленовых коробчатых мешков варьируется от 190 мкм до 220 мкм, в зависимости от массы затариваемого материала.
Принятая маркировка размеров пакетов — B (ширина) х L (высота) х b (глубина).
Пример: 500х820х130 мм., где 500 – ширина, 820 – высота, 130 – глубина.
габариты мешка цемента 50 кг
В разделе Строительство и Ремонт на вопрос Сколько мешков цемента и песка надо на стяжку пола? (заливка 5 см) Sкухни — 5 кв метров заданный автором Алина Мостовова лучший ответ это Средний расход песко-цементной смеси примерно 16 кг. /кв. м. при слое 10 мм., отсюда 16 кг. х 5 кв. м. х 5 см. = 400 кг. Исходя из пропорций цемента и песка, как 1:3,получаем примерно 100 кг. цемента и 300 кг. песка.
Ответ от 2 ответа[гуру]
Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: Сколько мешков цемента и песка надо на стяжку пола? (заливка 5 см) Sкухни — 5 кв метров
Ответ от Михаил Кульман[гуру]на 67метров у меня ушло 7 тонн! 7 тонн по 30кг это 233 мешка пескобетона, по этой аналогии надо 17 мешков пескобетона на 5 метров. А у вас 40 мешков хотят, многовато.
Ответ от Quma rrrrr[гуру]Объём куба вычисли и соотношение песка и цемента 1к 3
Ответ от Две булочки и Литр молока[гуру]так может у тебя слой заливки в 15 см толщинойтак теперь не делают, большая нагрузка на перекрытияберут керамзитный песок и плиты типа кнауф — и нет проблем
Ответ от Александр Хлыстов[гуру]8 кг смеси на 1 м2 при толщине 1 см. смесь 1цемент 3 песка
Ответ от Ўра K[новичек]5 кв. метров*0,05(5см) =0,25 куб. метра — это объем который Вам необходимо залить.На 1 куб. метр бетона (смесь 1:4) нужно 7 мешков цемента по 50 кг марки М-400 и примерно 28 мешков песка той же массы. Соответственно Вам нужно минимум 2 мешка цемента по 50 кг и 8 мешков песка по 50 кг. Этого точно хватит.
Ответ от Akito[гуру]Спросите лучше профессионалов в этом деле. Я как человек далекий от этих всех вычислений в строительстве лучше бы обратился к людям и за деньги уже мне бы сделали все на высшем уровне. ссылка с этими ребятами делал ремонт у себя в доме.
Ответ от ? ЛёХ?[новичек]всем привет сколько нужно цемента и песка на 10квадратов пола ?
Ответ от 2 ответа[гуру]
Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Ответить на вопрос:
Марки крафт мешков
| НМ | непропитанные мешки, т.е. все слои состоят из непропитанной бумаги. Отличаются самыми низкими прочностными характеристиками. |
| УНМ | из белого крафта и непропитанной бумаги. Существуют так же марки УМК, УПМК. |
| МК | из микрокрепированной бумаги. |
| НР | из высокопористой микрокрепированной бумаги. Крепкие мешки, которые хорошо пропускают воздух. |
| ПМ | непропитанные мешки с одним или двумя слоями ламинированной полиэтиленом бумаги. Предназначены для упаковки пищевых и иных продуктов, при хранении которых недопустимо попадание в них бумажных волокон. |
| БМ | непропитанные мешки с одним или двумя слоями битумированной бумаги. |
| БМП | из битумированной, ламинированной и непропитанной бумаги. Используют для упаковки продуктов, не допускающих попадания в них бумажных волокон. |
| ВМ | влагонепроницаемые бумажные мешки, предназначены для продукции транспортируемой или хранящейся в условиях повышенной влажности. |
| ВМБ | из непропитанной бумаги и из одного или двух слоев битумированной и влагонепроницаемой бумаги. Предназначены для хранения и транспортировки продуктов в условиях повышенной влажности. |
| ВМП | из непропитанной бумаги и из одного или двух слоев влагонепроницаемой и ламинированной полиэтиленом бумаги. |
производство оборудования и бумажных мешков
- Оборудование для производства
- О производстве
- Комплектации и цены
- Каталог оборудования
- Видео
- Техпроцесс
- Организация производства
- Экономика
- Полноцветная печать
- Перспективные разработки
- Б/у оборудование
- Бумажные мешки
- Полноцветная печать
- О продукции
- Мешки с ПЭ вкладышем
- Под древесный уголь
- Под цемент и ССС
- Под семена
- Под корма и добавки
- Прайс-лист
- Заказать мешки
Мешки бумажные (крафт-мешки)
Практичный, экологически чистый, перспективный вид упаковки, нашедший свое применение во многих отраслях промышленного и пищевого производства, строительной индустрии, сельском хозяйстве, торговле и др. В бумажные мешки фасуют цемент и сухие строительные смеси, удобрения, древесный уголь, продукты питания, семена, медикаменты, корма и добавки и многое другое.
