Пропорции бетона цемент песок отсев

Прочность бетона не в последней степени зависит от качества используемых для его приготовления материалов. Основные составляющие бетона – это цемент, вода и наполнитель. Наполнители необходимы как крупнозернистые – гравий или щебенка, так и мелкозернистые – песок или отсев.

Пропорции бетона из отсева

Пропорции бетона из отсева определяются государственными стандартами. Но в домашних условиях весьма сложно придерживаться заводской технологии изготовления, поэтому многие энтузиасты разрабатывают опытным путем свою рецептуру бетона и методом проб и ошибок приходят к самому оптимальному варианту.

Виды отсева

Отсев – это горная порода, которую измельчили и рассортировали по размеру. Еще под понятие «отсев» относятся вторичные обработанные строительные материалы. Он популярен за счет низкой цены и доступности. При этом, это экологически чистое сырье, безвредное для здоровья человека независимо от размера фракции. Если сравнивать его с песком, имеет следующие преимущества:

• однородный состав, не содержащий глину или органику;
• прочен, безопасен и устойчив к минусовым температурам;
• отходы дробления в некоторых ситуациях заменяют песок;
• бетон из отсева, сделанный без дополнения щебня – дешевле, при этом обладает аналогичными параметрами;
• пригоден не только для получения бетона, но и как самостоятельный сыпучий материал.

Отсев классифицируется по размеру и исходному материалу. Распространены следующие размеры – 0,1 – 10 мм. В применении чаще остальных встречаются фракции в величину 1,5 – 4 мм. Мельчайшие элементы отделяются вымыванием – их раскладывают на ровной, прочной плоскости и поливают водой под давлением. Наиболее мелкие частички вымываются из общей массы струей воды. То, что осталось, подходит для дальнейших целей.

При желании, делается бетон из отсева. Полученный раствор пригоден для многих задач: строительство домов, железобетонных конструкций, устройство автомобильных дорог и так далее. Отсев-наполнитель бывает нескольких видов: из гранита, бетона, из бетона и кирпича.

Гранитный

Получил наибольшее распространение, в первую очередь за счет высоких эксплуатационных свойств. Гранитный раствор из отсева позволяет сделать бетон высокого класса прочности. Производится из гранитных частичек, имеющих размер от 0,1 до 1 см. Такой отсев характерен серым или красным цветом.

Положительные качества гранитного отсева:

• доступная цена. Благодаря демократичной стоимости снижается общая цена проекта. Аналогичный, но щебневый состав обойдется дороже;
• отсев из гранита может использоваться вместо песка в бетоне, причем как частично, так и полностью;
• визуальные характеристики. Из частиц красного цвета нередко делают декоративные бетонные элементы, например, колонны, плитку и многое другое;
• повышает эксплуатационные параметры готового изделия. Если грамотно соблюсти пропорции, плотность бетона повышается, а вместе с ней и несущая способность готовой конструкции.

Иногда гранитную крошку подмешивают в состав асфальтовых покрытий автомобильных дорог, что повышает качество сцепления с шинами.

Рисунок 2. Гранитные гранулы

Бетонный

Этот вид отсева изготавливается путем переработки (измельчения) бетонных конструкций, отслуживших свой срок службы. Отличительная черта – в структуре бетона уже завершились все процессы. Поэтому, при повторном контакте с цементом, эти процессы будут менее интенсивными и длительными.

Благодаря вторичному использованию сырья отсев характерен доступностью. Экономичность достигается также в ходе доставки и обработки. Бетонный отсев широко востребован для дорожного строительства, создания ЖБИ-конструкций и благоустройства территорий. Размеры крошек «переработанного» бетона — от 1 до 10 мм.

Рисунок 3. Бетонный отсев

Отсев бетона и кирпича

Бетонно-кирпичный отсев получается путем дробления старых стен, сделанных из кирпича. Бетон, изготовленный таким способом, используется для возведения разных элементов сооружений, включая фундамент.

Важно! В составе смеси не только мелкие частички кирпича, но и цементный камень, фракции других стройматериалов.

