Пенобетон по маркам цемента

Подбираем марку бетона для фундамента частного дома

Возведение комфортного частного дома начинается с создания фундамента. При этом нужен прочный и надежный вид фундамента, который и определит судьбу постройки.

И именно для того, чтобы частные дома стояли прочно, долго и без проблем, в последнее время стали применять технологию ленточного фундамента, имеющую огромное количество преимуществ перед другими подобными технологиями.

Заливка армированного фундамента бетоном марки М300

Но остается открытым вопрос, какая марка бетона по плотности или классы и марки бетона для фундамента ленточного типа при возведении частного дома подойдут? К счастью, на него есть развернутый ответ.

1. Марки бетона
   1. Выбор необходимой марки бетона по основным параметрам
2. Оценка участка при подборе бетона
   1. Влияние грунтовых вод
   2. Разбор особенностей марок и классов бетона (видео)

Состав и рецептура

Основную роль в составе пенобетона играют пенообразователи. Именно они помогают добиться легкости и большого содержания воздуха в структуре. К прочим ингредиентам относят стандартные для бетона части — цемент, заполнитель в виде мелкого гравия или щебня и вода для перемешивания. В зависимости от предполагаемых нагрузок, вводят определенное количество компонентов пенобетонной смеси.

Цементная часть

Цемент представляет собой основной компонент, играющий роль связывающего ингредиента. Строители используют для замеса портландцемент. Для него характерно застывание при температурах больше 10 градусов Цельсия и нормальной влажности. В составе его числятся кальция силикат, глина, известняк и гипс. Портландцемент имеет марки прочности от М150 до М550. Для пенобетона используют класс не менее М300. Цемент гарантирует прочность и качество готовой постройки. В зависимости от количества примесей портландцемент бывает трех классов:

• D0 — полное отсутствие добавок;
• D5 (до 5 процентов от общей массы занимают минеральные примеси);
• D20—5—20 процентов занимают вещества минерального происхождения.

В пенобетоне используют все три вида.

Заполнитель

В качестве уплотнителя используют мелкие частицы песка, золы, драгомита или иных материалов. Песочный компонент отбирают, опираясь на ГОСТ 8736–93. Цена готового пенобетона с использованием отходов производства снижается, при этом качество остается на высоком уровне. Основная роль заполнителя — устранение лишних промежутков воздуха между частицами цемента. Благодаря этому увеличивается плотность пенобетона.

Жидкость для размешивания

Воду используют в последний момент для придания бетонному раствору необходимой консистенции. К жидкости выставляют главное требование — чистота и отсутствие лишних примесей. Наличие грязи делает пенобетон ломким и уменьшает качество. Количество воды в 1 м3 регулируется в процессе замеса. Добавление небольших объемов и тщательное перемешивание позволяет проконтролировать консистенцию раствора. Важно учесть, что слишком жидкий состав принесет неудобство во время строительного процесса и приведет к появлению трещин.

Пенообразователи и добавки

Составляющие в виде пенообразователей делают структуру пенобетона легкой и пористой. Разделяют добавки синтетической и белковой природы. Первые широко применяются в баротехнологии, вторые нашли применение в классическом варианте. Белковые пенообразователи чаще используются в строительстве, так как помогают добиться необходимой структуры, прописанной в ГОСТ 25485–89. Добавки в пенобетон подбирают строители в зависимости от требований инженерного плана.

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 – 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Классификация и сферы применения пенобетона

Пенобетон производится в виде блоков, которые бывают разного размера и плотности, в зависимости от назначения. По плотности классифицируют конструкционные (М1000 – М1200), конструкционно-теплоизоляционные (М500 — М900), теплоизоляционные пеноблоки (М300 – М500).

По методу изготовления пеноблоки бывают резаные (разрезаются специальным комплексом из массива пенобетона) или формовые (заливаются в специальные формы с перегородками).
Стандартный размер пеноблока 600х200х300 мм. Вес пенобетона в нем колеблется от 11-19 кг для теплоизоляционных блоков и о 39-47 кг – для конструкционных.