Бумажные мешки бывают следующих типов:
- бумажные мешки открытые;
- бумажные мешки закрытые (клапанные).
- мешки из микрокрепированной бумаги;
- бумажные мешки с межслоевым или внутренним полиэтиленовым вкладышем;
- сшитые бумажные мешки;
- ламинированные и битумированные мешки;
- бумажные мешки с верхним белым слоем;
- мешки с влагопрочными слоями.
Наше предприятие поставляет как бумажные мешки, так и оборудование для производства бумажных мешков.
Производство бумажных мешков
Компания «Интерпак» производит бумажные мешки различных видов. Среди наших постоянных покупателей производители сухих строительных смесей, цемента, древесного угля, торговые, пищевые предприятия, сельхозпроизводители, предприятия химической промышленности и другие. Традиции фирмы — индивидуальный подход к клиенту, минимальные сроки выполнения заказов, невысокие цены, отличное качество. Для изготовления бумажных мешков наша компания использует линии для производства крафт-мешков собственного производства.
Мешки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 2226-2013. Каждая новая партия производимой продукции проходит испытания на прочность по методике ГОСТ.
Купить бумажные мешки можно позвонив по телефонам или разместив заявку на нашем сайте.
Оборудование для производства бумажных мешков
Компания «Крафт Инжиниринг» производит и реализует станки и линии для производства бумажных мешков. На нашем оборудовании возможно изготовление бумажных мешков всех видов, типов и размеров, востребованных на рынке. Так же возможно производство бумажных мешков по индивидуальным параметрам заказчика. Мешкоделательное оборудование нашей компании отличается высокой надежностью, удобством в эксплуатации, низким потреблением электроэнергии. Гибкость производства и поиск новых технологических решений позволяет своевременно модифицировать выпускаемое оборудование. Конструкторская группа нашей компании состоит из пяти опытных конструкторов во главе с заслуженным изобретателем РФ Наследниковым Л.А. Высокое качество продукции достигается благодаря профессионализму персонала и неукоснительному соблюдению технологических процессов. Станки и линии, входящие в состав производственных комплексов, запатентованы Роспатентом.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЙ
Гофрокартон — является одним из наиболее используемым в промышленности упаковочным материалом, который отличается малым весом, но высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды.
100 кг макулатуры = 1 спасенному дереву
Основные параметры гофороизделий:
В соответствии с техническими характеристиками гофрокартон можно разделить на несколько составляющих:
- профиль
- тип гофры
- тип лайнера
- цвет лайнера
- количество слоев
- определенное сочетание показателей высоты гофра — h и шага гофра — t называется профилем.
Характерный признак гофрированного картона — наличие волнообразного слоя. Гофрированный картон получается путем склеивания одного или нескольких слоев волнообразной бумаги с одним или несколькими слоями плоского картона.
В соответствии с ГОСТ 7376-89 различаются следующие марки гофрированного картона:
- Д — двухслойный, из одного плоского и одного гофрированного слоев
- Т — трехслойный, из двух плоских и одного гофрированного слоя
- П — пятислойный, из трех плоских и двух гофрированных слоев.
В дальнейшем данные марки подразделяются на следующие подгруппы:
- двухслойный гофрокартон: Д 11, Д 12, Д 13, Д 14, Д 15.
- трехслойный гофрокартон: Т 21, Т 22, Т 23, Т 24, Т 25, Т 26, Т 27.
- пятислойный гофрокартон: П 31, П 32, П 33, П 34, П 35, П 36, П 37.
В России наиболее популярен трехслойный гофрированный картон, производимый с профилем: С, В, Е.
По цвету лайнера гофрокартон может быть:
- белого цвета
- бурого цвета
- облачного цвета
- крапчатого цвета
- бежевого цвета.
Дальнейшая переработка гофрокартона, то есть создание тары из него, состоит из нескольких последовательных процессов:
- полотно гофрокартона нарезается на заготовки требуемых размеров
- затем заготовки рилюются (наносятся линии сгиба)
- осуществляется высечка клапанов
- также в большинстве случаев на гофроящики наносится многоцветное изображение.
Наиболее распространённый вид тары – четырехклапанные гофроящики. Для его производства подходит просекательно-рилевочный станок. Короба сложной формы выпускают на машинах ротационной высечки и плосковысекательных автоматах. Завершается процесс производства тары в фальцевально-склеивающей секции, где происходит фальцовка (сгибание и складывание листа). Осуществляется контроль на всех стадиях производственного цикла.