Приготовление

Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.

Для того чтобы залить двор, следует для начала определиться, какие нагрузки будет претерпевать покрытие, а также при каком температурном режиме оно будет эксплуатироваться. Раствор из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня. Раствор, как правило, армируют сеткой, а сам материал заливается слоем в пределах 7 см и выше. Следующие пропорции при приготовлении на основе гранитного: цемент М400 – 1 часть, отсев – 8 частей, вода – не более 20 процентов – позволят получить раствор, прочность которого будет равна М150. Для заливки двора такой прочности должно быть вполне достаточно. Не допускается применение материала желтого цвета, при котором в составе имеется глина, или черного, в составе которого есть графит.

Гранитный пригоден и при заливке фундамента. А вот при заливке двора предварительно следует сделать подушку, выполненную из песка. Можно для этого использовать и отсев, который после предстоит утрамбовать, а уже впоследствии можно приступать к заливке. При этом следует использовать толщину слоя, равную 5 сантиметрам.

В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.

Стоит помнить, что в качестве дополнительного наполнителя гранитный использовать более рационально. В этом случае следует отнять из необходимого состава часть песка и часть щебня, добавив вместо них две части отсева. Точные пропорции приготовления на основе гранита и цемента приведены в таблице. Насколько бы более прочным ни становился бетон с применением гранита, все же в качестве главной его составляющей выступает цемент. Тем крепче конечный продукт, чем выше окажется клеящая способность цемента, важен и уровень сцепления с поверхностью.

Не стоит забывать, что после хранения в течение месяца цемент утеряет 10 процентов прочности, три месяца станут причиной потери прочности в количестве 20 процентов, шесть – 30 процентов, год – 40 процентов. Если цемент будет храниться два года, он станет на 50 процентов менее прочным. Как правило, если комки немного затвердевшего цемента остаются мягкими, рассыпаясь от незначительного сжатия, в его составе все еще нормальные пропорции влаги и основы, что позволяет эффективно использовать материал. Не следует изменять пропорции цемента, увеличивая его содержание в составе, это не поможет увеличить прочность, напротив, снизит ее.

Для того чтобы сделать качественный раствор из отсева, следует брать во внимание верные пропорции каждой составляющей, что касается и воды. Раствор должен быть средней консистенции, как указано в таблице, воды должно оказаться около 20 процентов от общей массы раствора. Избыток приведет к тому, что заполнитель нарушит структуру раствора, кроме того, после заливки такой состав будет давать значительную усадку, что станет причиной появления трещин, а его несущая способность будет снижена. Следует помнить: цемент и вода должны быть качественными. Так, для получения высокопрочного бетона в заводских условиях и вовсе используют питьевую воду. Для бетона не подойдет и морская вода.

Инструменты и материалы, необходимые для приготовления:

• цемент;
• отсев;
• вода;
• бетономешалка.

Разновидности стройматериала

Профессионалы отдают предпочтение раствору с добавлением гравийного или бетонного отсева, объясняется такое мнение прочностью бетона. Его прочностные показатели в 2 раза выше, чем у состава, основой которого является песок и отсев щебня.

Для образования качественной строительной смеси бетона добавляется цемент, имеющий положительные характеристики, и подобранный тип отсева. Пропорции ингредиентов должны соответствовать дозировке, указанной в рецептуре. Замена песка отсевом может быть как полной, так и частичной. Фракция гранул материала варьируется от 1,5 до 4 мм, но не больше. Мелкофракционные компоненты не используются, так как при их применении существует риск снижения технических характеристик бетона. Основой строительной смеси считается цемент, поэтому правильно подобранная марка материала очень важна в этом вопросе, тип цемента определяется областью использования уже отстроенной конструкции. Если песок стопроцентно заменить на крупнозернистый отсев, фракцией не менее 1 см, получится крупнопористый бетон.

После завершающего этапа калибровки остается материал мелкой фракции.