Области применения материала:

• звуко- и теплоизоляция плит, крыш, стен, перекрытий, полов;
• монолитное домостроение;
• возведение домов или их частей из пеноблоков.

Технология производства пенобетона достаточно проста и не является дорогостоящей. По этой причине существует много фирм, предоставляющих строительный материал кустарного изготовления с низким качеством. Однако важно выбрать пенобетон проверенной марки, который производят строго в соответствии с ГОСТом, контролируя каждый этап изготовления и придерживаясь технологии.

Цемент для пеноблоков и другие компоненты для производства

Требования к цементу. Существует несколько технологий производства пенобетона (пеноблоков): классическая, баротехнология, поризационная и технология сухой минерализации. В любом случае рекомендуется использовать обычный отечественный портландцемент марок: М400Д0, М400Д20,М500Д0, М500Д20 или М600Д0.

При изготовлении пеноблоков по баротехнологии разрешено применение портландцемента одной марки – М500Д0. Из цементов импортного производства можно использовать марки: 42,5R и 52,5R.

При этом цемент для пеноблоков должен строго соответствовать требованиям нормативных документов по следующим показателям: равномерности изменения объема, тонкости помола, периоду схватывания и нормальной густоте. Кроме того немаловажное значение имеет степень «свежести» цемента, которая прямо пропорционально влияет на активность материала.

Практика промышленного и «домашнего» производства пеноблоков показывает, что самый лучший цемент для пеноблоков – это отечественный портландцемент производства «ОСКОЛЦЕМЕНТ» марки ПЦ 500-Д0-Н, произведенный на основе клинкера нормированного состава.

Этот материал характеризуется высокой ранней прочностью, отсутствием «ложного схватывания» и высокой прочностью в готовом изделии. Стоит акцентировать внимание «домашних» производителей пеноблоков для частного личного строительства – несоблюдение указанных рекомендаций по использованию марок цемента и требованиям к другим компонентам ведет к снижению прочности и значительному ухудшению качества пенобетона.

Классификация пенобетона

Если брать пенобетон характеристики полученного материала определяются в первую очередь плотностью. Именно этот параметр и служит главным в классификации пеноблоков.

Далее приведена таблица названий разновидностей пенобетона в зависимости от марок.

Теплоизоляционные марки пенобетона имеют плотность соответственно названию от 150 до 400 кг/м3. Прочность пенобетона d400 составляет 9 кг/см2. Морозостойкость таких блоков не нормируется. Прочность на сжатие составляет В0,75. Марки ниже d400 не нормируются на прочность. Такие блоки имеют низкую теплопроводность.

Конструкционно-теплоизоляционные марки пенобетона являются часто используемыми в строительстве. Прочность на сжатие материала возрастает пропорционально маркам. Если пеноблок d600 имеет прочность 16,0 кг/см2, то d900 — 35,0 кг/см2.

Выбор пенобетона

Особого внимания заслуживает вопрос о правильном выборе материала для строительства. В отношении пеноблока, как следует из вышеизложенного, главным показателем является его удельный вес. Как определить плотность пенобетона? Для этого достаточно разделить массу пеноблока на его объем. Маркировку пенобетона производят цифрой, указывающей массу 1 куб.м материала.

К главным достоинствам данного материала относятся малая плотность и низкий коэффициент теплопроводности. Но чем он «теплее», тем ниже его прочность. Поэтому, покупая данный материал, требуется найти компромиссное решение. Следует вести поиск оптимального варианта в зависимости от конкретного строения. В этом заключается одна из особенностей использования этого материала. Нельзя предложить единую рекомендацию всем застройщикам. Подход к выбору класса должен быть индивидуальным.

При строительстве дома вам будет полезно знать чем нарезают швы в бетоне.