Перед применением материал проходит процедуру калибровки, а именно, крупный каменный наполнитель измельчается до нужной фракции. Разнокалиберность крошки варьируется от камешков в сантиметрах до порошкового состояния. Сортировка дробленого отсева проводится с помощью ряда установленных сит, крупный наполнитель попадает в верхнюю ячейку, средний во вторую, а мелкие на следующие уровни предполагаемого фильтра.

Гранитный отсев

Бетон из гранотсева считается природным и добывается методом подрыва гранита. Последующий этап — это дробление гранитного камня, просев через сито и меры калибровки. Каждая фракция зерна предполагает использование отсева для замеса требующегося типа раствора, который применяется согласно специфике строительных работ, а именно:

Ремонт дорожного покрытия может осуществляться с помощью такого материала.

• укладка и устранение дефектов дорожных покрытий;
• ремонт и возведение жилищных и производственных помещений;
• декорирование бетонной конструкции за счет красящего серого или красного пигмента, содержащегося в граните;
• производство тротуарной плитки и других укладочных элементов.

Бетон на отсеве из гравия отличится такими качествами, как:

• долговечность;
• устойчивость перед негативными факторами окружающей среды;
• длительные эксплуатационные сроки.

Отсев из бетона

Бетонный отсев используется чаще всего, а широта использования объясняется легким способом добычи наполнительного материала. Процедура проста — отходные части бетонного продукта измельчаются методом силового или механического давления. Иногда в отсев добавляется кирпичная крошка, которая образовывается в результате продуктов переработки из кирпича. Такой состав бетона можно использовать для таких целей, как:

• укладка автомобильных полотен;
• сооружение малогабаритных конструкций;
• возведение стеновых плоскостей;
• устройство территориальных площадок.

Изготовление высококачественного бетона

Можно приготовить очень прочный и долговечный бетон из смеси отсева, песка, щебня, цемента и воды.

Все компоненты для изготовления бетона должны быть обязательно сухими. Изначально нужно смешать до однородного состояния песок, отсев и цемент. Когда смесь будет тщательно перемешана, в получившийся состав нужно постепенно вливать воду, постоянно перемешивая до образования однородной смеси.

При необходимости можно в получившуюся смесь добавить различные присадки, которые придадут бетону большую прочность и требуемую пластичность.

После получения однородной массы в ее состав нужно добавить очищенный и немного смоченный в воде щебень либо же гравий. Затем все тщательно перемешать и, если нужно, добавить небольшое количество воды, однако ни в коем случае нельзя допускать ее переизбытка, потому как таким образом можно нарушить структуру бетона, в результате чего он получится слишком хрупким и жидким.

Изготовление бетона: технология смешивания

Смешивание больших партий проводят с помощью бетономешалок, поскольку вручную вымешивать раствор трудно. Кроме того, при таком смешивании почти невозможно гарантировать однородность массы. Вот алгоритм работы:

• Цемент и отсев отмеряют согласно ранее сделанным расчетам. Каждый компонент просеивают, чтобы убедиться, что в материале нет камней, мусора и других нежелательных примесей.
• Сухие материалы в заданных пропорциях загружают в бетономешалку и тщательно смешивают.
• Вода добавляется небольшими порциями и тщательно перемешивается. Избыток воды приведет к появлению трещин на монолите, поэтому спешить с ее добавлением не стоит.

Рецепт бетона из отсева и цемента

Дабы осуществить приготовление такой бетонной смеси, необходимо строго следовать инструкции. Рецепт подобного бетона таков:

• 1 часть цемента с маркировкой М400;
• 8 частей отсевного материала;
• 20% жидкости.

Сухие составляющие следует смешать посредством бетоносмесителя на протяжении нескольких минут. Затем, не прекращая процесс, надо постепенно подливать воду. Раствор готов тогда, когда обретет однородность и нужную густоту. Повторимся, что полученная масса должна быть средней густоты, а лишняя вода только ухудшит качество готового продукта.

Дабы улучшить эксплуатационные качества материала, к главным компонентам подмешивают добавки, примеси, придающие композиту пластичность, повышающие прочность. Заметим, что использование уплотняющих примесей подходит только для растворов под укладку дорог.